CN216964709U - 一种水污染应急处理用复合净水剂的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于净水领域，具体的说是一种水污染应急处理用复合净水剂的生产装置，包括生产箱、箱门、电机架和高效粉碎单元；所述生产箱的开口处转动连接有箱门；所述生产箱的上端固接有电机架；所述电机架上设有高效粉碎单元；所述高效粉碎单元包括驱动电机、凸轮盘和传动板；通过驱动电机带动凸轮盘转动，凸轮盘带动传动板上下往复运动，从而带动中间板上下往复运动进行按压原料进行粉碎，然后通过调节调节环在调节轴上的位置来调节按压板的高度，从而调整按压板与粉碎板之间的间距到目标尺寸的数值，从而实现方便调节粉碎颗粒物的尺寸，同时在驱动电机的驱动下，实现高速往复的压合粉碎物料，实现高效粉碎的功能。

Description

一种水污染应急处理用复合净水剂的生产装置

技术领域

本实用新型涉及净水领域，具体是一种水污染应急处理用复合净水剂的生产装置。

背景技术

水污染是指被化学物质融入水中，导致水的基本功能被影响，使用价值降低和丧失，水质被污染后，会影响水中的水生物生存，继而进一步影响水质，使得水污染加重。

复合净水剂是指具有多种净水功能的净水剂，相对于传统的单一净水功能的净水剂，具有更高的净水效果或者更好的净水效率。

现有的复合净水剂在生产的过程中，对于生产制造的原料需要进行粉碎研磨，从而增大与污水的接触面积，现有的研磨机在固定容器内研磨，导致合格尺寸颗粒物堆积影响不合格尺寸的颗粒物的研磨，使得研磨的效率不高；因此，针对上述问题提出一种水污染应急处理用复合净水剂的生产装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的研磨机在固定容器内研磨，导致合格尺寸颗粒物堆积影响不合格尺寸的颗粒物的研磨，使得研磨的效率不高的问题，本实用新型提出一种水污染应急处理用复合净水剂的生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种水污染应急处理用复合净水剂的生产装置，包括生产箱、箱门、电机架和高效粉碎单元；所述生产箱的开口处转动连接有箱门；所述生产箱的上端固接有电机架；所述电机架上设有高效粉碎单元；所述高效粉碎单元包括驱动电机、凸轮盘和传动板；所述驱动电机固接在电机架上；所述驱动电机的输出轴上固接有凸轮盘；所述凸轮盘上转动连接有传动板；所述传动板的下端转动连接有中间板；所述中间板滑动插接在生产箱内侧；所述中间板上开孔插接有多个调节轴；所述调节轴的下端固接有按压板；所述调节轴上对称螺纹套接有调节环；所述按压板的下表面开设有多个粉碎槽；所述生产箱的内侧面对称固接有第一定位板和第二定位板；所述第一定位板上放置有粉碎板；所述粉碎板上均布开设有筛选孔；所述第二定位板上放置有收纳箱；实现高速往复的压合粉碎物料，实现高效粉碎的功能。

优选的，所述生产箱内放置有备用板；所述粉碎板内开孔插接有定位轴；所述定位轴固接在生产箱内；从而达到对应尺寸的原料颗粒。

优选的，所述按压板的下表面对称螺纹固接有紧固件；所述紧固件上套接有磨损板；所述磨损板的下表面对应筛选孔固接有磨损凸起；可以根据不同的原料进行选择。

优选的，所述第一定位板的侧面可拆卸固接有挡板；所述生产箱的上表面对称开设有散热孔；从而不会被往复压合粉碎的过程挤压掉落。

优选的，所述生产箱的上表面对应散热孔磁性固接有磁吸板；所述磁吸板上固接有配重板；所述配重板上连通固接有导向管；使得即使从散热孔内喷出的气流压力大也能稳定的固定导向管。

优选的，所述生产箱内对应中间板和按压板对称固接有滑轨；所述滑轨插接在中间板和按压板的两侧；保证按压的压力传递到物料上。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过驱动电机带动凸轮盘转动，凸轮盘带动传动板上下往复运动，从而带动中间板上下往复运动进行按压原料进行粉碎，然后通过调节调节环在调节轴上的位置来调节按压板的高度，从而调整按压板与粉碎板之间的间距到目标尺寸的数值，从而实现方便调节粉碎颗粒物的尺寸，同时在驱动电机的驱动下，实现高速往复的压合粉碎物料，实现高效粉碎的功能；

