CN211840945U - 一种新型的台面数控开料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的台面数控开料设备，包括机架以及安装在机架上的横梁和工作主机，机架的两侧固定有纵梁，横梁横跨滑动连接在两侧纵梁上部形成龙门式结构，横梁的下方且在机架上设有工作台，工作台上在靠近纵梁一侧设有侧对齐机构和侧夹紧机构，工作台上且与横梁平行的一侧设有后对齐机构和后夹紧机构，Z轴滑板上连接有锯片主轴的C轴旋转电机，C轴旋转电机通过切割电机安装板连接有切割电机，Z轴滑板的侧面连接有铣刀滑板，铣刀滑板上安装有铣刀主轴的主轴电机；本实用新型设计的锯片主轴和铣刀主轴双机头，实现对台面加工的阴角的预铣加工，铣刀将阴角位置加工后，锯片进行直线切割，两个主轴配合，一次性完成台面的精准开料加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种新型的台面数控开料设备。
背景技术
传统的台面开料切割设备只有一个单一的锯片，只能完成相对规矩的矩形外轮廓切割下料，如遇到阴角、缺角、台面中的盆孔，则不能加工，锯片切割具有切割阴角造型时无法切透，只能通过粗开料后借助其他设备(如水刀等)或者人工通过角磨机切割完成，这种工艺比较繁琐、落后，而且二次搬运二次加工的成本高，效率低，容易产生误差，大大影响了加工精度。同时，传统的台面加工时单纯靠板材与台面的摩擦力固定板材，因为加工力矩较大容易造成板材移位。因此，设计一种具有定位和夹紧功能的双机头台面数控开料设备是需要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的台面数控开料设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的台面数控开料设备，包括机架以及安装在机架上的横梁和工作主机，所述机架的两侧固定有纵梁，横梁横跨滑动连接在两侧纵梁上部形成龙门式结构，横梁的下方且在机架上设有工作台，工作台上在靠近纵梁一侧设有侧对齐机构和侧夹紧机构，工作台上且与横梁平行的一侧设有后对齐机构和后夹紧机构，横梁上通过设有的X轴导轨滑动连接有X轴滑块，X轴滑块固定在X轴滑板上，X轴滑板上部且与X轴滑板垂直连接有X轴驱动板，X轴驱动板上部设有驱动工作主机沿X轴方向移动的X轴电机，X轴滑板上设有连接工作主机的Z轴导轨，Z轴导轨通过Z轴滑块连接有Z轴滑板，Z轴滑板上连接有锯片主轴的C轴旋转电机，C轴旋转电机通过切割电机安装板连接有切割电机，用于控制切割电机的旋转，切割电机上安装有切割板材的锯片；
Z轴滑板的侧面通过铣刀气缸固定板连接有铣刀气缸，铣刀气缸下部通过气缸滑板连接座连接有铣刀滑板，铣刀滑板上靠近Z轴滑板一侧设有铣刀滑块，铣刀滑块通过滑动连接安装在铣刀气缸固定板上的铣刀导轨，铣刀滑板上安装有铣刀主轴的主轴电机，用于控制主轴电机沿铣刀导轨上下移动，主轴电机通过主轴夹具安装在铣刀滑板上，主轴电机下部安装有铣刀。
具体的是，所述侧对齐机构设有的若干侧对齐升降气缸固定在工作台的侧面，侧对齐升降气缸上部驱动连接有侧靠尺板，用于对板材在工作台上的侧面对齐。
具体的是，所述侧夹紧机构设有的若干侧夹紧升降气缸通过侧气缸固定座安装在工作台的后侧面，侧夹紧升降气缸上部设有侧夹板气缸安装板，侧夹板气缸安装板上安装有若干侧90度旋转气缸，用于安装在侧90度旋转气缸上部的夹紧头在工作台上和工作台外之间旋转。
具体的是，所述后对齐机构设有的若干后对齐升降气缸固定在工作台的侧面，后对齐升降气缸上部驱动连接有后靠尺板，用于对板材在工作台上的后部对齐。
具体的是，所述后夹紧机构设有的若干后夹紧升降气缸通过后气缸固定座安装在工作台的后侧面，后夹紧升降气缸上部设有后夹板气缸安装板，后夹板气缸安装板上安装有若干侧90度旋转气缸，用于安装在后90度旋转气缸上部的夹紧头在工作台上和工作台外之间旋转。
具体的是，所述机架两侧设有Y轴导轨，Y轴导轨滑动连接有Y轴滑块，Y轴滑块通过Y轴滑板连接在纵梁上，Y轴滑板上安装有驱动Y轴滑块的Y轴电机，用于驱动横梁的沿Y轴导轨方向移动。
具体的是，所述X轴滑板上部安装有Z轴电机，Z轴电机通过联轴器连接有丝杠，丝杠丝接有丝母，丝母通过丝母座安装在Z轴滑板上，用于Z轴滑板沿Z轴导轨方向移动。
