CN216954759U - 一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤，涉及肥料生产设备技术领域，包括皮带秤本体、显示屏和重力传感器，所述皮带秤本体的上方设有漏斗，所述支撑杆的上设有自动进料机构，所述支撑杆的下方设有储料箱，所述储料箱的内部设有翻料机构；本实用新型通过将肥料原料倒入储料箱中，接着自动进料机构将储料箱中的肥料原料吸入到上料罐中，再通过漏斗将肥料原料运输到皮带秤本体上进行计量称重，其中储料箱中设置有翻料机构，翻料机构中的电机通过旋转轴带动转盘转动，转盘通过转动杆带动翻板上下转动，使肥料原料向自动进料机构的吸料头移动，从而吸取肥料原料的速度加快，进而提高皮带秤工作的效率。

Description

一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，尤其涉及一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤。

背景技术

皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器，按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤；

在肥料生产的过程中需要使用到皮带秤，其工作方式是人工将肥料填装到皮带秤上方的漏斗中，再由漏斗将肥料输送到皮带秤中测量，然而人工填装肥料的效率较慢，会影响肥料生产的工作效率，因此，本实用新型提出一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤，通过将肥料原料倒入储料箱中，接着自动进料机构将储料箱中的肥料原料吸入到上料罐中，再通过漏斗将肥料原料运输到皮带秤本体上进行计量称重，其中储料箱中设置有翻料机构，翻料机构中的电机通过旋转轴带动转盘转动，转盘通过转动杆带动翻板上下转动，使肥料原料向自动进料机构的吸料头移动，从而吸取肥料原料的速度加快，进而提高皮带秤工作的效率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤，包括皮带秤本体、显示屏和重力传感器，所述皮带秤本体的正面设有显示屏，所述皮带秤本体上设有重力传感器，所述皮带秤本体的上方设有漏斗，所述皮带秤本体的右侧设有支撑杆，所述支撑杆的上设有自动进料机构，所述支撑杆的下方设有储料箱，所述储料箱的内部设有翻料机构；

所述翻料机构包括转动座、翻板、电机、旋转轴、转盘、转动杆、连接座和弧形块，所述储料箱的内部设有翻板，所述翻板的底部设有连接座，所述连接座的左端通过转动座与储料箱的内壁转动连接，所述电机安装在储料箱的背面，所述电机的输出端贯穿于储料箱的内部并连接有旋转轴，所述旋转轴的一端设有转盘，所述转盘上铰接有转动杆，所述转动杆的顶端与连接座的右端铰接，所述储料箱内部设有与翻板匹配的弧形块。

进一步改进在于：所述自动进料机构包括上料罐、真空泵、软管和吸料头，所述上料罐设置在支撑杆的上方，所述上料罐的上方设有真空泵，所述上料罐的右侧连通有软管，所述真空泵的底端连通有吸料头。

进一步改进在于：所述上料罐通过卡箍与支撑杆可拆卸连接，所述卡箍的结构分为左卡箍与右卡箍，所述左卡箍与右卡箍的内部设有与支撑杆匹配的圆槽，所述左卡箍与右卡箍通过螺栓螺纹连接。

进一步改进在于：所述上料罐的顶部设有与真空泵匹配的通孔，所述上料罐顶部与真空泵的底端均设有法兰结构，所述法兰结构通过螺栓螺纹连接。

进一步改进在于：所述漏斗的外侧设有支架，所述支架顶部设有与漏斗匹配的中心孔，所述中心孔的内部设有与漏斗匹配的卡合槽，所述卡合槽的内部设有橡胶圈，所述漏斗的外壁设有外延边，所述漏斗通过外延边与卡合槽卡合连接。

进一步改进在于：所述皮带秤本体上皮带的结构为V形带，所述V形带的两边对称设有多个阻隔块，相邻所述阻隔块之间的距离相等。

进一步改进在于：所述皮带秤本体的支架上设有主托辊与副托辊，所述主托辊连接有驱动电机，所述主托辊与副托辊的中间处设有多个辅助托辊，多个所述辅助托辊的中间处设有称量器，所述称量器与重力传感器电性连接。