2.本实用新型通过鹅颈管制成的导向管，使得可以任意弯曲变形，从而调整空气流道，使得对齐驱动电机进行高效的散热，从而利用粉碎过程中的机械运动达到散热的功能，从而实现持续的高速粉碎功能；通过磁吸板配合配重板，使得即使从散热孔内喷出的气流压力大也能稳定的固定导向管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的装置前视剖面结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为实施例一的装置侧视剖面结构示意图；

图4为实施例一的粉碎板立体结构示意图；

图5为实施例二的把手侧视结构示意图。

图中：1、生产箱；2、箱门；3、电机架；4、驱动电机；5、凸轮盘；6、传动板；7、中间板；8、调节轴；9、调节环；10、按压板；11、粉碎槽；12、紧固件；13、磨损板；14、磨损凸起；15、粉碎板；16、筛选孔；17、定位轴；18、第一定位板；19、第二定位板；20、收纳箱；21、备用板；22、滑轨；23、散热孔；24、磁吸板；25、配重板；26、导向管；27、挡板；28、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种水污染应急处理用复合净水剂的生产装置，包括生产箱1、箱门2、电机架3和高效粉碎单元；所述生产箱1的开口处转动连接有箱门2；所述生产箱1的上端固接有电机架3；所述电机架3上设有高效粉碎单元；所述高效粉碎单元包括驱动电机4、凸轮盘5和传动板6；所述驱动电机4固接在电机架3上；所述驱动电机4的输出轴上固接有凸轮盘5；所述凸轮盘5上转动连接有传动板6；所述传动板6的下端转动连接有中间板7；所述中间板7滑动插接在生产箱1内侧；所述中间板7上开孔插接有多个调节轴8；所述调节轴8的下端固接有按压板10；所述调节轴8上对称螺纹套接有调节环9；所述按压板10的下表面开设有多个粉碎槽11；所述生产箱1的内侧面对称固接有第一定位板18和第二定位板19；所述第一定位板18上放置有粉碎板15；所述粉碎板15上均布开设有筛选孔16；所述第二定位板19上放置有收纳箱20；工作时，通过驱动电机4带动凸轮盘5转动，凸轮盘5带动传动板6上下往复运动，从而带动中间板7上下往复运动进行按压原料进行粉碎，然后通过调节调节环9在调节轴8上的位置来调节按压板10的高度，从而调整按压板10与粉碎板15之间的间距到目标尺寸的数值，从而实现方便调节粉碎颗粒物的尺寸，同时在驱动电机4的驱动下，实现高速往复的压合粉碎物料，实现高效粉碎的功能。

所述生产箱1内放置有备用板21；所述粉碎板15内开孔插接有定位轴17；所述定位轴17固接在生产箱1内；工作时，通过定位轴17与生产箱1的固接，使得粉碎板15可以稳定的固定；通过备用板21替换粉碎板15，使得可以根据不同尺寸的原料颗粒进行选择，从而达到对应尺寸的原料颗粒。

所述按压板10的下表面对称螺纹固接有紧固件12；所述紧固件12上套接有磨损板13；所述磨损板13的下表面对应筛选孔16固接有磨损凸起14；工作时，通过磨损凸起14可以加速原料的粉碎速度，同时配合筛选孔16，使得可以将筛选孔16内堵塞的原料疏通，防止堵塞；通过紧固件12使得磨损板13方便安装拆卸，可以根据不同的原料进行选择。

所述第一定位板18的侧面可拆卸固接有挡板27；所述生产箱1的上表面对称开设有散热孔23；工作时，通过挡板27使得位于粉碎板15上表面放置的净水剂原料可以被限制在粉碎板15的上表面，从而不会被往复压合粉碎的过程挤压掉落。

所述生产箱1的上表面对应散热孔23磁性固接有磁吸板24；所述磁吸板24上固接有配重板25；所述配重板25上连通固接有导向管26；工作时，通过鹅颈管制成的导向管26，使得可以任意弯曲变形，从而调整空气流道，使得对齐驱动电机4进行高效的散热，从而利用粉碎过程中的机械运动达到散热的功能，从而实现持续的高速粉碎功能；通过磁吸板24配合配重板25，使得即使从散热孔23内喷出的气流压力大也能稳定的固定导向管26。

所述生产箱1内对应中间板7和按压板10对称固接有滑轨22；所述滑轨22插接在中间板7和按压板10的两侧；工作时，通过滑轨22使得中间板7和按压板10在竖直运动的时候的精度更高，使得压力的传递更加的均衡，同时也不容易在按压板10下方的物料不均衡的时候减小倾斜，保证按压的压力传递到物料上。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述收纳箱20和箱门2的侧面均固接有把手28；工作时，通过在收纳箱20和箱门2的侧面均固接有把手28，使得使用收纳箱20时更加的方便，同时对于打开和关闭箱门2时也更加的方便，且方便通过绳索穿过把手28固定箱门2。

