CN217344420U - 一种铝塑型材中梃切割铣削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝塑型材中梃切割铣削设备，涉及铣削技术领域。该铝塑型材中梃切割铣削设备，包括床身，床身上表面任意一侧位置设置有第一平台，床身远离第一平台一侧位置设置有第二平台，第一平台靠近第二平台一侧位置设置有固定机头压紧部分，第二平台靠近第一平台一侧位置设置有活动机头压紧部分，第二平台位置设置有切割护罩，所述第二平台位于切割护罩位置设置有切割压紧部分。本实用新型加强中梃铣削单元两个水平电机和垂直电机，可以同时使用，也可以单独使用，同时使用时通过水平和垂直的调整，两个锯片空间交可以实现90度切角，减少端铣单元铣削量，且可以实现多个方向一次实现铣削，使得铝塑型材铣削效率大大提高，减少工艺步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削技术领域，具体为一种铝塑型材中梃切割铣削设备。
背景技术
铣削生产是通过铣床和铣刀对铝塑型材进行铣削加工的过程，在现有技术中铣床只能实现单个方向的铣削加工，造成铝塑型材加工效率低，加工工艺复杂，不利于铝塑型材的快速批量加工。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝塑型材中梃切割铣削设备，解决了现有技术中铝塑型材切割铣削效率低的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝塑型材中梃切割铣削设备，包括床身，所述床身上表面任意一侧位置设置有第一平台，所述床身远离第一平台一侧位置设置有第二平台，所述第一平台靠近第二平台一侧位置设置有固定机头压紧部分，所述第二平台靠近第一平台一侧位置设置有活动机头压紧部分；
所述第二平台位置设置有切割护罩，所述第二平台位于切割护罩位置设置有切割压紧部分，所述第二平台远离第一平台一侧位置固定连接有料架，所述第二平台位于料架位置设置有活动机头，所述第二平台和第一平台内位于尾部位置设置有端铣单元I，所述第二平台和第一平台内中部位置设置有加强中梃铣削单元II，所述第二平台和第一平台远离端铣单元I一侧位置设置有切断单元III；
所述第二平台和第一平台靠近端铣单元I一侧位置通过固定架固定连接有铣削前后进给驱动电机，所述铣削前后进给驱动电机驱动端位置固定连接有前后移动丝杠，所述前后移动丝杠与第二平台和第一平台侧壁转动连接，所述前后移动丝杠位置贯穿啮合连接有型材铣削压紧支板，所述活动机头压紧部分与型材铣削压紧支板固定连接，所述活动机头压紧部分驱动端位置压紧有铣削型材。
优选的，所述切断单元III包括切割工进缸，所述切割工进缸伸缩端朝上且固定连接有切割电机，所述切割电机位置固定连接有锯片护罩，所述锯片护罩内设置有切断锯片，所述切断锯片与切割电机驱动端固定连接。
优选的，所述加强中梃铣削单元II包括固定支撑架，所述固定支撑架与第二平台和第一平台对应位置固定连接，所述固定支撑架位置设置有两个对称设置的水平铣削电机垂直调节装置，两个所述水平铣削电机垂直调节装置位置的滑座位置分别设置有水平铣削电机水平调节装置和垂直铣削电机水平调节装置，所述水平铣削电机水平调节装置的滑座位置固定连接有水平铣削电机，所述垂直铣削电机水平调节装置的滑座位置固定连接有垂直铣削电机。
优选的，所述垂直铣削电机驱动端位置固定连接有垂直铣削锯片，所述水平铣削电机驱动端位置固定连接有水平铣削锯片。
优选的，所述端铣单元I包括导轨副，所述导轨副位置滑动连接有滑座，所述导轨副与第二平台和第一平台固定连接，且滑座位置设置有端铣水平调整装置，且端铣水平调整装置的调节丝杠与滑座贯穿螺纹连接，且滑座位置固定连接有端铣电机。
优选的，所述端铣电机驱动端位置固定连接有端铣铣刀调整片，所述端铣铣刀调整片位置设置有端铣刀。
优选的，所述床身任意一侧位置设置有操作台。
优选的，所述第一平台上表面位置固定连接有定位移动导轨，所述第一平台上表面位于定位移动导轨位置通过固定架固定连接有定位伸缩缸，所述定位伸缩缸伸缩端固定连接有定位挡板。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种铝塑型材中梃切割铣削设备。具备以下有益效果：
