CN108620196B - 市政污泥处理用破筛装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及市政污泥处理领域，特别是涉及一种市政污泥处理用破筛装置，包括污泥破碎筒组件、驱动控制组件、传动轮组件、污泥挤压筛分箱组件、筛泥落泥箱、回泥箱组件和支撑座，所述污泥破碎筒组件的下端连接并连通污泥挤压筛分箱组件，污泥挤压筛分箱组件的下端连接并连通筛泥落泥箱；所述回泥箱组件固定连接在筛泥落泥箱的外侧面上；所述回泥箱组件设置在污泥挤压筛分箱组件的下端。本发明将污泥的破碎与筛分合为一体，内部设有污泥破碎筒组件和污泥挤压筛分箱组件，可以同步对污泥进行破碎与筛分处理，且污泥破碎筒组件和污泥挤压筛分箱组件采用同一驱动控制组件进行驱动，配合紧密，可以有效提高污泥处理效率与污泥的处理效果，且节能降耗。

Description

市政污泥处理用破筛装置
技术领域
本发明涉及市政污泥处理领域，特别是涉及一种市政污泥处理用破筛装置。
背景技术
污水生化处理伴生污泥，污泥处理处置不妥可能会对环境和人类及动物健康造成较大的危害。市政污泥中含有70％左右的有机物，导致COD、BOD和氨氮过高，通常会利用堆肥、厌氧/好氧、焚烧等方式将上述有机物氧化降解掉，但我国污泥中的有机质含量偏低，国外有机质含量是60-70％，中国有机质含量是30-50％，从而导致热值低，难以支持燃烧；产气率低，厌氧消化效率低等问题。污泥既是一种环境的废气物，同时污泥也是一种可以利用的资源。在污泥进行回收利用时，需要对污泥进行破碎和筛分处理，便于提供细度较为均匀的污泥，但是现有技术中并无可以对污泥同时进行破碎筛分的装置，一般的污泥处理设备，是先将污泥进行破碎处理，破碎处理后再进行筛分处理，操作较为麻烦，工艺流程较长，耗时耗力较多。
发明内容
本发明的目的是提供一种市政污泥处理用破筛装置，可以有效解决现有技术中的问题；本发明将污泥的破碎与筛分合为一体，内部设有污泥破碎筒组件和污泥挤压筛分箱组件，可以同步对污泥进行破碎与筛分处理，可以通过污泥破碎筒组件对污泥进行搅拌处理与破碎处理，可以通过污泥挤压筛分箱组件对污泥进行筛分处理与挤压破碎处理，且在污泥挤压筛分箱组件进行筛分时，不符合要求的污泥可以直接被压入至回泥箱组件的内部，便于进行再次粉碎，无需人力除泥，使用较为便捷；且污泥破碎筒组件和污泥挤压筛分箱组件采用同一驱动控制组件进行驱动，配合紧密，可以有效提高污泥处理效率与污泥的处理效果，并且节能降耗。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
市政污泥处理用破筛装置，包括污泥破碎筒组件、驱动控制组件、传动轮组件、污泥挤压筛分箱组件、筛泥落泥箱、回泥箱组件和支撑座，所述污泥破碎筒组件的下端连接并连通污泥挤压筛分箱组件，污泥挤压筛分箱组件的下端连接并连通筛泥落泥箱；所述回泥箱组件固定连接在筛泥落泥箱的外侧面上；所述回泥箱组件设置在污泥挤压筛分箱组件的下端；所述回泥箱组件的左右两端各通过一块支撑侧板连接在支撑座上；所述驱动控制组件的下端固定连接在污泥挤压筛分箱组件上；所述传动轮组件固定连接在污泥挤压筛分箱组件上；所述驱动控制组件连接污泥破碎筒组件和传动轮组件；所述传动轮组件连接污泥挤压筛分箱组件。
