CN211725909U - 一种生物制药用超微粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物制药用超微粉碎机技术领域,且公开了一种生物制药用超微粉碎机,包括粉碎筒,粉碎筒的上表面中部及右侧分别开设有一个圆形通孔和进料口,粉碎筒的上表面中部固定连接有一个电机,电机的下端输出轴固定连接有一根转轴,转轴的大小与圆形通孔的大小相符合,转轴的下端从圆形通孔伸入粉碎筒的内部,粉碎筒的内部下表面开设有一个出料口,该生物制药用超微粉碎机,将所需粉碎的物料从加入,通过进料管的形状为螺旋形,进料管为双层管,外侧管道为密闭管道,外侧管道内装有液氮,这样物料从进料管的内侧管道流动时,通过液氮对物料进行冷冻,通过这样的方式使物料更容易的进行粉碎,减少粉碎所需要的时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药用超微粉碎机技术领域,具体为一种生物制药用超微粉碎机。
背景技术
超微粉碎机整套系统由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成,该深冷粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果。
目前市场上大多数的超微粉碎机在对物料进行粉碎过滤时,未被粉碎的物料或者未被粉碎完全的物料很容易将过滤板堵住,因此亟需一种不易被堵塞的超微粉碎机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生物制药用超微粉碎机,具备不易堵塞等优点。
(二)技术方案
为实现上述不易堵塞的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物制药用超微粉碎机,包括粉碎筒,所述粉碎筒的上表面中部及右侧分别开设有一个圆形通孔和进料口,所述粉碎筒的上表面中部固定连接有一个电机,所述电机的下端输出轴固定连接有一根转轴,所述转轴的大小与圆形通孔的大小相符合,所述转轴的下端从圆形通孔伸入粉碎筒的内部,所述粉碎筒的内部下表面开设有一个出料口,所述出料口的下端固定连接有一根出料管,所述进料口的下端固定连接有一根进料管,所述粉碎筒的内部由上到下依次固定连接有过滤板一、过滤板二和过滤板三;
所述转轴依次从三块过滤板的中心处穿过并与粉碎筒内部的下表面活动连接在一起,所述过滤板一、过滤板二及过滤板三的上端均对应设置有粉碎辊一、粉碎辊二和粉碎辊三。
所述转轴依次从粉碎辊一、粉碎辊二和粉碎辊三穿过并与粉碎辊一、粉碎辊二和粉碎辊三固定连接在一起,所述粉碎辊一、粉碎辊二和粉碎辊三由上到下一直径逐渐变大,所述过滤板一、过滤板二及过滤板三的过滤孔直径由上到下逐渐变小。
所述过滤板一及过滤板二的下表面左右两侧均固定连接有一根竖杆一,所述竖杆一的侧表面套接有一个竖筒,所述竖杆一的下表面固定连接有一块圆板。
优选的,每个所述竖筒侧表面的上端均固定连接有一组扇叶,每块所述竖筒的侧表面下端均固定连接有三根横杆二,所述横杆二的外端均固定连接有一个圆球,所述竖筒的上表面左右两侧均固定连接有一根竖杆二。
优选的,所述转轴侧表面与横杆二相对应的位置固定连接有一根横杆一,所述横杆一的外端固定连接有一个圆球。
优选的,所述进料管的形状为螺旋形,所述进料管为双层管,外侧管道为密闭管道,外侧管道内装有液氮,内侧管道为用于进料的管道。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生物制药用超微粉碎机,具备以下有益效果:
1、该生物制药用超微粉碎机,将所需粉碎的物料从加入,通过进料管的形状为螺旋形,进料管为双层管,外侧管道为密闭管道,外侧管道内装有液氮,这样物料从进料管的内侧管道流动时,通过液氮对物料进行冷冻,通过这样的方式使物料更容易的进行粉碎,减少粉碎所需要的时间,提高生产效率。
2、该生物制药用超微粉碎机,当转轴在旋转时带动横杆一的旋转,横杆的旋转会撞击带动横杆二的旋转,横杆二的旋转带动竖筒的旋转,竖筒的旋转带动扇叶的旋转,扇叶的旋转产生向上的升力,从而带动竖筒向上移动,竖筒的向上移动带动竖杆二的向上移动,使竖杆二撞击过滤板,由于摩擦力的原因及阻力,扇叶的旋转速度会下降,这样竖筒就会向下移动,这样横杆一又会撞击带动横杆二的旋转,从而使竖筒向上移动,从而使竖杆二反复的进行上下移动,从而使竖杆二反复的撞击过滤板,从而达到充分过滤和防止过滤板堵塞的效果,本装置采用分级粉碎和分级过滤的方式,使物料粉碎的更加充分和细致。
附图说明
图1为本实用新型一种生物制药用超微粉碎机的俯视结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型竖筒的结构示意图。
图中:1粉碎筒、101进料口、2电机、3支撑腿、4出料管、5进料管、6转轴、7过滤板一、8过滤板二、9过滤板三、61粉碎辊一、62粉碎辊二、63粉碎辊三、10横杆一、11竖杆一、1101扇叶、1102竖杆二、1103横杆二、1104竖筒、1105圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种生物制药用超微粉碎机,包括粉碎筒1,粉碎筒1的上表面中部及右侧分别开设有一个圆形通孔和进料口101,粉碎筒1的上表面中部固定连接有一个电机2,电机2的下端输出轴固定连接有一根转轴6,转轴6的大小与圆形通孔的大小相符合,转轴6的下端从圆形通孔伸入粉碎筒1的内部,粉碎筒1的内部下表面开设有一个出料口,出料口的下端固定连接有一根出料管4,进料口101的下端固定连接有一根进料管5,粉碎筒1的内部由上到下依次固定连接有过滤板一7、过滤板二8和过滤板三9,转轴6依次从三块过滤板的中心处穿过并与粉碎筒1内部的下表面活动连接在一起,所述过滤板一7、过滤板二8及过滤板三9的上端均对应设置有粉碎辊一61、粉碎辊二62和粉碎辊三63,转轴6依次从粉碎辊一61、粉碎辊二62和粉碎辊三63穿过并与粉碎辊一61、粉碎辊二62和粉碎辊三63固定连接在一起,所述粉碎辊一61、粉碎辊二62和粉碎辊三63由上到下一直径逐渐变大,所述过滤板一7、过滤板二8及过滤板三9的过滤孔直径由上到下逐渐变小。
