CN214290464U

CN214290464U - 一种机械加工用的冷却装置

Info

Publication number: CN214290464U
Application number: CN202022881648.8U
Authority: CN
Inventors: 马继威; 孙欣; 李斌; 王立报
Original assignee: Henan Haitai Machinery Co ltd
Current assignee: Henan Haitai Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-04
Filing date: 2020-12-04
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2030-12-04

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是一种机械加工用的冷却装置，针对现有的冷却装置在使用时往往不能使得喷洒的水完全的覆盖机械配件，导致机械配件往往只是局部降温，且降温过程中会产生大量的水蒸气，水蒸气会使加工环境变得高温且潮湿，导致降温速率慢且影响后续降温的问题，现提出如下方案，其包括冷却壳体，所述冷却壳体内开设有冷却腔和风机腔，冷却壳体的正面开设有与冷却腔相接通的第一安装口，第一安装口内铰接有门板，本实用新型在使用时可以使得喷洒的水完全的覆盖机械配件，且同时可以通过转动的扇叶来吹散水蒸气，使得机械配件可以全面且快速的降温，使用简单功能实用。

Description

一种机械加工用的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用的冷却装置。

背景技术

机械配件大多为金属材质，因此在加工的过程中，常常会有高温熔化金属再对其塑形的环节，或者对金属材料进行冲压的环节，在这两个加工环节中，都会产生大量的热量，因此在加工过程中需要额外配备冷却装置，通过冷却装置的降温处理，可以避免加工环境温度过高，现有的冷却装置，主要是用水来进行降温，将水喷洒在待降温的工件表面，通过水蒸发吸热来完成降温；

但是现有的冷却装置在使用时往往不能使得喷洒的水完全的覆盖机械配件，导致机械配件往往只是局部降温，且降温过程中会产生大量的水蒸气，水蒸气会使加工环境变得高温且潮湿，导致降温速率慢且影响后续降温。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的冷却装置在使用时往往不能使得喷洒的水完全的覆盖机械配件，导致机械配件往往只是局部降温，且降温过程中会产生大量的水蒸气，水蒸气会使加工环境变得高温且潮湿，导致降温速率慢且影响后续降温的缺点，而提出的一种机械加工用的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用的冷却装置，包括冷却壳体，所述冷却壳体内开设有冷却腔和风机腔，冷却壳体的正面开设有与冷却腔相接通的第一安装口，第一安装口内铰接有门板，门板的正面固定连接有门把手，冷却腔内固定安装有网板，冷却腔的底部内壁上固定安装有水泵，冷却壳体的一侧固定连接有连接管，连接管的底端延伸至冷却腔内并与水泵的输出口连接，连接管的顶端贯穿冷却壳体延伸至冷却腔内并连接有固定管，固定管的底端转动连接有旋转管，旋转管的底端固定连接有横管，横管的底部设置有多个喷头，风机腔的一侧内壁上固定安装有电机板，电机板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有扇叶，冷却腔与风机腔相互靠近的一侧开设有同一个通风口，旋转轴与旋转管相配合。

优选的，所述冷却壳体的一侧开设有与冷却腔相接通的第二安装口，第二安装口内固定安装有防水百叶窗。

优选的，所述冷却壳体的另一侧开设有与风机腔相接通的第三安装口，第三安装口内固定安装有防尘板。

优选的，所述风机腔内转动安装有旋转杆，旋转杆的一端延伸至冷却腔内并固定连接有小锥齿轮，旋转管的外侧固定套设有大锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮相啮合。

优选的，所述旋转轴的外侧固定套设有小皮带轮，旋转杆的外侧固定套设有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮的外侧套设有同一个皮带。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过旋转轴与扇叶相配合，小皮带轮通过大皮带轮与旋转杆相配合，使得电机在带动扇叶转动降温散除水蒸气的同时带动旋转杆转动并降低速率；

（2）本方案通过小锥齿轮与大锥齿轮相配合，横管与喷头相配合，水泵与连接管相配合，使得小锥齿轮带动大锥齿轮转动并降速速率，使得横管可以使得喷洒出的水均匀且全面的覆盖机械配件上，使其可以全面且快速的降温；