工作原理，通过驱动电机4带动凸轮盘5转动，凸轮盘5带动传动板6上下往复运动，从而带动中间板7上下往复运动进行按压原料进行粉碎，然后通过调节调节环9在调节轴8上的位置来调节按压板10的高度，从而调整按压板10与粉碎板15之间的间距到目标尺寸的数值，从而实现方便调节粉碎颗粒物的尺寸，同时在驱动电机4的驱动下，实现高速往复的压合粉碎物料，实现高效粉碎的功能；通过定位轴17与生产箱1的固接，使得粉碎板15可以稳定的固定；通过备用板21替换粉碎板15，使得可以根据不同尺寸的原料颗粒进行选择，从而达到对应尺寸的原料颗粒；通过磨损凸起14可以加速原料的粉碎速度，同时配合筛选孔16，使得可以将筛选孔16内堵塞的原料疏通，防止堵塞；通过紧固件12使得磨损板13方便安装拆卸，可以根据不同的原料进行选择；通过挡板27使得位于粉碎板15上表面放置的净水剂原料可以被限制在粉碎板15的上表面，从而不会被往复压合粉碎的过程挤压掉落；通过鹅颈管制成的导向管26，使得可以任意弯曲变形，从而调整空气流道，使得对齐驱动电机4进行高效的散热，从而利用粉碎过程中的机械运动达到散热的功能，从而实现持续的高速粉碎功能；通过磁吸板24配合配重板25，使得即使从散热孔23内喷出的气流压力大也能稳定的固定导向管26；通过滑轨22使得中间板7和按压板10在竖直运动的时候的精度更高，使得压力的传递更加的均衡，同时也不容易在按压板10下方的物料不均衡的时候减小倾斜，保证按压的压力传递到物料上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种水污染应急处理用复合净水剂的生产装置，其特征在于：包括生产箱(1)、箱门(2)、电机架(3)和高效粉碎单元；所述生产箱(1)的开口处转动连接有箱门(2)；所述生产箱(1)的上端固接有电机架(3)；所述电机架(3)上设有高效粉碎单元；所述高效粉碎单元包括驱动电机(4)、凸轮盘(5)和传动板(6)；所述驱动电机(4)固接在电机架(3)上；所述驱动电机(4)的输出轴上固接有凸轮盘(5)；所述凸轮盘(5)上转动连接有传动板(6)；所述传动板(6)的下端转动连接有中间板(7)；所述中间板(7)滑动插接在生产箱(1)内侧；所述中间板(7)上开孔插接有多个调节轴(8)；所述调节轴(8)的下端固接有按压板(10)；所述调节轴(8)上对称螺纹套接有调节环(9)；所述按压板(10)的下表面开设有多个粉碎槽(11)；所述生产箱(1)的内侧面对称固接有第一定位板(18)和第二定位板(19)；所述第一定位板(18)上放置有粉碎板(15)；所述粉碎板(15)上均布开设有筛选孔(16)；所述第二定位板(19)上放置有收纳箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种水污染应急处理用复合净水剂的生产装置，其特征在于：所述生产箱(1)内放置有备用板(21)；所述粉碎板(15)内开孔插接有定位轴(17)；所述定位轴(17)固接在生产箱(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种水污染应急处理用复合净水剂的生产装置，其特征在于：所述按压板(10)的下表面对称螺纹固接有紧固件(12)；所述紧固件(12)上套接有磨损板(13)；所述磨损板(13)的下表面对应筛选孔(16)固接有磨损凸起(14)。

4.根据权利要求3所述的一种水污染应急处理用复合净水剂的生产装置，其特征在于：所述第一定位板(18)的侧面可拆卸固接有挡板(27)；所述生产箱(1)的上表面对称开设有散热孔(23)。

5.根据权利要求4所述的一种水污染应急处理用复合净水剂的生产装置，其特征在于：所述生产箱(1)的上表面对应散热孔(23)磁性固接有磁吸板(24)；所述磁吸板(24)上固接有配重板(25)；所述配重板(25)上连通固接有导向管(26)。

6.根据权利要求5所述的一种水污染应急处理用复合净水剂的生产装置，其特征在于：所述生产箱(1)内对应中间板(7)和按压板(10)对称固接有滑轨(22)；所述滑轨(22)插接在中间板(7)和按压板(10)的两侧。

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