CN216949329U - 一种外墙保温涂料自动涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外墙保温涂料自动涂装设备，包括底板、涂刷组件和吹尘组件，底板的顶端外壁上设置有涂刷组件，涂刷组件的外壁上设置有吹尘组件；底板的顶端外壁上焊接有固定板，固定板的一侧上开设有移动槽，移动槽的底端内壁上转动安装有丝杆，丝杆的外壁上套接有移动块，且移动块与丝杆螺纹连接，移动块的一侧上焊接有U型安装架，U型安装架的之间的内壁上转动安装有刷料辊；本实用新型设置的涂刷组件，便于对外墙进行自动涂刷，省去了人工进行涂刷，降低了劳动强度，提高了涂刷效率，设置的吹尘组件，带动扇叶对外墙面进行吹尘，提高保温材料的涂刷效果，还能加速保温材料凝固，值得广泛推广应用。

Description

一种外墙保温涂料自动涂装设备

技术领域

本实用新型涉及自动涂装设备技术领域，具体为一种外墙保温涂料自动涂装设备。

背景技术

外墙保温是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、外墙阻燃保温板或防火保温板等复合而成，现场粘结施工，外墙保温涂料引主要分两大类，一类以厚质的外保温系统，利用降低热传递的阻隔原理，另一类是薄层涂料，利用减少太阳光吸收的原理减少外界太阳能量的侵入；目前大部分外墙对保温材料的涂刷，还都是人工进行涂刷，工作人员长时间涂刷，容易劳累，增加了劳动强度，从而使涂刷的效果比较差，还降低了工作效率，不值得广泛推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外墙保温涂料自动涂装设备，本实用新型设置的涂刷组件，便于对外墙进行自动涂刷，省去了人工进行涂刷，降低了劳动强度，提高了涂刷效率，设置的吹尘组件，带动扇叶对外墙面进行吹尘，提高保温材料的涂刷效果，还能加速保温材料凝固，值得广泛推广应用。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种外墙保温涂料自动涂装设备，包括底板、涂刷组件和吹尘组件，所述底板的顶端外壁上设置有涂刷组件，所述涂刷组件的外壁上设置有吹尘组件；

所述涂刷组件包括固定板、移动槽、丝杆、旋转电机、移动块、U型安装架、刷料辊、料箱、泵体、输料软管、L型板和喷洒头，所述底板的顶端外壁上焊接有固定板，所述固定板的一侧上开设有移动槽，所述移动槽的底端内壁上转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁上套接有移动块，且移动块与丝杆螺纹连接，所述移动块的一侧上焊接有U型安装架，所述U型安装架的之间的内壁上转动安装有刷料辊，所述固定板的顶端外壁上对应丝杆安装有旋转电机，且旋转电机输出轴的一端与丝杆的顶端连接；

所述底板位于固定板一侧的顶端外壁上安装有料箱，所述料箱出料口的一侧上连接有输料软管，所述料箱的顶端外壁上对应输料软管安装有泵体，且泵体与输料软管，连通，所述U型安装架的顶端外壁上焊接有L型板，所述L型板横板位于刷料辊正上方的底端外壁上固定有喷洒头，且输料软管的另一端与喷洒头连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述吹尘组件包括安装耳、第一转轴、第一锥齿轮、安装板、第二转轴、第二锥齿轮、第一带轮、皮带、第三转轴、第二带轮、扇叶、齿板和第三齿轮，所述U型安装架位于固定板两侧均焊接有安装耳，所述安装耳之间的外壁上转动安装有第一转轴，所述第一转轴贯穿安装耳外壁的两端上套接有第一锥齿轮，所述安装耳的一侧上焊接有安装板，所述安装板的一侧外壁上转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端上对应第一锥齿轮套接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二转轴位于第二锥齿轮一侧的外壁上套接有第一带轮，所述安装板位于第一带轮上方的外壁上转动安装有多个第三转轴，所述第三转轴的一端上对应第一带轮套接有第二带轮，所述第二带轮之间的外壁上套接有皮带，且皮带的另一端套接于第一带轮上，所述第三转轴贯穿安装板外壁的一端上套接有扇叶，所述第一转轴的中部外壁上套接有第三齿轮，所述固定板的一侧上对应第三齿轮固定有齿板，且齿板与第三齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的底端外壁四角上固定有滑轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板位于料箱一侧的顶端外壁上焊接有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述U型安装架的顶端外壁上对应输料软管固定有稳固架，且输料软管穿过稳固架。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转电机是一种伺服电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置的涂刷组件，通过固定板、移动槽、丝杆、旋转电机、移动块、U型安装架、刷料辊、料箱、泵体、输料软管、L型板和喷洒头的配合，便于对外墙进行自动涂刷，省去了人工进行涂刷，降低了劳动强度，涂刷效果也比较好，提高了涂刷效率，设置的吹尘组件，通过安装耳、第一转轴、第一锥齿轮、安装板、第二转轴、第二锥齿轮、第一带轮、皮带、第三转轴、第二带轮、扇叶、齿板和齿轮的配合，带动扇叶对外墙面进行吹尘，提高保温材料的涂刷效果，还能加速保温材料凝固，比较实用和完善，值得广泛推广应用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视立体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视立体结构示意图；