所述污泥破碎筒组件包括破碎筒本体、输泥弯管、轴架板、破碎传动轮、破碎轴和多个破碎刀片；所述破碎筒本体的底端焊接连接并连通输泥弯管，输泥弯管的下端固定连接并连通污泥挤压筛分箱组件；所述破碎筒本体的顶面上固定连接轴架板；所述破碎轴通过带有轴承的轴承座连接在轴架板上；所述破碎轴的上端固定连接破碎传动轮；所述破碎轴的下端由上至下依次固定连接多个破碎刀片。
所述驱动控制组件包括驱动电机、传动轴、传动齿轮和传动带轮；所述驱动电机固定连接在污泥挤压筛分箱组件上；所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接传动轴；所述传动轴上由下至上依次固定连接传动齿轮和传动带轮；所述传动齿轮连接传动轮组件；所述传动带轮通过皮带连接破碎传动轮。
所述传动轮组件包括转动轴、转动盘、偏心轴、传动连杆、矩形推拉杆、限位挡板、矩形滑槽架、门字形连杆、铰接板、导向轴、铰接座和门字形滑块；；所述传动齿轮啮合连接转动盘；所述转动轴的下端固定连接在污泥挤压筛分箱组件的上端，转动盘通过带有轴承的轴承座连接在转动轴的上端；所述转动盘的顶面的偏心位置固定连接偏心轴；所述偏心轴转动连接在传动连杆的一端，传动连杆的另一端转动连接在矩形推拉杆的上端；所述矩形推拉杆的下端滑动配合连接在矩形滑槽架的内侧；所述矩形推拉杆上固定连接上下两块限位挡板，两块限位挡板分别贴合在矩形滑槽架的顶面和底面上；所述矩形推拉杆的底端固定连接门字形连杆；所述矩形滑槽架的左端固定连接在污泥挤压筛分箱组件的右端；所述门字形连杆的前端和后端各通过铰接轴连接一块铰接板；所述铰接板的中端设有导向滑槽，导向滑槽的内侧滑动配合连接导向轴；所述铰接板的外端各通过铰接轴连接一个铰接座，两个铰接座上各固定连接一个门字形滑块。
所述污泥挤压筛分箱组件包括箱盖板、左侧板、右侧板、箱底板、槽形架板、前挤压筛泥板和后挤压筛泥板；所述箱盖板的底端的左侧固定连接左侧板，箱盖板的底端的右侧固定连接右侧板；所述左侧板和右侧板的底端分别通过螺钉连接在箱底板上；所述槽形架板上设有前后两个矩形滑槽，前挤压筛泥板和后挤压筛泥板分别滑动配合连接在前后两个矩形滑槽的内侧；所述槽形架板固定连接在箱底板上；所述前挤压筛泥板和后挤压筛泥板的上端分别滑动配合连接在箱盖板的内侧；所述前挤压筛泥板和后挤压筛泥板的上端各设有多个竖向的矩形过滤出泥槽；所述前挤压筛泥板和后挤压筛泥板的下端各设有一个矩形滑动槽，两个矩形滑动槽的内侧各滑动配合连接一个门字形滑块，两个导向轴分别固定连接在槽形架板的前端和后端；所述箱盖板上设有圆形通孔，圆形通孔的内侧固定连接输泥弯管；所述矩形滑槽架固定连接在右侧板的右侧面上。
所述筛泥落泥箱为一个顶面和底面镂空的矩形箱体。
所述回泥箱组件包括回泥箱本体和带有控制阀门的出泥管；所述回泥箱本体焊接连接在筛泥落泥箱的外侧面上；所述回泥箱本体的底面上焊接连接并连通多根出泥管。
所述箱底板为不锈钢金属过滤板，箱底板上均匀设置多个圆形过滤筛孔。
所述出泥管的数量不少于两个。
本发明的有益效果：本发明的一种市政污泥处理用破筛装置，可以有效解决现有技术中的问题；本发明将污泥的破碎与筛分合为一体，内部设有污泥破碎筒组件和污泥挤压筛分箱组件，可以同步对污泥进行破碎与筛分处理，可以通过污泥破碎筒组件对污泥进行搅拌处理与破碎处理，可以通过污泥挤压筛分箱组件对污泥进行筛分处理与挤压破碎处理，且在污泥挤压筛分箱组件进行筛分时，不符合要求的污泥可以直接被压入至回泥箱组件的内部，便于进行再次粉碎，无需人力除泥，使用较为便捷；且污泥破碎筒组件和污泥挤压筛分箱组件采用同一驱动控制组件进行驱动，配合紧密，可以有效提高污泥处理效率与污泥的处理效果，并且节能降耗。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的整体结构示意图三；