本实用新型的有益效果为：通过将肥料原料倒入储料箱中，接着自动进料机构中的真空泵启动，通过软管和吸料头将储料箱中的肥料原料吸入到上料罐中，之后真空泵关闭肥料原料从上料罐的底端下落至漏斗中，最后通过漏斗将肥料原料运输到皮带秤本体上进行计量称重，其中储料箱中设置有翻料机构，翻料机构中的电机通过旋转轴带动转盘转动，转盘通过转动杆带动翻板上下转动，进而翻动储料箱内部的肥料原料向吸料头移动，从而方便自动进料机构吸取肥料原料，进而加快皮带秤工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的上料机构内部结构图；

图3为本实用新型的储料箱侧视图。

其中：1、皮带秤本体；2、显示屏；3、重力传感器；4、漏斗；5、支撑杆；6、储料箱；7、转动座；8、翻板；9、电机；10、旋转轴；11、转盘；12、转动杆；13、连接座；14、弧形块；15、上料罐；16、真空泵；17、软管；18、吸料头。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-3所示，本实施例提出了一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤，包括皮带秤本体1、显示屏2和重力传感器3，所述皮带秤本体1的正面设有显示屏2，所述皮带秤本体1上设有与显示屏2电性连接的重力传感器3，所述皮带秤本体1的上方设有漏斗4，所述皮带秤本体1的右侧设有支撑杆5，所述支撑杆5的上设有自动进料机构，所述支撑杆5的下方设有储料箱6，所述储料箱6的内部设有翻料机构，皮带秤本体1工作时，先将肥料原料倒入储料箱6中，接着再由自动进料机构将储料箱6中的肥料原料运输至漏斗4中，最后通过漏斗4将肥料原料下落到皮带秤本体1上进行计量称重，其中储料箱6中的翻料机构能翻动肥料原料移动，从而方便自动进料机构吸取肥料原料，进而加快皮带秤工作的效率；

所述翻料机构包括转动座7、翻板8、电机9、旋转轴10、转盘11、转动杆12、连接座13和弧形块14，所述储料箱6的内部设有翻板8，所述翻板8的底部设有连接座13，所述连接座13的左端通过转动座7与储料箱6的内壁转动连接，所述电机9安装在储料箱6的背面，所述电机9的输出端贯穿于储料箱6的内部并连接有旋转轴10，所述旋转轴10的一端设有转盘11，所述转盘11上铰接有转动杆12，所述转动杆12的顶端与连接座13的右端铰接，所述储料箱6内部设有与翻板8匹配的弧形块14，电机9通过旋转轴10带动转盘11转动，转盘11通过转动杆12带动连接座13转动，从而使翻板8在转动座7上上下转动，进而翻动储料箱6内部的肥料原料移动，方便自动进料机构吸取肥料原料。

所述自动进料机构包括上料罐15、真空泵16、软管17和吸料头18，所述上料罐15设置在支撑杆5的上方，所述上料罐15的上方设有真空泵16，所述上料罐15的右侧连通有软管17，所述真空泵16的底端连通有吸料头18，真空泵16通过软管17与吸料头18将储料箱6内部的肥料原料吸入到上料罐15中，之后真空泵16停止工作，肥料原料从上料罐15底部的出口处下落到漏斗4中。

所述上料罐15通过卡箍与支撑杆5可拆卸连接，所述卡箍的结构分为左卡箍与右卡箍，所述左卡箍与右卡箍的内部设有与支撑杆5匹配的圆槽，所述左卡箍与右卡箍通过螺栓螺纹连接，通过拧动螺栓拆装卡箍，方便根据皮带秤本体1实际的大小调整上料罐15安装的位置。

所述上料罐15的顶部设有与真空泵16匹配的通孔，所述上料罐15顶部与真空泵16的底端均设有法兰结构，所述法兰结构通过螺栓螺纹连接，方便将真空泵16组装到上料罐15上，方便员工后期维修。

所述漏斗4的外侧设有支架，所述支架顶部设有与漏斗4匹配的中心孔，所述中心孔的内部设有与漏斗4匹配的卡合槽，所述卡合槽的内部设有橡胶圈，所述漏斗4的外壁设有外延边，所述漏斗4通过外延边与卡合槽卡合连接，漏斗4与支架为分体式结构，方便漏斗4的安装及后期移动位置。

