CN203109388U - 一种直线电机驱动电火花成型机主轴 - Google Patents
一种直线电机驱动电火花成型机主轴 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于直线电机驱动的电火花主轴的机械结构，该结构中，立柱与油箱均固定在床身上，主轴箱固定在立柱上，配重固定件固定在立柱和主轴箱的顶端，第一滑块和第二滑块固定在主轴箱的侧壁上；直线导轨安装在第一滑块和第二滑块上，可相对于第一滑块和第二滑块作上下运动；主轴固定在直线导轨上，配重机构的一端固定在配重固定件上，另一端伸入并固定在主轴内；电极夹具固定在主轴的底部；本实用新型将直线电机线圈与主轴箱固定，通过直线电机磁板的运动实现机床的上下运动，避免了由齿轮、皮带、滚珠丝杠、联轴器等中间传动机构所引起的误差及磨损等问题，并且极大的提高了系统的响应速度，从而提升了机床的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电火花成型机，尤其涉及一种直线电机驱动的电火花成型机主轴结构。
背景技术
电火花成型机主轴是电火花成型机中的重要部件之一，电火花主轴直线电机驱动是电火花成型加工高效的保证。目前国内使用的电火花主轴主要采用旋转电机、皮带、齿轮、蜗轮、丝杆、滚珠丝杠、联轴器等机构，其主要存在以下缺点：由于上述旋转电机需要传动机构将旋转运动转变为直线运动，而这些中间传动机构容易产生较大的转动惯量、反向间隙等问题，降低了系统的动态响应，从而降低了机床的加工效率。其次，传统的传动系统在运行过程中容易产生弹性变形、振动、摩擦、磨损等问题，因此降低系统的可靠性。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提出一种基于直线电机驱动的电火花主轴的机械结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种直线电机驱动电火花成型机主轴，它包括：立柱、配重固定件、配重机构、主轴、电极夹具、直线导轨、第一滑块、第二滑块、主轴箱、油箱、床身、直线电机磁板、直线电机线圈和光栅尺；其中，所述立柱与油箱均固定在床身上，主轴箱固定在立柱上，配重固定件固定在立柱和主轴箱的顶端，第一滑块和第二滑块固定在主轴箱的侧壁上；直线导轨安装在第一滑块和第二滑块上，可相对于第一滑块和第二滑块作上下运动；主轴固定在直线导轨上，配重机构的一端固定在配重固定件上，另一端伸入并固定在主轴内；电极夹具固定在主轴的底部；直线电机线圈固定在主轴箱内，磁板固定在主轴上，光栅尺的尺身固定在主轴的侧壁上，光栅尺的读数头固定在主轴箱的侧壁上。
本实用新型的有益效果是，本发明直线电机驱动电火花成型机主轴通过直线电机实现“零传动”，从而消除因中间传动机构引起的较大转动惯量、振动、磨损等问题，提高系统稳定性与可靠性的同时，极大的提高电火花成型机的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型直线电机驱动的电火花成型机主轴结构侧视图；
图2为本实用新型直线电机驱动的电火花成型机主轴结构俯视图；
图中：立柱1、配重固定件2、配重机构3、主轴4、电极夹具5、直线导轨6、第一滑块7、第二滑块8、主轴箱9、油箱10、床身11、直线电机磁板12、直线电机线圈13、光栅尺14。
具体实施方式
下面结合附图与具体实例对本实用新型做进一步描述：
本实用新型直线电机驱动的电火花成型机主轴结构包括：立柱1、配重固定件2、配重机构3、主轴4、电极夹具5、直线导轨6、第一滑块7、第二滑块8、主轴箱9、油箱10、床身11、直线电机磁板12、直线电机线圈13、光栅尺14。
如图1、2所示，立柱1与油箱10均固定在床身11上，主轴箱9固定在立柱1上，配重固定件2固定在立柱1和主轴箱9的顶端，第一滑块7和第二滑块8固定在主轴箱9的侧壁上；直线导轨6安装在第一滑块7和第二滑块8上，可相对于第一滑块7和第二滑块8作上下运动；主轴4固定在直线导轨6上，配重机构3的一端固定在配重固定件2上，另一端伸入并固定在主轴4内；电极夹具5固定在主轴4的底部；直线电机线圈13固定在主轴箱9内，磁板12固定在主轴4上，光栅尺14的尺身固定在主轴4的侧壁上，光栅尺14的读数头固定在主轴箱9的侧壁上。
本发明的工作过程如下：工作时，直线电机线圈13通电产生行波磁场，在磁场力的推动下，直线电机磁板12开始运动，带动与直线电机磁板12固定连接的主轴4运动，从而带动固定在主轴4底部的电极夹具5与工具电极随着直线电机磁板12在垂直方向作往复运动，实现电火花成型机的高效、精密加工。
本实用新型设计了直线电机的主轴机构，结构简单，主轴运动响应快速、精确，有利于电火花的快速高效成型加工。
Claims (1)
1.一种直线电机驱动电火花成型机主轴，其特征在于，它包括：立柱（1）、配重固定件（2）、配重机构（3）、主轴（4）、电极夹具（5）、直线导轨（6）、第一滑块（7）、第二滑块（8）、主轴箱（9）、油箱（10）、床身（11）、直线电机磁板（12）、直线电机线圈（13）和光栅尺（14）；其中，所述立柱（1）与油箱（10）均固定在床身（11）上，主轴箱（9）固定在立柱（1）上，配重固定件（2）固定在立柱（1）和主轴箱（9）的顶端，第一滑块（7）和第二滑块（8）固定在主轴箱（9）的侧壁上；直线导轨（6）安装在第一滑块（7）和第二滑块（8）上，可相对于第一滑块（7）和第二滑块（8）作上下运动；主轴（4）固定在直线导轨（6）上，配重机构（3）的一端固定在配重固定件（2）上，另一端伸入并固定在主轴（4）内；电极夹具（5）固定在主轴（4）的底部；直线电机线圈（13）固定在主轴箱（9）内，磁板（12）固定在主轴（4）上，光栅尺（14）的尺身固定在主轴（4）的侧壁上，光栅尺（14）的读数头固定在主轴箱（9）的侧壁上。
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Cited By (2)
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| CN106624979A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-10 | 上海铼钠克数控科技股份有限公司 | 高速z轴加工装置及包含其的机床 |
| CN106862680A (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-20 | 高雄应用科技大学 | 具备刀具修整功能的放电加工机台 |
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| CN106862680B (zh) * | 2015-12-10 | 2019-02-12 | 高雄应用科技大学 | 具备刀具修整功能的放电加工机台 |
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