具体的是，所述X轴电机、Y轴电机和C轴旋转电机均连接有减速机，X轴电机和Y轴电机的减速机连接有齿轮，X轴电机连接的的齿轮啮合连接固定在X轴导轨上的齿条，用于设备X轴导轨方向的移动，Y轴电机连接的齿轮啮合连接固定在Y轴导轨上的齿条，用于设备Y轴导轨方向的移动，C轴旋转电机的减速机驱动连接切割电机安装板，用于锯片主轴旋转。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型设计的新型的台面数控开料设备设有锯片主轴和铣刀主轴双机头，实现对台面加工的阴角的预铣加工，铣刀将阴角位置加工后，锯片进行直线切割，两个主轴配合，一次性完成台面的精准开料加工；设计的侧对齐机构、侧夹紧机构、后对齐机构和后夹紧机构利用气缸的升降和旋转实现对板材在工作台上的两侧对齐夹紧，避免板材加工时的移动，提高了设备的加工精度；本设备工序简单，将原有几个工序甚至需要人工手工作业才能完成的工艺，一次性自动化解决，提高了开料加工的效率，一次性装夹切割完成，提高了加工的精度，降低了加工成本。
附图说明
图1是新型的台面数控开料设备的俯视图。
图2是新型的台面数控开料设备的主视图。
图3是图2中H-H向的结构示意图。
图4是新型的台面数控开料设备的左视图。
图5是图4中D-D向的结构示意图。
图6是工作主机的结构示意图。
图7是图6中E-E向的结构示意图。
图8是图7中F-F向的结构示意图。
图9是图8中G-G向的结构示意图。
图中：1-机架；2-横梁；3-工作主机；4-侧对齐机构；5-侧夹紧机构；6-后对齐机构；7-后夹紧机构；101-纵梁；102-工作台；103-Y轴导轨；104-Y轴滑块；105-Y轴滑板；106-Y轴电机；201-X轴导轨；202-X轴滑块；203-X轴滑板；204-X轴电机；205-X轴驱动板；301-铣刀主轴；302-主轴电机；303-主轴夹具；304-铣刀气缸；305-铣刀气缸固定板；306-铣刀滑块；307-铣刀滑板；308-铣刀导轨；309-气缸滑板连接座；310-Z轴滑板；311-C轴旋转电机；312-锯片主轴；313-切割电机；314-切割电机安装板；315-锯片；316-联轴器；317-Z轴电机；318-丝杠；319-丝母座；320-Z轴滑块；321-Z轴导轨；401-侧靠尺板；402-侧对齐升降气缸；501-侧夹紧升降气缸；502-侧夹板气缸安装板；503-侧90度旋转气缸；504-侧气缸固定座；601-后靠尺板；602-后对齐升降气缸；701-后夹紧升降气缸；702-后夹板气缸安装板；703-后90度旋转气缸；704-后气缸固定座。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-9所示，一种新型的台面数控开料设备，包括机架1以及安装在机架1上的横梁2和工作主机3，机架1的两侧固定有纵梁101，横梁2横跨滑动连接在两侧纵梁101上部形成龙门式结构，横梁2的下方且在机架1上设有工作台102，工作台102为用于放置板材的平面，工作台102上在靠近纵梁101一侧设有侧对齐机构4和侧夹紧机构5，侧对齐机构4设有的若干侧对齐升降气缸401固定在工作台102的侧面，侧对齐升降气缸401上部驱动连接有侧靠尺板402，用于对板材在工作台102上的侧面对齐，侧夹紧机构5设有的若干侧夹紧升降气缸501通过侧气缸固定座504安装在工作台102的后侧面，侧夹紧升降气缸501上部设有侧夹板气缸安装板502，侧夹板气缸安装板502上安装有若干侧90度旋转气缸503，用于安装在侧90度旋转气缸503上部的夹紧头在工作台102上和工作台102外之间旋转，由侧靠尺板402起到工件侧面定位作用，通过侧对齐升降气缸401上下运动，完成加工时的避让动作，侧夹紧升降气缸501起到上升下降压紧及松开板材的作用，侧90度旋转气缸503起到铣刀加工时压紧，加工后旋转避让的作用。
