CN216966760U - 便于调节的环保型焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于调节的环保型焊接装置,所述支撑柱的后端设置有放置板,且支撑柱设置有四个,所述支撑柱的前端设置有第二电机机构,所述支撑柱的一侧设置有运作箱,且运作箱设置有两个,所述运作箱的内部设置有气缸机构,所述气缸机构的一端设置有第一电机机构,所述气缸机构的另一端设置有挤压板,所述气缸机构的外部设置有第一轴承,所述放置板的后端设置有机械臂主体,所述机械臂主体的一端设置有焊接机构,且焊接机构与机械臂主体电性连接。本实用新型避免了现有人员手动翻动焊接物品,导致调节不便的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及便于调节的环保型焊接装置。
背景技术
焊接是以加热、高温或者高压的方式结合金属或其他热塑性材料的制造工艺。
现有焊接装置在焊接时,需要人员手动翻动焊接物品,导致调节不便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了便于调节的环保型焊接装置。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出便于调节的环保型焊接装置,避免了现有人员手动翻动焊接物品,导致调节不便的问题发生。
根据本实用新型提出的便于调节的环保型焊接装置,包括支撑柱,所述支撑柱的后端设置有放置板,且支撑柱设置有四个,所述支撑柱的前端设置有第二电机机构,所述支撑柱的一侧设置有运作箱,且运作箱设置有两个,所述运作箱的内部设置有气缸机构,所述气缸机构的一端设置有第一电机机构,所述气缸机构的另一端设置有挤压板,所述气缸机构的外部设置有第一轴承,所述放置板的后端设置有机械臂主体,所述机械臂主体的一端设置有焊接机构,且焊接机构与机械臂主体电性连接。
优选的,所述第一轴承的下端设置有轴承架,且轴承架与第一轴承为一体结构,所述气缸机构与第一轴承转动连接,所述第一电机机构和挤压板与气缸机构均焊接连接,所述运作箱与气缸机构之间设置有空腔,且空腔与运作箱为一体结构。
优选的,所述放置板的两侧均设置有第二轴承,且第二轴承与支撑柱固定连接,所述第二电机机构的一端设置有转轴,且转轴与第二轴承转动连接,所述放置板的内部设置有连接槽,且转轴通过连接槽与放置板焊接连接,所述第一电机机构和第二电机机构的下端均设置有固定架。
优选的,所述放置板的下方设置有收集盒,且收集盒与支撑柱可拆卸式连接。
优选的,所述运作箱的两侧均设置有固定片,且固定片的一端设置有螺栓,且固定片通过螺栓与支撑柱螺纹连接。
优选的,所述放置板的上端面设置有防撞垫,且防撞垫与放置板粘合连接。
本实用新型中的有益效果是:
1、本实用新型通过在运作箱内部设置气缸机构,在气缸机构外部设置第一轴承,气缸机构与第一轴承内壁焊接连接,第一轴承通过轴承架与运作箱固定,气缸机构两端分别设置挤压板和第一电机机构,依靠第一电机机构实现气缸机构与第一轴承自动化转动,当两个挤压板加压固定焊接物时,便可以对其进行转动,相对于防止平面上人员手动翻转来说,提高便利性,便于调节。
2、通过在支撑柱前端设置第二电机机构,第二电机机构的转轴贯穿放置板,与放置板连接处焊接固定,通过两个第二轴承对转轴进行稳定,实现第二电机机构带动放置板转动,当挤压板挤压固定焊接物后便可以转动放置板,使其与地面垂直,从而不会妨碍焊接物转动和机械臂主体角度运作,相对于人员一直搬动焊接物与挤压板固定来说,降低劳动力,提高便利性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的便于调节的环保型焊接装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的便于调节的环保型焊接装置的第一电机机构与挤压板连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的便于调节的环保型焊接装置的第二电机机构与放置板连接结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、放置板;3、防撞垫;4、运作箱;5、第一电机机构;6、挤压板;7、第二电机机构;8、固定架;9、固定片;10、螺栓;11、机械臂主体;12、焊接机构;13、气缸机构;14、第一轴承;15、轴承架;16、第二轴承;17、连接槽;18、转轴;19、空腔;20、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,便于调节的环保型焊接装置,包括支撑柱1,支撑柱1的后端设置有放置板2,且支撑柱1设置有四个,支撑柱1的前端设置有第二电机机构7,支撑柱1的一侧设置有运作箱4,且运作箱4设置有两个,运作箱4的内部设置有气缸机构13,气缸机构13的一端设置有第一电机机构5,气缸机构13的另一端设置有挤压板6,气缸机构13的外部设置有第一轴承14,放置板2的后端设置有机械臂主体11,机械臂主体11的一端设置有焊接机构12,且焊接机构12与机械臂主体11电性连接。