图4是本发明内部的污泥破碎筒组件的结构示意图；
图5是本发明内部的驱动控制组件的结构示意图；
图6是本发明内部的传动轮组件的结构示意图一；
图7是本发明内部的传动轮组件的结构示意图二；
图8是本发明内部的污泥挤压筛分箱组件的结构示意图一；
图9是本发明内部的污泥挤压筛分箱组件的结构示意图二；
图10是本发明内部的筛泥落泥箱的结构示意图；
图11是本发明内部的回泥箱组件的结构示意图；
图12是本发明内部的槽形架板的结构示意图；
图13是本发明内部的前挤压筛泥板的结构示意图。
图中：污泥破碎筒组件1；破碎筒本体1-1；输泥弯管1-2；轴架板1-3；破碎传动轮1-4；破碎轴1-5；破碎刀片1-6；驱动控制组件2；驱动电机2-1；传动轴2-2；传动齿轮2-3；传动带轮2-4；传动轮组件3；转动轴3-1；转动盘3-2；偏心轴3-3；传动连杆3-4；矩形推拉杆3-5；限位挡板3-6；矩形滑槽架3-7；门字形连杆3-8；铰接板3-9；导向轴3-10；铰接座3-11；门字形滑块3-12；污泥挤压筛分箱组件4；箱盖板4-1；左侧板4-2；右侧板4-3；箱底板4-4；槽形架板4-5；前挤压筛泥板4-6；后挤压筛泥板4-7；筛泥落泥箱5；回泥箱组件6；回泥箱本体6-1；出泥管6-2；支撑座7。
具体实施方式
下面结合附图1-13对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-13所示，市政污泥处理用破筛装置，包括污泥破碎筒组件1、驱动控制组件2、传动轮组件3、污泥挤压筛分箱组件4、筛泥落泥箱5、回泥箱组件6和支撑座7，所述污泥破碎筒组件1的下端连接并连通污泥挤压筛分箱组件4，污泥挤压筛分箱组件4的下端连接并连通筛泥落泥箱5；所述回泥箱组件6固定连接在筛泥落泥箱5的外侧面上；所述回泥箱组件6设置在污泥挤压筛分箱组件4的下端；所述回泥箱组件6的左右两端各通过一块支撑侧板连接在支撑座7上；所述驱动控制组件2的下端固定连接在污泥挤压筛分箱组件4上；所述传动轮组件3固定连接在污泥挤压筛分箱组件4上；所述驱动控制组件2连接污泥破碎筒组件1和传动轮组件3；所述传动轮组件3连接污泥挤压筛分箱组件4。本发明在使用时，首先将污泥投入至污泥破碎筒组件1的内部，然后将驱动控制组件2连通电源并通过控制开关开启，驱动控制组件2工作时带动污泥破碎筒组件1进行污泥破碎工作与搅拌工作，驱动控制组件2工作时带动传动轮组件3进行工作，传动轮组件3工作时带动污泥挤压筛分箱组件4进行往复式的挤压筛分工作与挤压破碎工作，经筛分的符合要求的污泥落入至筛泥落泥箱5，并经筛泥落泥箱5的下端落出；不符合要求的污泥被挤压至回泥箱组件6的内部，便于进行再次筛分。
具体实施方式二：
如图1-13所示，所述污泥破碎筒组件1包括破碎筒本体1-1、输泥弯管1-2、轴架板1-3、破碎传动轮1-4、破碎轴1-5和多个破碎刀片1-6；所述破碎筒本体1-1的底端焊接连接并连通输泥弯管1-2，输泥弯管1-2的下端固定连接并连通污泥挤压筛分箱组件4；所述破碎筒本体1-1的顶面上固定连接轴架板1-3；所述破碎轴1-5通过带有轴承的轴承座连接在轴架板1-3上；所述破碎轴1-5的上端固定连接破碎传动轮1-4；所述破碎轴1-5的下端由上至下依次固定连接多个破碎刀片1-6。所述污泥破碎筒组件1在使用时，污泥投入至破碎筒本体1-1的内部后，破碎传动轮1-4在驱动控制组件2的带动下进行转动，破碎传动轮1-4带动破碎轴1-5和多个破碎刀片1-6进行转动，通过破碎轴1-5和多个破碎刀片1-6对污泥进行搅拌破碎工作，便于进行筛分并回收利用；污泥破碎后通过输泥弯管1-2进入至污泥挤压筛分箱组件4的内部。