所述皮带秤本体1上皮带的结构为V形带，所述V形带的两边对称设有多个阻隔块，相邻所述阻隔块之间的距离相等，避免肥料原料落入皮带秤本体1的皮带上之后向两边溢出。

所述皮带秤本体1的支架上设有主托辊与副托辊，所述主托辊连接有驱动电机，所述主托辊与副托辊的中间处设有多个辅助托辊，多个所述辅助托辊的中间处设有称量器，所述称量器与重力传感器3电性连接，主托辊与副托辊带动皮带秤本体1的皮带移动，当皮带上的肥料原料经过称重器时，称重器将电信号发送给重力传感器3，重力传感器3再将电信号发送给显示屏2显示具体的数字。

该肥料生产的原料粉碎用皮带秤，通过将肥料原料倒入储料箱6中，接着自动进料机构中的真空泵16启动，通过软管17和吸料头18将储料箱6中的肥料原料吸入到上料罐15中，之后真空泵16关闭肥料原料从上料罐15的底端下落至漏斗4中，最后通过漏斗4将肥料原料运输到皮带秤本体1上进行计量称重，其中储料箱6中设置有翻料机构，翻料机构中的电机9通过旋转轴10带动转盘11转动，转盘11通过转动杆12带动翻板8上下转动，进而翻动储料箱6内部的肥料原料向吸料头18移动，从而方便自动进料机构吸取肥料原料，进而加快皮带秤工作的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤，其特征在于：包括皮带秤本体(1)、显示屏(2)和重力传感器(3)，所述皮带秤本体(1)的正面设有显示屏(2)，所述皮带秤本体(1)上设有与显示屏(2)电性连接的重力传感器(3)，所述皮带秤本体(1)的上方设有漏斗(4)，所述皮带秤本体(1)的右侧设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上设有自动进料机构，所述支撑杆(5)的下方设有储料箱(6)，所述储料箱(6)的内部设有翻料机构；

所述翻料机构包括转动座(7)、翻板(8)、电机(9)、旋转轴(10)、转盘(11)、转动杆(12)、连接座(13)和弧形块(14)，所述储料箱(6)的内部设有翻板(8)，所述翻板(8)的底部设有连接座(13)，所述连接座(13)的左端通过转动座(7)与储料箱(6)的内壁转动连接，所述电机(9)安装在储料箱(6)的背面，所述电机(9)的输出端贯穿于储料箱(6)的内部并连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的一端设有转盘(11)，所述转盘(11)上铰接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的顶端与连接座(13)的右端铰接，所述储料箱(6)内部设有与翻板(8)匹配的弧形块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤，其特征在于：所述自动进料机构包括上料罐(15)、真空泵(16)、软管(17)和吸料头(18)，所述上料罐(15)设置在支撑杆(5)的上方，所述上料罐(15)的上方设有真空泵(16)，所述上料罐(15)的右侧连通有软管(17)，所述真空泵(16)的底端连通有吸料头(18)。

3.根据权利要求2所述的一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤，其特征在于：所述上料罐(15)通过卡箍与支撑杆(5)可拆卸连接，所述卡箍的结构分为左卡箍与右卡箍，所述左卡箍与右卡箍的内部设有与支撑杆(5)匹配的圆槽，所述左卡箍与右卡箍通过螺栓螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤，其特征在于：所述上料罐(15)的顶部设有与真空泵(16)匹配的通孔，所述上料罐(15)顶部与真空泵(16)的底端均设有法兰结构，所述法兰结构通过螺栓螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤，其特征在于：所述漏斗(4)的外侧设有支架，所述支架顶部设有与漏斗(4)匹配的中心孔，所述中心孔的内部设有与漏斗(4)匹配的卡合槽，所述卡合槽的内部设有橡胶圈，所述漏斗(4)的外壁设有外延边，所述漏斗(4)通过外延边与卡合槽卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤，其特征在于：所述皮带秤本体(1)上皮带的结构为V形带，所述V形带的两边对称设有多个阻隔块，相邻所述阻隔块之间的距离相等。

7.根据权利要求1所述的一种肥料生产的原料粉碎用皮带秤，其特征在于：所述皮带秤本体(1)的支架上设有主托辊与副托辊，所述主托辊连接有驱动电机，所述主托辊与副托辊的中间处设有多个辅助托辊，多个所述辅助托辊的中间处设有称量器，所述称量器与重力传感器(3)电性连接。

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