过滤板一7及过滤板二8的下表面左右两侧均固定连接有一根竖杆一11,竖杆一11的侧表面套接有一个竖筒1104,竖杆一11的下表面固定连接有一块圆板1105,每个竖筒1104侧表面的上端均固定连接有一组扇叶1101,每块竖筒1104的侧表面下端均固定连接有三根横杆二1103,横杆二1103的外端均固定连接有一个圆球,竖筒1104的上表面左右两侧均固定连接有一根竖杆二1102,转轴6侧表面与横杆二1103相对应的位置固定连接有一根横杆一10,横杆一10的外端固定连接有一个圆球,进料管5的形状为螺旋形,进料管5为双层管,外侧管道为密闭管道,外侧管道内装有液氮,内侧管道为用于进料的管道,粉碎筒1的下表面左右两侧均固定连接有一根支撑腿3。
在使用时,
第一步:将所需粉碎的物料从加入,通过进料管5的形状为螺旋形,进料管5为双层管,外侧管道为密闭管道,外侧管道内装有液氮,这样物料从进料管5的内侧管道流动时,通过液氮对物料进行冷冻,通过这样的方式使物料更容易的进行粉碎,减少粉碎所需要的时间,提高生产效率。
第二步:当转轴6在旋转时带动横杆一10的旋转,横杆的旋转会撞击带动横杆二1103的旋转,横杆二1103的旋转带动竖筒1104的旋转,竖筒1104的旋转带动扇叶1101的旋转,扇叶1101的旋转产生向上的升力,从而带动竖筒1104向上移动,竖筒1104的向上移动带动竖杆二1102的向上移动,使竖杆二1102撞击过滤板,由于摩擦力的原因及阻力,扇叶1101的旋转速度会下降,这样竖筒1104就会向下移动,这样横杆一10又会撞击带动横杆二1103的旋转,从而使竖筒1104向上移动,从而使竖杆二1102反复的进行上下移动,从而使竖杆二1102反复的撞击过滤板,从而达到充分过滤和防止过滤板堵塞的效果,本装置采用分级粉碎和分级过滤的方式,使物料粉碎的更加充分和细致。
Claims (6)
1.一种生物制药用超微粉碎机,包括粉碎筒(1),所述粉碎筒(1)的上表面中部及右侧分别开设有一个圆形通孔和进料口(101),所述粉碎筒(1)的上表面中部固定连接有一个电机(2),所述电机(2)的下端输出轴固定连接有一根转轴(6),所述转轴(6)的大小与圆形通孔的大小相符合,所述转轴(6)的下端从圆形通孔伸入粉碎筒(1)的内部,所述粉碎筒(1)的内部下表面开设有一个出料口,所述出料口的下端固定连接有一根出料管(4),其特征在于:所述进料口(101)的下端固定连接有一根进料管(5),所述粉碎筒(1)的内部由上到下依次固定连接有过滤板一(7)、过滤板二(8)和过滤板三(9);
所述转轴(6)依次从三块过滤板的中心处穿过并与粉碎筒(1)内部的下表面活动连接在一起,所述过滤板一(7)、过滤板二(8)及过滤板三(9)的上端均对应设置有粉碎辊一(61)、粉碎辊二(62)和粉碎辊三(63)。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用超微粉碎机,其特征在于:所述转轴(6)依次从粉碎辊一(61)、粉碎辊二(62)和粉碎辊三(63)穿过并与粉碎辊一(61)、粉碎辊二(62)和粉碎辊三(63)固定连接在一起,所述粉碎辊一(61)、粉碎辊二(62)和粉碎辊三(63)由上到下一直径逐渐变大,所述过滤板一(7)、过滤板二(8)及过滤板三(9)的过滤孔直径由上到下逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药用超微粉碎机,其特征在于:所述过滤板一(7)及过滤板二(8)的下表面左右两侧均固定连接有一根竖杆一(11),所述竖杆一(11)的侧表面套接有一个竖筒(1104),所述竖杆一(11)的下表面固定连接有一块圆板(1105)。
4.根据权利要求3所述的一种生物制药用超微粉碎机,其特征在于:每个所述竖筒(1104)侧表面的上端均固定连接有一组扇叶(1101),每块所述竖筒(1104)的侧表面下端均固定连接有三根横杆二(1103),所述横杆二(1103)的外端均固定连接有一个圆球,所述竖筒(1104)的上表面左右两侧均固定连接有一根竖杆二(1102)。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药用超微粉碎机,其特征在于:所述转轴(6)侧表面与横杆二(1103)相对应的位置固定连接有一根横杆一(10),所述横杆一(10)的外端固定连接有一个圆球。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药用超微粉碎机,其特征在于:所述进料管(5)的形状为螺旋形,所述进料管(5)为双层管,外侧管道为密闭管道,外侧管道内装有液氮,内侧管道为用于进料的管道。
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