本实用新型加强中梃铣削单元两个水平电机和垂直电机，可以同时使用，也可以单独使用，同时使用时通过水平和垂直的调整，两个锯片空间交可以实现90度切角，减少端铣单元铣削量，且可以实现多个方向一次实现铣削，使得铝塑型材铣削效率大大提高，减少工艺步骤。
附图说明
图1为本实用新型一种铝塑型材中梃切割铣削设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种铝塑型材中梃切割铣削设备的活动机头立体结构示意图；
图3为图2中III位置的结构示意图；
图4为图2中II位置的结构示意图；
图5为图2中I位置的结构示意图。
其中，1、操作台；2、床身；3、定位移动导轨；4、定位伸缩缸；5、定位挡板；6、固定机头压紧部分；7、活动机头压紧部分；8、切割护罩；9、切割压紧部分；10、活动机头；11、料架；12、铣削前后进给驱动电机；13、前后移动丝杠；14、型材铣削压紧支板；15、铣削型材；16、切断锯片；17、锯片护罩；18、切割电机；19、切割工进缸；20、水平铣削电机垂直调节装置；21、水平铣削电机水平调节装置；22、水平铣削电机；23、水平铣削锯片；24、垂直铣削电机水平调节装置；25、垂直铣削电机；26、垂直铣削锯片；27、端铣水平调整装置；28、导轨副；29、端铣铣刀调整片；30、端铣刀；31、端铣电机。
I.端铣单元；II. 加强中梃铣削单元；III. 切断单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-2示，本实用新型实施例提供一种铝塑型材中梃切割铣削设备，包括床身2，床身2任意一侧位置设置有操作台1，床身2上表面任意一侧位置设置有第一平台，床身2远离第一平台一侧位置设置有第二平台，第一平台靠近第二平台一侧位置设置有固定机头压紧部分6，第二平台靠近第一平台一侧位置设置有活动机头压紧部分7；
第二平台位置设置有切割护罩8，第二平台位于切割护罩8位置设置有切割压紧部分9，第二平台远离第一平台一侧位置固定连接有料架11，第二平台位于料架11位置设置有活动机头10，第二平台和第一平台内位于尾部位置设置有端铣单元I，第二平台和第一平台内中部位置设置有加强中梃铣削单元II，第二平台和第一平台远离端铣单元I一侧位置设置有切断单元III；
第一平台上表面位置固定连接有定位移动导轨3，第一平台上表面位于定位移动导轨3位置通过固定架固定连接有定位伸缩缸4，定位伸缩缸4伸缩端固定连接有定位挡板5；
第二平台和第一平台靠近端铣单元I一侧位置通过固定架固定连接有铣削前后进给驱动电机12，铣削前后进给驱动电机12驱动端位置固定连接有前后移动丝杠13，前后移动丝杠13与第二平台和第一平台侧壁转动连接，前后移动丝杠13位置贯穿啮合连接有型材铣削压紧支板14，活动机头压紧部分7与型材铣削压紧支板14固定连接，活动机头压紧部分7驱动端位置压紧有铣削型材15。
如图3所示.切断单元III包括切割工进缸19，切割工进缸19伸缩端朝上且固定连接有切割电机18，切割电机18位置固定连接有锯片护罩17，锯片护罩17内设置有切断锯片16，切断锯片16与切割电机18驱动端固定连接。
如图4所示.加强中梃铣削单元II包括固定支撑架，固定支撑架与第二平台和第一平台对应位置固定连接，固定支撑架位置设置有两个对称设置的水平铣削电机垂直调节装置20，两个水平铣削电机垂直调节装置20位置的滑座位置分别设置有水平铣削电机水平调节装置21和垂直铣削电机水平调节装置24。
水平铣削电机水平调节装置21的滑座位置固定连接有水平铣削电机22，垂直铣削电机水平调节装置24的滑座位置固定连接有垂直铣削电机25，垂直铣削电机25驱动端位置固定连接有垂直铣削锯片26，水平铣削电机22驱动端位置固定连接有水平铣削锯片23。
如图5所示.端铣单元I包括导轨副28，导轨副28位置滑动连接有滑座，导轨副28与第二平台和第一平台固定连接，且滑座位置设置有端铣水平调整装置27，且端铣水平调整装置27的调节丝杠与滑座贯穿螺纹连接，且滑座位置固定连接有端铣电机31，端铣电机31驱动端位置固定连接有端铣铣刀调整片29，端铣铣刀调整片29位置设置有端铣刀30。