具体实施方式三：
如图1-13所示，所述驱动控制组件2包括驱动电机2-1、传动轴2-2、传动齿轮2-3和传动带轮2-4；所述驱动电机2-1固定连接在污泥挤压筛分箱组件4上；所述驱动电机2-1的输出轴通过联轴器连接传动轴2-2；所述传动轴2-2上由下至上依次固定连接传动齿轮2-3和传动带轮2-4；所述传动齿轮2-3连接传动轮组件3；所述传动带轮2-4通过皮带连接破碎传动轮1-4。所述驱动控制组件2在使用时，将驱动电机2-1连通电源并通过控制开关开启后，驱动电机2-1带动传动轴2-2转动，传动轴2-2转动时带动传动齿轮2-3和传动带轮2-4转动，传动齿轮2-3转动时带动传动轮组件3进行工作，传动带轮2-4转动时通过皮带带动破碎传动轮1-4进行转动。
具体实施方式四：
如图1-13所示，所述传动轮组件3包括转动轴3-1、转动盘3-2、偏心轴3-3、传动连杆3-4、矩形推拉杆3-5、限位挡板3-6、矩形滑槽架3-7、门字形连杆3-8、铰接板3-9、导向轴3-10、铰接座3-11和门字形滑块3-12；所述传动齿轮2-3啮合连接转动盘3-2；所述转动轴3-1的下端固定连接在污泥挤压筛分箱组件4的上端，转动盘3-2通过带有轴承的轴承座连接在转动轴3-1的上端；所述转动盘3-2的顶面的偏心位置固定连接偏心轴3-3；所述偏心轴3-3转动连接在传动连杆3-4的一端，传动连杆3-4的另一端转动连接在矩形推拉杆3-5的上端；所述矩形推拉杆3-5的下端滑动配合连接在矩形滑槽架3-7的内侧；所述矩形推拉杆3-5上固定连接上下两块限位挡板3-6，两块限位挡板3-6分别贴合在矩形滑槽架3-7的顶面和底面上；所述矩形推拉杆3-5的底端固定连接门字形连杆3-8；所述矩形滑槽架3-7的左端固定连接在污泥挤压筛分箱组件4的右端；所述门字形连杆3-8的前端和后端各通过铰接轴连接一块铰接板3-9；所述铰接板3-9的中端设有导向滑槽，导向滑槽的内侧滑动配合连接导向轴3-10；所述铰接板3-9的外端各通过铰接轴连接一个铰接座3-11，两个铰接座3-11上各固定连接一个门字形滑块3-12。
所述污泥挤压筛分箱组件4包括箱盖板4-1、左侧板4-2、右侧板4-3、箱底板4-4、槽形架板4-5、前挤压筛泥板4-6和后挤压筛泥板4-7；所述箱盖板4-1的底端的左侧固定连接左侧板4-2，箱盖板4-1的底端的右侧固定连接右侧板4-3；所述左侧板4-2和右侧板4-3的底端分别通过螺钉连接在箱底板4-4上；所述槽形架板4-5上设有前后两个矩形滑槽，前挤压筛泥板4-6和后挤压筛泥板4-7分别滑动配合连接在前后两个矩形滑槽的内侧；所述槽形架板4-5固定连接在箱底板4-4上；所述前挤压筛泥板4-6和后挤压筛泥板4-7的上端分别滑动配合连接在箱盖板4-1的内侧；所述前挤压筛泥板4-6和后挤压筛泥板4-7的上端各设有多个竖向的矩形过滤出泥槽；所述前挤压筛泥板4-6和后挤压筛泥板4-7的下端各设有一个矩形滑动槽，两个矩形滑动槽的内侧各滑动配合连接一个门字形滑块3-12，两个导向轴3-10分别固定连接在槽形架板4-5的前端和后端；所述箱盖板4-1上设有圆形通孔，圆形通孔的内侧固定连接输泥弯管1-2；所述矩形滑槽架3-7固定连接在右侧板4-3的右侧面上；所述前挤压筛泥板4-6和后挤压筛泥板4-7的结构相同，对称设置在槽形架板4-5的前后两端。