图4为本实用新型整体侧视图；

图中：1、底板；2、滑轮；3、把手；4、涂刷组件；5、吹尘组件；6、稳固架；41、固定板；42、移动槽；43、丝杆；44、旋转电机；45、移动块；46、U型安装架；47、刷料辊；48、料箱；49、泵体；410、输料软管；411、L型板；412、喷洒头；51、安装耳；52、第一转轴；53、第一锥齿轮；54、安装板；55、第二转轴；56、第二锥齿轮；57、第一带轮；58、皮带；59、第三转轴；510、第二带轮；511、扇叶；512、齿板；513、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-4所示，一种外墙保温涂料自动涂装设备，包括底板1、涂刷组件4和吹尘组件5，底板1的顶端外壁上设置有涂刷组件4，涂刷组件4的外壁上设置有吹尘组件5；底板1的底端外壁四角上固定有滑轮2，方便设备的移动，提高涂料效率；底板1位于料箱48一侧的顶端外壁上焊接有把手3，方便手动推动设备移动，比较方便和实用；

涂刷组件4包括固定板41、移动槽42、丝杆43、旋转电机44、移动块45、U型安装架46、刷料辊47、料箱48、泵体49、输料软管410、L型板411和喷洒头412，底板1的顶端外壁上焊接有固定板41，固定板41的一侧上开设有移动槽42，移动槽42的底端内壁上转动安装有丝杆43，丝杆43的外壁上套接有移动块45，且移动块45与丝杆43螺纹连接，移动块45的一侧上焊接有U型安装架46，U型安装架46的之间的内壁上转动安装有刷料辊47，固定板41的顶端外壁上对应丝杆43安装有旋转电机44，且旋转电机44输出轴的一端与丝杆43的顶端连接；底板1位于固定板41一侧的顶端外壁上安装有料箱48，料箱48出料口的一侧上连接有输料软管410，料箱48的顶端外壁上对应输料软管410安装有泵体49，且泵体49与输料软管410，连通，U型安装架46的顶端外壁上焊接有L型板411，L型板411横板位于刷料辊47正上方的底端外壁上固定有喷洒头412，且输料软管410的另一端与喷洒头412连通，结构简单，操作方便，可以实现自动涂料，比较省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率；U型安装架46的顶端外壁上对应输料软管410固定有稳固架6，且输料软管410穿过稳固架6，便于对输料软管410进行限位固定，防止输料软管410影响U型安装架46的升降，比较使用；旋转电机44是一种伺服电机，比较实用和完善，便于带动丝杆43正反转。

工作原理：使刷料辊47与墙面接触，启动旋转电机44，旋转电机44带动丝杆43旋转，丝杆43带动移动块45移动，移动块45带动U型安装架46升降，同时，启动泵体49，泵体49通过输料软管410把料箱48内的涂料从喷洒头412喷出，喷到刷料辊47上，刷料辊47对墙面进行涂料，结构简单，自动化程度比较高，省去了人工手动涂料，降低了劳动强度，提高了工作效率。

实施例2：

如图1-4所示，吹尘组件5包括安装耳51、第一转轴52、第一锥齿轮53、安装板54、第二转轴55、第二锥齿轮56、第一带轮57、皮带58、第三转轴59、第二带轮510、扇叶511、齿板512和第三齿轮513，U型安装架46位于固定板41两侧均焊接有安装耳51，安装耳51之间的外壁上转动安装有第一转轴52，第一转轴52贯穿安装耳51外壁的两端上套接有第一锥齿轮53，安装耳51的一侧上焊接有安装板54，安装板54的一侧外壁上转动安装有第二转轴55，第二转轴55的一端上对应第一锥齿轮53套接有第二锥齿轮56，且第一锥齿轮53与第二锥齿轮56啮合，第二转轴55位于第二锥齿轮56一侧的外壁上套接有第一带轮57，安装板54位于第一带轮57上方的外壁上转动安装有多个第三转轴59，第三转轴59的一端上对应第一带轮57套接有第二带轮510，第二带轮510之间的外壁上套接有皮带58，且皮带58的另一端套接于第一带轮57上，第三转轴59贯穿安装板54外壁的一端上套接有扇叶511，第一转轴52的中部外壁上套接有第三齿轮513，固定板41的一侧上对应第三齿轮513固定有齿板512，且齿板512与第三齿轮513啮合，结构简单，使用方便，方便带动扇叶511旋转，对墙面的灰尘吹扫，提高了墙面涂料效果。

