CN216967972U - 一种单铣边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单铣边机，包括加工平台，所述加工平台的端面左侧设有升降气缸，所述移动块的底部设有铣头机构，所述滑槽的对应上端设有工件移动机构，通过工件移动机构上工件移动板、空腔，通孔，密封罩，高压吸泵相互工作配合下，使板材放置在工件移动板上时，高压吸泵工作产生高压吸力通过密封罩与通孔对工件移动板上的板材进行高压吸附固定，进而无需人工手动操作夹具对板材进行固定，并且避免夹具对板材夹持固定而造成损坏的问题，同时降低了人力的使用成本，提高板材加工的效率，通过铣头机构上第一铣头组件、第二铣头组件的设置，可对不同宽度的板材进行铣边的加工作业，从而提高对板材的加工效率及实用性。

Description

一种单铣边机

技术领域

本实用新型属于板材铣边技术领域，具体涉及一种单铣边机。

背景技术

现有的XPS泡沫板粘接PVC微发泡板复合板材在进行加工中，需要对侧边进行处理，由于无法在线上加工中进行处理铣边，从而需要使用人工进行加工处理，使其加大工作人员的劳动强度，同时降低XPS泡沫板粘接PVC微发泡板复合板材的加工效率的问题，为此本实用新型提出板材单边铣边机。

为此，公告号为“CN212123449U”的一种板材单边铣边机，包括机架，所述机架顶部分别固定有托板与安装架，所述安装架侧壁固定有侧架，所述侧架内侧安装有交错锯切角组件，所述安装架表面设置有滑车，所述滑车底端设置有双导轴滑轨，所述双导轴滑轨固定在安装架端面，所述滑车侧壁固定有推架，所述推架底部设置有滚轮；本实用新型通过设计的交错锯切角组件，其利用两锯片九十度相交切铣边,用于线下XPS泡沫板粘接PVC微发泡板的边角铣除，进而极大的降低工作强度和提高加工效率，同时每组切割锯片电机皆可X、Y轴向直线滑块组上移动来调整要求的切除部分尺寸，操作者只需将板材放置滑车上定位好前后推移即可完成边角台阶铣削，使其操作更加便捷灵活。

对于上述该板材单边铣边机，虽然通过交错锯切角组件两锯片九十度相交切铣边,用于线下XPS泡沫板粘接PVC微发泡板的边角铣除，进而极大的降低工作强度和提高加工效率，同时每组切割锯片电机皆可X、Y轴向直线滑块组上移动来调整要求的切除部分尺寸，操作者只需将板材放置滑车上定位好前后推移即可完成边角台阶铣削，使其操作更加便捷灵活，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述装置虽然能够将板材放置滑车上定位好前后推移即可完成边角台阶铣削，这样的操作方式基本都是利用人工推动设备对板材进行端面铣削的操作，从而使板材出现铣削不精准出现误差的问题，进而需要将板材重新返工，进一步降低了板材加工的效率，同时现有的板材铣削固定的方式都是通过机械夹具对其进行固定，并且每次都需要人工手动操作对板材进行固定，夹具的使用还会造成对板材的夹持损伤问题，进而增加了工人的劳动强度，并且上述装置只能够对板材的一面进行铣削，无法对板材多个面进行铣削，而且不能够根据板材的厚度对铣头的高度调节，从而影响对板材的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单铣边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单铣边机，包括加工平台，所述加工平台的端面左侧设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆顶端固定有驱动块，所述升降气缸的对应左侧设有稳定柱，所述稳定柱上套接有升降支柱，所述升降支柱的顶端右侧水平设有稳定横杆，所述稳定横杆的底面设有定位滑槽，所述定位滑槽内滑动有定位滑块，所述稳定横杆的底面左侧安装有第一电机，所述第一电机的转轴上传动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹安装有移动块，所述移动块的底部设有铣头机构，所述加工平台的端面右侧对称设有滑槽，所述滑槽的对应上端设有工件移动机构，所述工件移动机构的底端设有倒U型槽，所述倒U型槽的内侧安装有水平移动轮，所述工件移动机构的底面中部设有驱动座。

作为本技术方案的进一步优化，所述铣头机构包括横板，所述横板的两侧内部设有安装腔，所述安装腔的内部设有气缸，所述气缸的活塞杆一端活动贯穿至横板的两侧外部并且均固定有竖板，所述竖板的内侧均设有第一铣头组件，所述横板的底面中部固定有第二铣头组件，在使用过程中能够对板材的多个端面同时进行铣边的加工，并且通过气缸可对第二铣头组件的宽度进行调节，进而可对不同宽度的板材进行铣边的加工作业，从而提高对板材的加工效率及实用性。

作为本技术方案的进一步优化，所述工件移动机构包括工件移动板，所述工件移动板的内部设有空腔，所述工件移动板的表面均匀贯穿有通孔，所述空腔的内部顶端安装有密封罩，所述密封罩的底端通过高压吸管安装有高压吸泵，在板材放置在工件移动板上使，高压吸泵工作通过密封罩与通孔对工件移动板上的板材进行高压吸附固定，进而无需人工手动操作夹具对板材进行固定，并且避免夹具对板材夹持固定而造成损坏的问题，同时降低了人力的使用成本，提高板材加工的效率。