本实用新型在使用时可以使得喷洒的水完全的覆盖机械配件，且同时可以通过转动的扇叶来吹散水蒸气，使得机械配件可以全面且快速的降温，使用简单功能实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用的冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用的冷却装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用的冷却装置的图2中A处放大结构示意图。

图中：1冷却壳体、2冷却腔、3风机腔、4门板、5网板、6水泵、7连接管、8固定管、9旋转管、10横管、11喷头、12电机板、13电机、14旋转轴、15扇叶、16通风口、17防水百叶窗、18防尘板、19旋转杆、20小锥齿轮、21大锥齿轮、22小皮带轮、23大皮带轮、24皮带。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种机械加工用的冷却装置，包括冷却壳体1，冷却壳体1内开设有冷却腔2和风机腔3，冷却壳体1的正面开设有与冷却腔2相接通的第一安装口，第一安装口内铰接有门板4，门板4的正面固定连接有门把手，冷却腔2内固定安装有网板5，冷却腔2的底部内壁上固定安装有水泵6，冷却壳体1的一侧固定连接有连接管7，连接管7的底端延伸至冷却腔2内并与水泵6的输出口连接，连接管7的顶端贯穿冷却壳体1延伸至冷却腔2内并连接有固定管8，固定管8的底端转动连接有旋转管9，旋转管9的底端固定连接有横管10，横管10的底部设置有多个喷头11，风机腔3的一侧内壁上固定安装有电机板12，电机板12的顶部固定安装有电机13，电机13的输出轴上焊接有旋转轴14，旋转轴14的一端固定连接有扇叶15，冷却腔2与风机腔3相互靠近的一侧开设有同一个通风口16，旋转轴14与旋转管9相配合。

本实施例中，冷却壳体1的一侧开设有与冷却腔2相接通的第二安装口，第二安装口内固定安装有防水百叶窗17，防水百叶窗17可以防止冷却水直接飞溅到冷却壳体1的外侧。

本实施例中，冷却壳体1的另一侧开设有与风机腔3相接通的第三安装口，第三安装口内固定安装有防尘板18，防尘板18可以有效的放置外部灰尘进入到冷却壳体1内。

本实施例中，风机腔3内转动安装有旋转杆19，旋转杆19的一端延伸至冷却腔2内并固定连接有小锥齿轮20，旋转管9的外侧固定套设有大锥齿轮21，大锥齿轮21与小锥齿轮20相啮合，小锥齿轮20可以带动大锥齿轮21转动并降低速率。

本实施例中，旋转轴14的外侧固定套设有小皮带轮22，旋转杆19的外侧固定套设有大皮带轮23，大皮带轮23与小皮带轮22的外侧套设有同一个皮带24，小皮带轮22可以通过皮带24带动大皮带轮23转动并降低速率。

实施例二

参照图1-3，一种机械加工用的冷却装置，包括冷却壳体1，冷却壳体1内开设有冷却腔2和风机腔3，冷却壳体1的正面开设有与冷却腔2相接通的第一安装口，第一安装口内铰接有门板4，门板4的正面通过焊接固定连接有门把手，冷却腔2内通过焊接固定安装有网板5，冷却腔2的底部内壁上通过螺栓固定安装有水泵6，冷却壳体1的一侧通过螺栓固定连接有连接管7，连接管7的底端延伸至冷却腔2内并与水泵6的输出口连接，连接管7的顶端贯穿冷却壳体1延伸至冷却腔2内并连接有固定管8，固定管8的底端转动连接有旋转管9，旋转管9的底端通过螺栓固定连接有横管10，横管10的底部设置有多个喷头11，风机腔3的一侧内壁上通过螺栓固定安装有电机板12，电机板12的顶部通过螺栓固定安装有电机13，电机13的输出轴上焊接有旋转轴14，旋转轴14的一端通过焊接固定连接有扇叶15，冷却腔2与风机腔3相互靠近的一侧开设有同一个通风口16，旋转轴14与旋转管9相配合。

本实施例中，冷却壳体1的一侧开设有与冷却腔2相接通的第二安装口，第二安装口内通过螺栓固定安装有防水百叶窗17，防水百叶窗17可以防止冷却水直接飞溅到冷却壳体1的外侧。