所述传动轮组件3在使用时，转动盘3-2在传动齿轮2-3的带动下进行转动，转动盘3-2带动偏心轴3-3进行环绕式的运动，偏心轴3-3通过传动连杆3-4带动矩形推拉杆3-5在矩形滑槽架3-7的内侧进行往复式的直线滑动，矩形推拉杆3-5带动门字形连杆3-8进行左右方向的往复式运动，门字形连杆3-8进行左右方向的往复运动时带动两个铰接板3-9在导向轴3-10上进行滑动，铰接板3-9运动时带动铰接座3-11和门字形滑块3-12进行前后方向的往复式运动，两个门字形滑块3-12进行前后方向的往复式运动时带动污泥挤压筛分箱组件4进行工作。所述污泥挤压筛分箱组件4在进行使用时，两个门字形滑块3-12进行前后方向的往复式运动时带动污泥挤压筛分箱组件4内部的前挤压筛泥板4-6和后挤压筛泥板4-7在槽形架板4-5上进行往复式的相向运动或背离运动，从而通过前挤压筛泥板4-6和后挤压筛泥板4-7实现对污泥的挤压筛分处理与挤压破碎处理，在前挤压筛泥板4-6和后挤压筛泥板4-7进行挤压筛分处理时，符合要求的污泥通过箱底板4-4排出，不符合要求的污泥通过前挤压筛泥板4-6和后挤压筛泥板4-7上的矩形过滤出泥槽排入至回泥箱组件6的内部，便于进行回收利用。
所述筛泥落泥箱5为一个顶面和底面镂空的矩形箱体。
所述回泥箱组件6包括回泥箱本体6-1和带有控制阀门的出泥管6-2；所述回泥箱本体6-1焊接连接在筛泥落泥箱5的外侧面上；所述回泥箱本体6-1的底面上焊接连接并连通多根出泥管6-2。回泥箱组件6在使用时，可以通过出泥管6-2将污泥排出回收利用，也可以出泥管6-2连通带有抽泥泵的管道，通过带有抽泥泵的管道将污泥回送至破碎筒本体1-1的内部再次破碎。
所述箱底板4-4为不锈钢金属过滤板，箱底板4-4上均匀设置多个圆形过滤筛孔。
所述出泥管6-2的数量不少于两个。
本发明的工作原理为：在使用时，首先将污泥投入至污泥破碎筒组件1的内部，然后将驱动控制组件2连通电源并通过控制开关开启，驱动控制组件2工作时带动污泥破碎筒组件1进行污泥破碎工作与搅拌工作，驱动控制组件2工作时带动传动轮组件3进行工作，传动轮组件3工作时带动污泥挤压筛分箱组件4进行往复式的挤压筛分工作与挤压破碎工作，经筛分的符合要求的污泥落入至筛泥落泥箱5，并经筛泥落泥箱5的下端落出；不符合要求的污泥被挤压至回泥箱组件6的内部，便于进行再次筛分；所述污泥破碎筒组件1在使用时，污泥投入至破碎筒本体1-1的内部后，破碎传动轮1-4在驱动控制组件2的带动下进行转动，破碎传动轮1-4带动破碎轴1-5和多个破碎刀片1-6进行转动，通过破碎轴1-5和多个破碎刀片1-6对污泥进行搅拌破碎工作，便于进行筛分并回收利用；污泥破碎后通过输泥弯管1-2进入至污泥挤压筛分箱组件4的内部；所述驱动控制组件2在使用时，将驱动电机2-1连通电源并通过控制开关开启后，驱动电机2-1带动传动轴2-2转动，传动轴2-2转动时带动传动齿轮2-3和传动带轮2-4转动，传动齿轮2-3转动时带动传动轮组件3进行工作，传动带轮2-4转动时通过皮带带动破碎传动轮1-4进行转动；所述传动轮组件3在使用时，转动盘3-2在传动齿轮2-3的带动下进行转动，转动盘3-2带动偏心轴3-3进行环绕式的运动，偏心轴3-3通过传动连杆3-4带动矩形推拉杆3-5在矩形滑槽架3-7的内侧进行往复式的直线滑动，矩形推拉杆3-5带动门字形连杆3-8进行左右方向的往复式运动，门字形连杆3-8进行左右方向的往复运动时带动两个铰接板3-9在导向轴3-10上进行滑动，铰接板3-9运动时带动铰接座3-11和门字形滑块3-12进行前后方向的往复式运动，两个门字形滑块3-12进行前后方向的往复式运动时带动污泥挤压筛分箱组件4进行工作。