CN216939803U - 一种生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构，包括底座，底座上端设置有横向滑轨，横向滑轨的上方设置有与之匹配的调节滑轨；调节滑轨的右端啮合有滑块，滑块的上端与调节滑轨的左端对称分别固定安装有连接件，连接件的上方设置有支架；支架的底部位于连接件的内部，且底部设置有齿牙；所述齿牙的右侧啮合有大齿轮，大齿轮的右侧啮合有小齿轮，小齿轮通过转轴连接有电机二；位于左侧支架的顶部设置有定位靶，位于右侧支架的顶部设置有与定位靶相配合的红外传感器。本实用新型生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构实现了自动化移动和自动化调节，提高了曲轴磨床加工效率和质量。

Description

一种生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构

技术领域

本实用新型涉及曲轴磨床领域，尤其涉及一种生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构。

背景技术

曲轴磨床是对曲轴的主轴颈和连杆颈进行磨削加工，采用CBN砂轮对曲轴的主轴颈和连杆颈进行磨削加工，可以实现大切深高效率高速度的磨削。现有的曲轴磨床在使用过程中，缺少对其移动的电控作业，且使用时对于高度的微调以及间距的调整等需要人工进行，精度低，效率慢。基于此，本实用新型提出了一种生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构，解决曲轴磨床的移动和调节问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构，包括底座，所述底座上端设置有横向滑轨，所述横向滑轨的上方设置有与之匹配的调节滑轨；所述调节滑轨的右端啮合有滑块，所述滑块的上端与所述调节滑轨的左端对称分别固定安装有连接件，所述连接件的上方设置有支架；所述支架的底部位于所述连接件的内部，且底部设置有齿牙；所述齿牙的右侧啮合有大齿轮，所述大齿轮的右侧啮合有小齿轮，所述小齿轮通过转轴连接有电机二；位于左侧所述支架的顶部设置有定位靶，位于右侧所述支架的顶部设置有与所述定位靶相配合的红外传感器。

进一步的，所述横向滑轨的一侧设置有驱动所述调节滑轨移动的电机一；所述调节滑轨的一侧设置有驱动所述滑块移动的电机三。

进一步的，所述支架位于所述连接件的内部底部侧壁上前后对称设置有导向条，所述连接件的内侧壁上设置有与所述导向条相匹配的导向槽。

进一步的，所述电机二安装在所述连接件的外侧壁上。

进一步的，左右所述支架之间设置有曲轴。

进一步的，所述底座的右端设置有控制装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

该实用新型生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构通过调节滑轨在横向滑轨上的移动，实现整体结构的横向自动化移动；通过滑块在调节滑轨上的移动，实现不同曲轴长度安装时对于长度的调节；通过小齿轮带动大齿轮转动，从而实现支架的上下移动，实现曲轴的上下微调；通过红外传感器与定位靶的共同作用，保证了支架处于同一水平位置，避免曲轴安装稳定性不佳。总之，本实用新型生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构实现了自动化移动和自动化调节，提高了曲轴磨床加工效率和质量。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构主视图；

图2为本实用新型生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构局部剖视图；

图3为调节滑轨俯视图；

附图标记说明：1、底座；2、横向滑轨；3、电机一；4、调节滑轨；5、滑块；6、连接件；7、电机二；8、支架；9、曲轴；10、定位靶；11、红外传感器；12、控制装置；13、大齿轮；14、小齿轮；15、电机三；8-1、导向条；8-2、齿牙。

具体实施方式

如图1-3所示，一种生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构，包括底座1，所述底座1上端安装有横向滑轨2，所述横向滑轨2的上方安装有与之匹配的调节滑轨4。所述横向滑轨2的一侧安装有驱动所述调节滑轨4移动的电机一3，启动电机一3，驱动调节滑轨4在横向滑轨2上移动。

所述调节滑轨4的右端啮合有滑块5，所述调节滑轨4的一侧安装有驱动所述滑块5移动的电机三15。所述滑块5的上端与所述调节滑轨4的左端对称分别固定安装有连接件6，所述连接件6的上方安装有支架8。启动电机三15，驱动滑块5在调节滑轨4上移动，则实现一侧支架8以另一侧支架8为参照物进行移动，完成相对距离调整。

所述支架8的底部位于所述连接件6的内部，且底部安装有齿牙8-2。所述齿牙8-2的右侧啮合有大齿轮13，所述大齿轮13的右侧啮合有小齿轮14，所述小齿轮14通过转轴连接有电机二7。启动电机二7，驱动小齿轮14转动，小齿轮14带动大齿轮13转动，最终与大齿轮14啮合的齿牙8-2带动支架8上下移动。

左右所述支架8之间安装有曲轴9。位于左侧所述支架8的顶部安装有定位靶10，位于右侧所述支架8的顶部安装有与所述定位靶10相配合的红外传感器 11。通过红外传感器11检测定位靶10，保证左右支架8处于同一水平位置上，从而保障曲轴9安装稳定性，以及加工质量。

所述支架8位于所述连接件6的内部底部侧壁上前后对称安装有导向条 8-1，所述连接件6的内侧壁上安装有与所述导向条8-1相匹配的导向槽，限制支架8在上下移动的过程中发生环向跳动。

所述电机二7安装在所述连接件6的外侧壁上。

所述底座1的右端安装有控制装置12，用于控制各个电机的运行情况，以及分析红外传感器11的信息。

本实用新型的动作过程如下：

首先，通过启动电机一3，驱动调节滑轨4在横向滑轨2上移动，使其移动到规定的位置上；其次，启动电机三15，驱动滑块5在调节滑轨4上移动，则实现一侧支架8以另一侧支架8为参照物进行移动，完成相对距离调整；最后，启动电机二7，驱动小齿轮14转动，小齿轮14带动大齿轮13转动，最终与大齿轮14啮合的齿牙8-2带动支架8上下移动，实现曲轴9的上下微调。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端设置有横向滑轨(2)，所述横向滑轨(2)的上方设置有与之匹配的调节滑轨(4)；所述调节滑轨(4)的右端啮合有滑块(5)，所述滑块(5)的上端与所述调节滑轨(4)的左端对称分别固定安装有连接件(6)，所述连接件(6)的上方设置有支架(8)；所述支架(8)的底部位于所述连接件(6)的内部，且底部设置有齿牙(8-2)；所述齿牙(8-2)的右侧啮合有大齿轮(13)，所述大齿轮(13)的右侧啮合有小齿轮(14)，所述小齿轮(14)通过转轴连接有电机二(7)；位于左侧所述支架(8)的顶部设置有定位靶(10)，位于右侧所述支架(8)的顶部设置有与所述定位靶(10)相配合的红外传感器(11)。

2.根据权利要求1所述的生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构，其特征在于：所述横向滑轨(2)的一侧设置有驱动所述调节滑轨(4)移动的电机一(3)；所述调节滑轨(4)的一侧设置有驱动所述滑块(5)移动的电机三(15)。

3.根据权利要求1所述的生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构，其特征在于：所述支架(8)位于所述连接件(6)的内部底部侧壁上前后对称设置有导向条(8-1)，所述连接件(6)的内侧壁上设置有与所述导向条(8-1)相匹配的导向槽。

4.根据权利要求1所述的生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构，其特征在于：所述电机二(7)安装在所述连接件(6)的外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构，其特征在于：左右所述支架(8)之间设置有曲轴(9)。

6.根据权利要求1所述的生产齿轮的全自动轨道移动曲轴磨床机构，其特征在于：所述底座(1)的右端设置有控制装置(12)。

Images