本实施例中，冷却壳体1的另一侧开设有与风机腔3相接通的第三安装口，第三安装口内通过螺栓固定安装有防尘板18，防尘板18可以有效的放置外部灰尘进入到冷却壳体1内。

本实施例中，风机腔3内转动安装有旋转杆19，旋转杆19的一端延伸至冷却腔2内并通过焊接固定连接有小锥齿轮20，旋转管9的外侧通过焊接固定套设有大锥齿轮21，大锥齿轮21与小锥齿轮20相啮合，小锥齿轮20可以带动大锥齿轮21转动并降低速率。

本实施例中，旋转轴14的外侧通过焊接固定套设有小皮带轮22，旋转杆19的外侧通过焊接固定套设有大皮带轮23，大皮带轮23与小皮带轮22的外侧套设有同一个皮带24，小皮带轮22可以通过皮带24带动大皮带轮23转动并降低速率。

本实施例中，在使用时，首先通过门把手将门板开启，然后将机械配件放置到网板5的上方，然后同步启动水泵6和电机13，此时水泵6的输出口通过连接管7将冷却水输送至固定管8内，再通过旋转管9和横管10输送至喷头11，最后通过喷头11喷出到机械配件上进行降温，同时，电机13的输出轴带动旋转轴14转动，旋转轴14带动扇叶15转动，扇叶15转动时产生气流流动，可以有效的将降温时产生的水蒸气吹散，并进一步的进行降温，通过防尘板18来防止灰尘进入冷却壳体1内，通过防水百叶窗17来避免水滴直接飞溅至冷却壳体1的外侧，同时，旋转轴14带动小皮带轮22转动，小皮带轮22通过皮带24带动大皮带轮23转动并降低速率，大皮带轮23带动旋转杆19转动，旋转杆19带动小锥齿轮20转动，小锥齿轮20带动大锥齿轮21转动，大锥齿轮21带动旋转管9转动，旋转管9带动横管10转动，横管带动喷头11环形运动，使得喷头可以均匀且全面的将降温水喷洒到机械配件上。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims

1.一种机械加工用的冷却装置，包括冷却壳体（1），其特征在于，所述冷却壳体（1）内开设有冷却腔（2）和风机腔（3），冷却壳体（1）的正面开设有与冷却腔（2）相接通的第一安装口，第一安装口内铰接有门板（4），门板（4）的正面固定连接有门把手，冷却腔（2）内固定安装有网板（5），冷却腔（2）的底部内壁上固定安装有水泵（6），冷却壳体（1）的一侧固定连接有连接管（7），连接管（7）的底端延伸至冷却腔（2）内并与水泵（6）的输出口连接，连接管（7）的顶端贯穿冷却壳体（1）延伸至冷却腔（2）内并连接有固定管（8），固定管（8）的底端转动连接有旋转管（9），旋转管（9）的底端固定连接有横管（10），横管（10）的底部设置有多个喷头（11），风机腔（3）的一侧内壁上固定安装有电机板（12），电机板（12）的顶部固定安装有电机（13），电机（13）的输出轴上焊接有旋转轴（14），旋转轴（14）的一端固定连接有扇叶（15），冷却腔（2）与风机腔（3）相互靠近的一侧开设有同一个通风口（16），旋转轴（14）与旋转管（9）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的冷却装置，其特征在于，所述冷却壳体（1）的一侧开设有与冷却腔（2）相接通的第二安装口，第二安装口内固定安装有防水百叶窗（17）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用的冷却装置，其特征在于，所述冷却壳体（1）的另一侧开设有与风机腔（3）相接通的第三安装口，第三安装口内固定安装有防尘板（18）。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用的冷却装置，其特征在于，所述风机腔（3）内转动安装有旋转杆（19），旋转杆（19）的一端延伸至冷却腔（2）内并固定连接有小锥齿轮（20），旋转管（9）的外侧固定套设有大锥齿轮（21），大锥齿轮（21）与小锥齿轮（20）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用的冷却装置，其特征在于，所述旋转轴（14）的外侧固定套设有小皮带轮（22），旋转杆（19）的外侧固定套设有大皮带轮（23），大皮带轮（23）与小皮带轮（22）的外侧套设有同一个皮带（24）。