所述污泥挤压筛分箱组件4在进行使用时，两个门字形滑块3-12进行前后方向的往复式运动时带动污泥挤压筛分箱组件4内部的前挤压筛泥板4-6和后挤压筛泥板4-7在槽形架板4-5上进行往复式的相向运动或背离运动，从而通过前挤压筛泥板4-6和后挤压筛泥板4-7实现对污泥的挤压筛分处理与挤压破碎处理，在前挤压筛泥板4-6和后挤压筛泥板4-7进行挤压筛分处理时，符合要求的污泥通过箱底板4-4排出，不符合要求的污泥通过前挤压筛泥板4-6和后挤压筛泥板4-7上的矩形过滤出泥槽排入至回泥箱组件6的内部，便于进行回收利用。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.市政污泥处理用破筛装置，包括污泥破碎筒组件（1）、驱动控制组件（2）、传动轮组件（3）、污泥挤压筛分箱组件（4）、筛泥落泥箱（5）、回泥箱组件（6）和支撑座（7），其特征在于：所述污泥破碎筒组件（1）的下端连接并连通污泥挤压筛分箱组件（4），污泥挤压筛分箱组件（4）的下端连接并连通筛泥落泥箱（5）；所述回泥箱组件（6）固定连接在筛泥落泥箱（5）的外侧面上；所述回泥箱组件（6）设置在污泥挤压筛分箱组件（4）的下端；所述回泥箱组件（6）的左右两端各通过一块支撑侧板连接在支撑座（7）上；所述驱动控制组件（2）的下端固定连接在污泥挤压筛分箱组件（4）上；所述传动轮组件（3）固定连接在污泥挤压筛分箱组件（4）上；所述驱动控制组件（2）连接污泥破碎筒组件（1）和传动轮组件（3）；所述传动轮组件（3）连接污泥挤压筛分箱组件（4）；
所述污泥破碎筒组件（1）包括输泥弯管（1-2）；所述驱动控制组件（2）包括传动齿轮（2-3）；
所述传动轮组件（3）包括转动轴（3-1）、转动盘（3-2）、偏心轴（3-3）、传动连杆（3-4）、矩形推拉杆（3-5）、限位挡板（3-6）、矩形滑槽架（3-7）、门字形连杆（3-8）、铰接板（3-9）、导向轴（3-10）、铰接座（3-11）和门字形滑块（3-12）；所述传动齿轮（2-3）啮合连接转动盘（3-2）；所述转动轴（3-1）的下端固定连接在污泥挤压筛分箱组件（4）的上端，转动盘（3-2）通过带有轴承的轴承座连接在转动轴（3-1）的上端；所述转动盘（3-2）的顶面的偏心位置固定连接偏心轴（3-3）；所述偏心轴（3-3）转动连接在传动连杆（3-4）的一端，传动连杆（3-4）的另一端转动连接在矩形推拉杆（3-5）的上端；所述矩形推拉杆（3-5）的下端滑动配合连接在矩形滑槽架（3-7）的内侧；所述矩形推拉杆（3-5）上固定连接上下两块限位挡板（3-6），两块限位挡板（3-6）分别贴合在矩形滑槽架（3-7）的顶面和底面上；所述矩形推拉杆（3-5）的底端固定连接门字形连杆（3-8）；所述矩形滑槽架（3-7）的左端固定连接在污泥挤压筛分箱组件（4）的右端；所述门字形连杆（3-8）的前端和后端各通过铰接轴连接一块铰接板（3-9）；所述铰接板（3-9）的中端设有导向滑槽，导向滑槽的内侧滑动配合连接导向轴（3-10）；所述铰接板（3-9）的外端各通过铰接轴连接一个铰接座（3-11），两个铰接座（3-11）上各固定连接一个门字形滑块（3-12）；