进一步,第一轴承14的下端设置有轴承架15,且轴承架15与第一轴承14为一体结构,气缸机构13与第一轴承14转动连接,第一电机机构5和挤压板6与气缸机构13均焊接连接,运作箱4与气缸机构13之间设置有空腔19,且空腔19与运作箱4为一体结构,依靠第一电机机构5带动气缸机构13沿着第一轴承14转动,实现焊接物转动,从而继续焊接,提高便利性,不用人员翻动,便于调节。
进一步,放置板2的两侧均设置有第二轴承16,且第二轴承16与支撑柱1固定连接,第二电机机构7的一端设置有转轴18,且转轴18与第二轴承16转动连接,放置板2的内部设置有连接槽17,且转轴18通过连接槽17与放置板2焊接连接,第一电机机构5和第二电机机构7的下端均设置有固定架8,依靠第二电机机构7带动放置板2沿着第二轴承16转动,使其与地面垂直,便于后期焊接操作。
进一步,放置板2的下方设置有收集盒20,且收集盒20与支撑柱1可拆卸式连接,焊接后的杂料清理落入收集盒20内,防止掉落到地上造成污染,便于清理,提高环保效果,收集盒20两侧安装有磁石,可以吸住支撑柱1,便于拆卸和固定。
进一步,运作箱4的两侧均设置有固定片9,且固定片9的一端设置有螺栓10,且固定片9通过螺栓10与支撑柱1螺纹连接,便于固定和拆卸运作箱4。
进一步,放置板2的上端面设置有防撞垫3,且防撞垫3与放置板2粘合连接,防撞垫3底面涂上胶水,与放置板粘合连接,防止焊接物与放置板碰撞损坏。
工作原理:使用时,将焊接物放在放置板2上,不用人员一直搬动,降低劳动力,然后依靠气缸机构13推动挤压板6,通过两个挤压板6挤压固定焊接物,依靠第二电机机构7带动放置板2沿着第二轴承16转动,使其与地面垂直,便于后期焊接操作,利用机械臂主体11带动焊接机构12对焊接物进行自动化焊接,需要翻转焊接物时,依靠第一电机机构5带动气缸机构13沿着第一轴承14转动,实现焊接物转动,从而继续焊接,提高便利性,不用人员翻动,便于调节,焊接后的杂料清理落入收集盒20内,防止掉落到地上造成污染,便于清理,提高环保效果,收集盒20两侧安装有磁石,可以吸住支撑柱1,便于拆卸和固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.便于调节的环保型焊接装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的后端设置有放置板(2),且支撑柱(1)设置有四个,所述支撑柱(1)的前端设置有第二电机机构(7),所述支撑柱(1)的一侧设置有运作箱(4),且运作箱(4)设置有两个,所述运作箱(4)的内部设置有气缸机构(13),所述气缸机构(13)的一端设置有第一电机机构(5),所述气缸机构(13)的另一端设置有挤压板(6),所述气缸机构(13)的外部设置有第一轴承(14),所述放置板(2)的后端设置有机械臂主体(11),所述机械臂主体(11)的一端设置有焊接机构(12),且焊接机构(12)与机械臂主体(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的便于调节的环保型焊接装置,其特征在于:所述第一轴承(14)的下端设置有轴承架(15),且轴承架(15)与第一轴承(14)为一体结构,所述气缸机构(13)与第一轴承(14)转动连接,所述第一电机机构(5)和挤压板(6)与气缸机构(13)均焊接连接,所述运作箱(4)与气缸机构(13)之间设置有空腔(19),且空腔(19)与运作箱(4)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的便于调节的环保型焊接装置,其特征在于:所述放置板(2)的两侧均设置有第二轴承(16),且第二轴承(16)与支撑柱(1)固定连接,所述第二电机机构(7)的一端设置有转轴(18),且转轴(18)与第二轴承(16)转动连接,所述放置板(2)的内部设置有连接槽(17),且转轴(18)通过连接槽(17)与放置板(2)焊接连接,所述第一电机机构(5)和第二电机机构(7)的下端均设置有固定架(8)。
4.根据权利要求1所述的便于调节的环保型焊接装置,其特征在于:所述放置板(2)的下方设置有收集盒(20),且收集盒(20)与支撑柱(1)可拆卸式连接。
5.根据权利要求1所述的便于调节的环保型焊接装置,其特征在于:所述运作箱(4)的两侧均设置有固定片(9),且固定片(9)的一端设置有螺栓(10),且固定片(9)通过螺栓(10)与支撑柱(1)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的便于调节的环保型焊接装置,其特征在于:所述放置板(2)的上端面设置有防撞垫(3),且防撞垫(3)与放置板(2)粘合连接。
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