作为本技术方案的进一步优化，所述工件移动机构通过倒U型槽内所设的水平移动轮与滑槽相配合滑动，在板材被吸附固定在工件移动板上往复移动的水平稳定性，并且能够保证板材的铣削的精准性。

作为本技术方案的进一步优化，所述加工平台的右侧设有第二电机，所述第二电机的转轴一端传动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的设置与工件移动机构的底侧并且与驱动座之间螺纹滑动，能够驱使工件移动板带动板材在加工台上水平左右移动，同时提高对板材水平移动的铣边的质量。

作为本技术方案的进一步优化，所述升降气缸通过所设驱动块与升降支柱的左侧固定连接，所述定位滑块的底端延伸至稳定横杆的底侧外部并且与移动块的顶端固定，实现对铣头机构的左右动调节，并且能够精准的对准便的板材面。

本实用新型的技术效果和优点：该单铣边机，首先通过工件移动机构上工件移动板、空腔，通孔，密封罩，高压吸泵之间的相互工作配合下，使板材放置在工件移动板上时，高压吸泵工作产生高压吸力通过密封罩与通孔对工件移动板上的板材进行高压吸附固定，进而无需人工手动操作夹具对板材进行固定，并且避免夹具对板材夹持固定而造成损坏的问题，同时降低了人力的使用成本，提高板材加工的效率，随后通过加工平台上第二电机、第二丝杆与工件移动机构底侧驱动座之间螺纹滑动，能够驱使工件移动板带动板材在加工平台上水平左右移动，同时提高对板材水平移动的铣边质量。

通过铣头机构上横板、安装腔与气缸、竖板和第一铣头组件、第二铣头组件，在使用过程中能够对板材的多个端面同时进行铣边的加工，并且通过气缸可对第二铣头组件的宽度进行调节，进而可对不同宽度的板材进行铣边的加工作业，从而提高对板材的加工效率及实用性，随后升降气缸通过驱动块与升降支柱的左侧固定连接，能够对铣头机构的高度进行调节，以便于对较厚的板材进行铣边加工，通过定位滑块的底端延伸至稳定横杆的底侧外部并且与移动块的顶端固定，实现对铣头机构的左右动调节，同时使铣头机构在移动过程中保持横向移动的稳定性，并且能够精准的对准铣削的板材面进行铣边加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型工件移动板俯视图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1、加工平台；2、升降气缸；3、驱动块；4、稳定柱；5、升降支柱；6、稳定横杆；7、定位滑槽；8、定位滑块；9、第一电机；10、第一丝杆；11、移动块；12、铣头机构；13、滑槽；14、工件移动机构；15、倒U型槽；16、水平移动轮；17、驱动座；18、安装腔；19、气缸；20、竖板；21、第一铣头组件；22、第二铣头组件；23、工件移动板；24、空腔；25、通孔；26、密封罩；27、高压吸泵；28、第二电机；29、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单铣边机，包括加工平台1，加工平台1的右侧设有第二电机28，第二电机28的转轴一端传动连接有第二丝杆29，能够驱动工件移动板23带动板材水平左右移动进行铣边作业加工平台1的端面左侧设有升降气缸2，且升降气缸2的活塞杆顶端固定有驱动块3，实现升降支柱5带铣头机构12的高度调节，升降气缸2的对应左侧设有稳定柱4，且稳定柱4上套接有升降支柱5，保证铣头机构12的升降调节的稳定性，升降气缸2通过所设驱动块3与升降支柱5的左侧固定连接，能够更具板材的厚度进行高度的调节，升降支柱5的顶端右侧水平设有稳定横杆6，提高铣头机构的稳定性，稳定横杆6的底面设有定位滑槽7，且定位滑槽7内滑动有定位滑块8，保证铣头机构12横向移动的稳定性。

稳定横杆6的底面左侧安装有第一电机9，能够驱使第一丝杆10转动，第一电机9的转轴上传动连接有第一丝杆10，且第一丝杆10上螺纹安装有移动块11，能够带动移动块11水平直线移动，定位滑块8的底端延伸至稳定横杆6的底侧外部并且与移动块11的顶端固定，实现对铣头机构12的左右移动调节，移动块11的底部设有铣头机构12，铣头机构12包括横板，横板的两侧内部设有安装腔18，便于气缸19的设置固定，安装腔18的内部设有气缸19，且气缸19的活塞杆一端活动贯穿至横板的两侧外部并且均固定有竖板20，便于第一铣头组件21的设置固定，竖板20的内侧均设有第一铣头组件21，实现对板材的两面进行铣边加工，横板的底面中部固定有第二铣头组件22，实现对板材上面的铣边加工。