所述污泥挤压筛分箱组件（4）包括箱盖板（4-1）、左侧板（4-2）、右侧板（4-3）、箱底板（4-4）、槽形架板（4-5）、前挤压筛泥板（4-6）和后挤压筛泥板（4-7）；所述箱盖板（4-1）的底端的左侧固定连接左侧板（4-2），箱盖板（4-1）的底端的右侧固定连接右侧板（4-3）；所述左侧板（4-2）和右侧板（4-3）的底端分别通过螺钉连接在箱底板（4-4）上；所述槽形架板（4-5）上设有前后两个矩形滑槽，前挤压筛泥板（4-6）和后挤压筛泥板（4-7）分别滑动配合连接在前后两个矩形滑槽的内侧；所述槽形架板（4-5）固定连接在箱底板（4-4）上；所述前挤压筛泥板（4-6）和后挤压筛泥板（4-7）的上端分别滑动配合连接在箱盖板（4-1）的内侧；所述前挤压筛泥板（4-6）和后挤压筛泥板（4-7）的上端各设有多个竖向的矩形过滤出泥槽；所述前挤压筛泥板（4-6）和后挤压筛泥板（4-7）的下端各设有一个矩形滑动槽，两个矩形滑动槽的内侧各滑动配合连接一个门字形滑块（3-12），两个导向轴（3-10）分别固定连接在槽形架板（4-5）的前端和后端；所述箱盖板（4-1）上设有圆形通孔，圆形通孔的内侧固定连接输泥弯管（1-2）；所述矩形滑槽架（3-7）固定连接在右侧板（4-3）的右侧面上；
所述箱底板（4-4）为不锈钢金属过滤板，箱底板（4-4）上均匀设置多个圆形过滤筛孔。
2.根据权利要求1所述的市政污泥处理用破筛装置，其特征在于：所述污泥破碎筒组件（1）还包括破碎筒本体（1-1）、轴架板（1-3）、破碎传动轮（1-4）、破碎轴（1-5）和多个破碎刀片（1-6）；所述破碎筒本体（1-1）的底端焊接连接并连通输泥弯管（1-2），输泥弯管（1-2）的下端固定连接并连通污泥挤压筛分箱组件（4）；所述破碎筒本体（1-1）的顶面上固定连接轴架板（1-3）；所述破碎轴（1-5）通过带有轴承的轴承座连接在轴架板（1-3）上；所述破碎轴（1-5）的上端固定连接破碎传动轮（1-4）；所述破碎轴（1-5）的下端由上至下依次固定连接多个破碎刀片（1-6）。
3.根据权利要求2所述的市政污泥处理用破筛装置，其特征在于：所述驱动控制组件（2）还包括驱动电机（2-1）、传动轴（2-2）和传动带轮（2-4）；所述驱动电机（2-1）固定连接在污泥挤压筛分箱组件（4）上；所述驱动电机（2-1）的输出轴通过联轴器连接传动轴（2-2）；所述传动轴（2-2）上由下至上依次固定连接传动齿轮（2-3）和传动带轮（2-4）；所述传动齿轮（2-3）连接传动轮组件（3）；所述传动带轮（2-4）通过皮带连接破碎传动轮（1-4）。
4.根据权利要求1所述的市政污泥处理用破筛装置，其特征在于：所述筛泥落泥箱（5）为一个顶面和底面镂空的矩形箱体。
5.根据权利要求4所述的市政污泥处理用破筛装置，其特征在于：所述回泥箱组件（6）包括回泥箱本体（6-1）和带有控制阀门的出泥管（6-2）；所述回泥箱本体（6-1）焊接连接在筛泥落泥箱（5）的外侧面上；所述回泥箱本体（6-1）的底面上焊接连接并连通多根出泥管（6-2）。
6.根据权利要求5所述的市政污泥处理用破筛装置，其特征在于：所述出泥管（6-2）的数量不少于两个。
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