工作台102上且与横梁2平行的一侧设有后对齐机构6和后夹紧机构7，后对齐机构6设有的若干后对齐升降气缸601固定在工作台102的侧面，后对齐升降气缸601上部驱动连接有后靠尺板602，用于对板材在工作台102上的后部对齐，后夹紧机构7设有的若干后夹紧升降气缸701通过后气缸固定座704安装在工作台102的后侧面，后夹紧升降气缸701上部设有后夹板气缸安装板702，后夹板气缸安装板702上安装有若干侧90度旋转气缸703，用于安装在后90度旋转气缸703上部的夹紧头在工作台102上和工作台102外之间旋转，由后靠尺板602起到工件后面定位作用，通过后对齐升降气缸601上下运动，完成加工时的避让动作，后夹紧升降气缸701起到上升下降压紧及松开板材的作用，后90度旋转气缸703起到铣刀加工时压紧，加工后旋转避让的作用。
横梁2上通过设有的X轴导轨201滑动连接有X轴滑块202，X轴滑块202固定在X轴滑板203上，X轴滑板203上部且与X轴滑板203垂直连接有X轴驱动板205，X轴驱动板205上部设有驱动工作主机3沿X轴方向移动的X轴电机204，X轴滑板203上设有连接工作主机3的Z轴导轨321，Z轴导轨321通过Z轴滑块320连接有Z轴滑板310，X轴滑板203上部安装有Z轴电机317，Z轴电机317通过联轴器316连接有丝杠318，丝杠318丝接有丝母，丝母通过丝母座319安装在Z轴滑板310上，用于Z轴滑板310沿Z轴导轨方向移动，Z轴滑板310上连接有主机头为锯片主轴312的C轴旋转电机311，C轴旋转电机311通过切割电机安装板314连接有切割电机313，用于控制切割电机313的旋转，切割电机313上安装有切割板材的锯片315，完成锯片315任意角度的切割动作。
Z轴滑板310的侧面通过铣刀气缸固定板305连接有铣刀气缸304，铣刀气缸304下部通过气缸滑板连接座309连接有铣刀滑板307，铣刀滑板307上靠近Z轴滑板310一侧设有铣刀滑块306，铣刀滑块306通过滑动连接安装在铣刀气缸固定板305上的铣刀导轨308，铣刀滑板307上安装有铣刀主轴301的主轴电机302，用于控制主轴电机302沿铣刀导轨308上下移动，主轴电机302通过主轴夹具303安装在铣刀滑板307上，主轴电机302下部安装有铣刀。副机头为铣刀主轴301通过铣刀气缸304上下动作，完成与锯片315高度错位交换，当需要锯片315切割时，副机头升起，使铣刀高于锯片315，使用锯片315加工；当需要铣刀加工时，副机头下降，使铣刀低于锯片315，使用铣刀加工。
机架1两侧设有Y轴导轨103，Y轴导轨103滑动连接有Y轴滑块104，Y轴滑块104通过Y轴滑板105连接在纵梁101上，Y轴滑板105上安装有驱动Y轴滑块104的Y轴电机106，用于驱动横梁2的沿Y轴导轨103方向移动。X轴电机204、Y轴电机106和C轴旋转电机311均连接有减速机，X轴电机204和Y轴电机106的减速机连接有齿轮，X轴电机204连接的的齿轮啮合连接固定在X轴导轨201上的齿条，用于设备X轴导轨201方向的移动，Y轴电机106连接的齿轮啮合连接固定在Y轴导轨103上的齿条，用于设备Y轴导轨103方向的移动，C轴旋转电机311的减速机驱动连接切割电机安装板314，用于锯片主轴312旋转。
锯片315切割具有切割阴角造型时无法切透的弊端，增加了铣刀的铣加工功能，将以防锯片315过切出现的切不透的情况，完美实现，即为先用铣刀铣阴角防锯片过切的部分，再用锯片315切割，设有锯片主轴312和铣刀主轴301双机头，实现对台面加工的阴角的预铣加工，铣刀将阴角位置加工后，锯片315进行直线切割，两个主轴配合，一次性完成台面的精准开料加工；而铣刀铣加工时因为加工力矩较大，单纯靠板材与台面的摩擦力容易发生板材移位，固增加了侧对齐机构4、侧夹紧机构5、后对齐机构6和后夹紧机构7利用气缸的升降和旋转实现对板材在工作台上的两侧对齐夹紧，避免板材加工时的移动，提高了设备的加工精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (8)
1.一种新型的台面数控开料设备，其特征在于：包括机架以及安装在机架上的横梁和工作主机，所述机架的两侧固定有纵梁，横梁横跨滑动连接在两侧纵梁上部形成龙门式结构，横梁的下方且在机架上设有工作台，工作台上在靠近纵梁一侧设有侧对齐机构和侧夹紧机构，工作台上且与横梁平行的一侧设有后对齐机构和后夹紧机构，横梁上通过设有的X轴导轨滑动连接有X轴滑块，X轴滑块固定在X轴滑板上，X轴滑板上部且与X轴滑板垂直连接有X轴驱动板，X轴驱动板上部设有驱动工作主机沿X轴方向移动的X轴电机，X轴滑板上设有连接工作主机的Z轴导轨，Z轴导轨通过Z轴滑块连接有Z轴滑板，Z轴滑板上连接有锯片主轴的C轴旋转电机，C轴旋转电机通过切割电机安装板连接有切割电机，用于控制切割电机的旋转，切割电机上安装有切割板材的锯片；