工作原理：通过转动水平铣削电机垂直调节装置20和垂直铣削电机水平调节装置24，调节水平铣削锯片23和垂直铣削锯片26的相对位置，再通过端铣铣刀调整片29调节端铣刀30的位置，将铣削型材15通过活动机头压紧部分7和型材铣削压紧支板14进行固定，通过启动铣削前后进给驱动电机12，使得铣削型材15实现移动，通过切断锯片16实现铣削型材15进行切割，切割结束后，型材铣削压紧支板14移动通过水平铣削锯片23和垂直铣削锯片26对铣削型材15进行切割，最后再通过端铣刀30进行铣削加工，即可完成加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铝塑型材中梃切割铣削设备，包括床身（2），其特征在于：所述床身（2）上表面任意一侧位置设置有第一平台，所述床身（2）远离第一平台一侧位置设置有第二平台，所述第一平台靠近第二平台一侧位置设置有固定机头压紧部分（6），所述第二平台靠近第一平台一侧位置设置有活动机头压紧部分（7）；
所述第二平台位置设置有切割护罩（8），所述第二平台位于切割护罩（8）位置设置有切割压紧部分（9），所述第二平台远离第一平台一侧位置固定连接有料架（11），所述第二平台位于料架（11）位置设置有活动机头（10），所述第二平台和第一平台内位于尾部位置设置有端铣单元I，所述第二平台和第一平台内中部位置设置有加强中梃铣削单元II，所述第二平台和第一平台远离端铣单元I一侧位置设置有切断单元III；
所述第二平台和第一平台靠近端铣单元I一侧位置通过固定架固定连接有铣削前后进给驱动电机（12），所述铣削前后进给驱动电机（12）驱动端位置固定连接有前后移动丝杠（13），所述前后移动丝杠（13）与第二平台和第一平台侧壁转动连接，所述前后移动丝杠（13）位置贯穿啮合连接有型材铣削压紧支板（14），所述活动机头压紧部分（7）与型材铣削压紧支板（14）固定连接，所述活动机头压紧部分（7）驱动端位置压紧有铣削型材（15）。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑型材中梃切割铣削设备，其特征在于：所述切断单元III包括切割工进缸（19），所述切割工进缸（19）伸缩端朝上且固定连接有切割电机（18），所述切割电机（18）位置固定连接有锯片护罩（17），所述锯片护罩（17）内设置有切断锯片（16），所述切断锯片（16）与切割电机（18）驱动端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑型材中梃切割铣削设备，其特征在于：所述加强中梃铣削单元II包括固定支撑架，所述固定支撑架与第二平台和第一平台对应位置固定连接，所述固定支撑架位置设置有两个对称设置的水平铣削电机垂直调节装置（20），两个所述水平铣削电机垂直调节装置（20）位置的滑座位置分别设置有水平铣削电机水平调节装置（21）和垂直铣削电机水平调节装置（24），所述水平铣削电机水平调节装置（21）的滑座位置固定连接有水平铣削电机（22），所述垂直铣削电机水平调节装置（24）的滑座位置固定连接有垂直铣削电机（25）。
4.根据权利要求3所述的一种铝塑型材中梃切割铣削设备，其特征在于：所述垂直铣削电机（25）驱动端位置固定连接有垂直铣削锯片（26），所述水平铣削电机（22）驱动端位置固定连接有水平铣削锯片（23）。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑型材中梃切割铣削设备，其特征在于：所述端铣单元I包括导轨副（28），所述导轨副（28）位置滑动连接有滑座，所述导轨副（28）与第二平台和第一平台固定连接，且滑座位置设置有端铣水平调整装置（27），且端铣水平调整装置（27）的调节丝杠与滑座贯穿螺纹连接，且滑座位置固定连接有端铣电机（31）。
6.根据权利要求5所述的一种铝塑型材中梃切割铣削设备，其特征在于：所述端铣电机（31）驱动端位置固定连接有端铣铣刀调整片（29），所述端铣铣刀调整片（29）位置设置有端铣刀（30）。
7.根据权利要求1所述的一种铝塑型材中梃切割铣削设备，其特征在于：所述床身（2）任意一侧位置设置有操作台（1）。
8.根据权利要求1所述的一种铝塑型材中梃切割铣削设备，其特征在于：所述第一平台上表面位置固定连接有定位移动导轨（3），所述第一平台上表面位于定位移动导轨（3）位置通过固定架固定连接有定位伸缩缸（4），所述定位伸缩缸（4）伸缩端固定连接有定位挡板（5）。
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