加工平台1的端面右侧对称设有滑槽13，且滑槽13的对应上端设有工件移动机构14，实现板材的水平移动，工件移动机构14包括工件移动板23，且工件移动板23的内部设有空腔24，便于对高压吸泵27的安装，工件移动板23的表面均匀贯穿有通孔25，方便对板材的吸附固定，空腔24的内部顶端安装有密封罩26，且密封罩26的底端通过高压吸管安装有高压吸泵27，提高对板材的固定效率，并且降低人力的使用成本。

工件移动机构14的底端设有倒U型槽15，且倒U型槽15的内侧安装有水平移动轮16，能够宝成板材工件直线顺畅的移动，工件移动机构14通过倒U型槽15 内所设的水平移动轮16与滑槽13相配合滑动，工件移动机构14的底面中部设有驱动座17，加工平台1的右侧设有第二电机28，第二电机28的转轴一端传动连接有第二丝杆29，第二丝杆29的设置与工件移动机构14的底侧并且与驱动座17之间螺纹滑动，实现工件移动板带动板材的水平移动进行铣边的工作。

具体的，使用时首先通过工件移动机构14上工件移动板23、空腔24，通孔25，密封罩26，高压吸泵27之间的相互工作配合下，使板材放置在工件移动板23上时，高压吸泵27工作产生高压吸力通过密封罩26与通孔25对工件移动板23上的板材进行高压吸附固定，进而无需人工手动操作夹具对板材进行固定，并且避免夹具对板材夹持固定而造成损坏的问题，同时降低了人力的使用成本，提高板材加工的效率，随后通过加工平台1上第二电机28、第二丝杆29与工件移动机构14底侧驱动座17之间螺纹滑动，能够驱使工件移动板23带动板材在加工平台1上水平左右移动，同时提高对板材水平移动的铣削的质量。

通过铣头机构12上横板、安装腔18与气缸19、竖板20和第一铣头组件21、第二铣头组件22，在使用过程中能够对板材的多个端面同时进行铣削的加工，并且通过气缸19可对第二铣头组件22的宽度进行调节，进而可对不同宽度的板材进行铣削的加工作业，从而提高对板材的加工效率及实用性，随后升降气缸2通过驱动块3与升降支柱5的左侧固定连接，能够对铣头机构12的高度进行调节，以便于对较厚的板材进行铣削加工，通过定位滑块8的底端延伸至稳定横杆6的底侧外部并且与移动块11的顶端固定，实现对铣头机构12的左右动调节，同时使铣头机构12在移动过程中保持横向移动的稳定性，并且能够精准的对准铣削的板材面进行铣削加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单铣边机，包括加工平台（1），其特征在于：所述加工平台（1）的端面左侧设有升降气缸（2），所述升降气缸（2）的活塞杆顶端固定有驱动块（3），所述升降气缸（2）的对应左侧设有稳定柱（4），所述稳定柱（4）上套接有升降支柱（5），所述升降支柱（5）的顶端右侧水平设有稳定横杆（6），所述稳定横杆（6）的底面设有定位滑槽（7），所述定位滑槽（7）内滑动有定位滑块（8），所述稳定横杆（6）的底面左侧安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的转轴上传动连接有第一丝杆（10），所述第一丝杆（10）上螺纹安装有移动块（11），所述移动块（11）的底部设有铣头机构（12），所述加工平台（1）的端面右侧对称设有滑槽（13），所述滑槽（13）的对应上端设有工件移动机构（14），所述工件移动机构（14）的底端设有倒U型槽（15），所述倒U型槽（15）的内侧安装有水平移动轮（16），所述工件移动机构（14）的底面中部设有驱动座（17）。

2.根据权利要求1所述的一种单铣边机，其特征在于：所述铣头机构（12）包括横板，所述横板的两侧内部设有安装腔（18），所述安装腔（18）的内部设有气缸（19），所述气缸（19）的活塞杆一端活动贯穿至横板的两侧外部并且均固定有竖板（20），所述竖板（20）的内侧均设有第一铣头组件（21），所述横板的底面中部固定有第二铣头组件（22）。

3.根据权利要求1所述的一种单铣边机，其特征在于：所述工件移动机构（14）包括工件移动板（23），所述工件移动板（23）的内部设有空腔（24），所述工件移动板（23）的表面均匀贯穿有通孔（25），所述空腔（24）的内部顶端安装有密封罩（26），所述密封罩（26）的底端通过高压吸管安装有高压吸泵（27）。

4.根据权利要求1所述的一种单铣边机，其特征在于：所述工件移动机构（14）通过倒U型槽（15）内所设的水平移动轮（16）与滑槽（13）相配合滑动。

5.根据权利要求1所述的一种单铣边机，其特征在于：加工平台（1）的右侧设有第二电机（28），所述第二电机（28）的转轴一端传动连接有第二丝杆（29），所述第二丝杆（29）的设置与工件移动机构（14）的底侧并且与驱动座（17）之间螺纹滑动。

6.根据权利要求1所述的一种单铣边机，其特征在于：所述升降气缸（2）通过所设驱动块（3）与升降支柱（5）的左侧固定连接，所述定位滑块（8）的底端延伸至稳定横杆（6）的底侧外部并且与移动块（11）的顶端固定。

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