Z轴滑板的侧面通过铣刀气缸固定板连接有铣刀气缸，铣刀气缸下部通过气缸滑板连接座连接有铣刀滑板，铣刀滑板上靠近Z轴滑板一侧设有铣刀滑块，铣刀滑块通过滑动连接安装在铣刀气缸固定板上的铣刀导轨，铣刀滑板上安装有铣刀主轴的主轴电机，用于控制主轴电机沿铣刀导轨上下移动，主轴电机通过主轴夹具安装在铣刀滑板上，主轴电机下部安装有铣刀。
2.根据权利要求1所述的新型的台面数控开料设备，其特征在于：所述侧对齐机构设有的若干侧对齐升降气缸固定在工作台的侧面，侧对齐升降气缸上部驱动连接有侧靠尺板，用于对板材在工作台上的侧面对齐。
3.根据权利要求1所述的新型的台面数控开料设备，其特征在于：所述侧夹紧机构设有的若干侧夹紧升降气缸通过侧气缸固定座安装在工作台的后侧面，侧夹紧升降气缸上部设有侧夹板气缸安装板，侧夹板气缸安装板上安装有若干侧90度旋转气缸，用于安装在侧90度旋转气缸上部的夹紧头在工作台上和工作台外之间旋转。
4.根据权利要求1所述的新型的台面数控开料设备，其特征在于：所述后对齐机构设有的若干后对齐升降气缸固定在工作台的侧面，后对齐升降气缸上部驱动连接有后靠尺板，用于对板材在工作台上的后部对齐。
5.根据权利要求1所述的新型的台面数控开料设备，其特征在于：所述后夹紧机构设有的若干后夹紧升降气缸通过后气缸固定座安装在工作台的后侧面，后夹紧升降气缸上部设有后夹板气缸安装板，后夹板气缸安装板上安装有若干侧90度旋转气缸，用于安装在后90度旋转气缸上部的夹紧头在工作台上和工作台外之间旋转。
6.根据权利要求1所述的新型的台面数控开料设备，其特征在于：所述机架两侧设有Y轴导轨，Y轴导轨滑动连接有Y轴滑块，Y轴滑块通过Y轴滑板连接在纵梁上，Y轴滑板上安装有驱动Y轴滑块的Y轴电机，用于驱动横梁的沿Y轴导轨方向移动。
7.根据权利要求1所述的新型的台面数控开料设备，其特征在于：所述X轴滑板上部安装有Z轴电机，Z轴电机通过联轴器连接有丝杠，丝杠丝接有丝母，丝母通过丝母座安装在Z轴滑板上，用于Z轴滑板沿Z轴导轨方向移动。
8.根据权利要求1或6所述的新型的台面数控开料设备，其特征在于：所述X轴电机、Y轴电机和C轴旋转电机均连接有减速机，X轴电机和Y轴电机的减速机连接有齿轮，X轴电机连接的齿轮啮合连接固定在X轴导轨上的齿条，用于设备X轴导轨方向的移动，Y轴电机连接的齿轮啮合连接固定在Y轴导轨上的齿条，用于设备Y轴导轨方向的移动，C轴旋转电机的减速机驱动连接切割电机安装板，用于锯片主轴旋转。
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Publications (1)
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| CN (1) | CN211840945U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114347175A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-15 | 无锡南兴装备有限公司 | 一种排式换刀主轴铣削锯片开料装置 |
| CN114734256A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-07-12 | 广东俊德政海科技有限公司 | 一种通用型门锁门页钻铣机 |
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2020
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| CN114347175B (zh) * | 2021-12-21 | 2023-08-22 | 无锡南兴装备有限公司 | 一种排式换刀主轴铣削锯片开料装置 |
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