当U型安装架46升降时，U型安装架46带动第一转轴52上的第三齿轮513与齿板512配合，使第三齿轮513和第一转轴52转动，第一转轴52带动第一锥齿轮53旋转，第一锥齿轮53带动第二锥齿轮56旋转，第二锥齿轮56带动第二转轴55上的第一带轮57旋转，第一带轮57通过皮带58带动第二带轮510旋转，第二带轮510带动第三转轴59上的扇叶511旋转，在U型安装架46上升时，对墙面进行吹风，方便对灰尘进行吹扫，并且加速保温材料的凝固。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种外墙保温涂料自动涂装设备，其特征在于，包括底板（1）、滑轮（2）、把手（3）、涂刷组件（4）、吹尘组件（5）和稳固架（6），所述底板（1）的顶端外壁上设置有涂刷组件（4），所述涂刷组件（4）的外壁上设置有吹尘组件（5）；

所述涂刷组件（4）包括固定板（41）、移动槽（42）、丝杆（43）、旋转电机（44）、移动块（45）、U型安装架（46）、刷料辊（47）、料箱（48）、泵体（49）、输料软管（410）、L型板（411）和喷洒头（412），所述底板（1）的顶端外壁上焊接有固定板（41），所述固定板（41）的一侧上开设有移动槽（42），所述移动槽（42）的底端内壁上转动安装有丝杆（43），所述丝杆（43）的外壁上套接有移动块（45），且移动块（45）与丝杆（43）螺纹连接，所述移动块（45）的一侧上焊接有U型安装架（46），所述U型安装架（46）的之间的内壁上转动安装有刷料辊（47），所述固定板（41）的顶端外壁上对应丝杆（43）安装有旋转电机（44），且旋转电机（44）输出轴的一端与丝杆（43）的顶端连接；

所述底板（1）位于固定板（41）一侧的顶端外壁上安装有料箱（48），所述料箱（48）出料口的一侧上连接有输料软管（410），所述料箱（48）的顶端外壁上对应输料软管（410）安装有泵体（49），且泵体（49）与输料软管（410），连通，所述U型安装架（46）的顶端外壁上焊接有L型板（411），所述L型板（411）横板位于刷料辊（47）正上方的底端外壁上固定有喷洒头（412），且输料软管（410）的另一端与喷洒头（412）连通。

2.根据权利要求1所述的一种外墙保温涂料自动涂装设备，其特征在于，所述吹尘组件（5）包括安装耳（51）、第一转轴（52）、第一锥齿轮（53）、安装板（54）、第二转轴（55）、第二锥齿轮（56）、第一带轮（57）、皮带（58）、第三转轴（59）、第二带轮（510）、扇叶（511）、齿板（512）和第三齿轮（513），所述U型安装架（46）位于固定板（41）两侧均焊接有安装耳（51），所述安装耳（51）之间的外壁上转动安装有第一转轴（52），所述第一转轴（52）贯穿安装耳（51）外壁的两端上套接有第一锥齿轮（53），所述安装耳（51）的一侧上焊接有安装板（54），所述安装板（54）的一侧外壁上转动安装有第二转轴（55），所述第二转轴（55）的一端上对应第一锥齿轮（53）套接有第二锥齿轮（56），且第一锥齿轮（53）与第二锥齿轮（56）啮合，所述第二转轴（55）位于第二锥齿轮（56）一侧的外壁上套接有第一带轮（57），所述安装板（54）位于第一带轮（57）上方的外壁上转动安装有多个第三转轴（59），所述第三转轴（59）的一端上对应第一带轮（57）套接有第二带轮（510），所述第二带轮（510）之间的外壁上套接有皮带（58），且皮带（58）的另一端套接于第一带轮（57）上，所述第三转轴（59）贯穿安装板（54）外壁的一端上套接有扇叶（511），所述第一转轴（52）的中部外壁上套接有第三齿轮（513），所述固定板（41）的一侧上对应第三齿轮（513）固定有齿板（512），且齿板（512）与第三齿轮（513）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种外墙保温涂料自动涂装设备，其特征在于，所述底板（1）的底端外壁四角上固定有滑轮（2）。

4.根据权利要求1所述的一种外墙保温涂料自动涂装设备，其特征在于，所述底板（1）位于料箱（48）一侧的顶端外壁上焊接有把手（3）。

5.根据权利要求1所述的一种外墙保温涂料自动涂装设备，其特征在于，所述U型安装架（46）的顶端外壁上对应输料软管（410）固定有稳固架（6），且输料软管（410）穿过稳固架（6）。

6.根据权利要求1所述的一种外墙保温涂料自动涂装设备，其特征在于，所述旋转电机（44）是一种伺服电机。

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