CN201693397U - 机床长丝杠牵引式随动支承装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床长丝杠牵引式随动支承装置，由丝杠、螺母座、左、右随动支架、支架导轨、导轨滑块、牵引滑轮等组成，其特征在于：所述牵引轮分别装在左、右随动支架的一侧，牵引轮上装有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定在工作台底面的压块上，另一端固定在床身的压紧座上；所述左、右随动支架底部与装在支架导轨上的导轨滑块相连接。本实用新型不但解决了长丝杠的挠度，提高传动副的运动刚性，而且在高速运动时使丝杠与螺母座不受冲击，保持了传动副的运动平稳性，从而使精密磨削时工作稳定，能有效提高工件加工精度和表面质量。

Description

机床长丝杠牵引式随动支承装置

技术领域

本实用新型涉及机床传动机构，尤其涉及一种机床长丝杠牵引式随动支承装置。

背景技术

机床传动机构普遍使用丝杠副传动，当丝杠长度大于5米时挠度增加，刚性变弱，运动性能减低并将影响丝杠副的传动精度，为此需对丝杠设计辅助支承装置。现有技术中的支承形式有多种，有的是在固定位置设计单只或多只支承，采用电气、液压联动。这种形式对提高支承刚性有限，且丝杠运动中有支承的空白区，电、液联动受响应速度的影响对高速丝杠不适用。对此，有的机床设计了无动力的辅助随动支承装置，虽然克服上述的缺点，但是，这种无动力的装置是依靠螺母座运动带动辅助支架作左右随动，这样会给工作台等运动件带来冲击，尤其在高速的时候更大，使切削过程受力不稳定，影响加工表面质量，不适宜用于精密磨削加工设备。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中无动力辅助支承的上述不足，提供一种机床长丝杠牵引式随动支承装置，它能提高丝杠的运动刚度，不但能用于高速丝杠上不受冲击，不对切削加工带来干扰，可用于精密磨削的机床。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种机床长丝杠牵引式随动支承装置，包括丝杠、螺母座、左、右随动支架、支架导轨、导轨滑块、牵引滑轮，其特征在于：所述牵引滑轮分别装在左、右随动支架的一侧，牵引滑轮上装有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定在工作台底面的压块上，另一端固定在床身的压紧座上；所述左、右随动支架底部与装在支架导轨上的导轨滑块相连接。

本实用新型的技术方案还可以进一步完善：

作为优选， 所述左、右随动支架的上部装有轴承座，轴承座外圆上有冷却油槽且与端面上的进油孔相通，所述轴承座内孔装有滚针轴承，滚针轴承内孔装有衬套，所述衬套间隙配合地套在丝杠上；所述左、右随动支架用二支钢管连成一刚性体。使左、右随动支架同步运动。

作为优选，所述支架导轨及导轨滑块有二组；导轨滑块与左、右随动支架连接，支架导轨安装在床身上，其长度和位置与牵引滑轮的牵引距离相对应。

本实用新型的有益效果是采用钢丝绳与牵引滑轮的牵引，带动连成一体的左、右随动支架，不但解决了长丝杠的挠度，提高传动副的运动刚性，而且在高速运动时使丝杠与螺母座不受冲击，保持了传动副的运动平稳性，从而使精密磨削时工作稳定，能有效提高工件加工精度和表面质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种正视示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为图1的左右支架与丝杠连接部位的示意图。

图4为图1的左右支架与随动导轨的连接示意图。

具体实施方法

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

图中：1丝杠、2螺母座、3左随动支架、4右随动支架、5支架导轨、6导轨滑块、7牵引滑轮、8钢丝绳、9工作台、10压块、11床身、12压紧座、13轴承座、14冷却油槽、15进油孔、16滚针轴承、17衬套、18钢管。

   实施例：如图1、图2所示，丝杠1直径为80毫米，长7597毫米（型号：8040-7597-7022-IT5），螺母座2为HT250铸件，籍螺丝钉与工作台9连接，与丝杠1相配合构成丝杠传动副。螺母座2左边有左随动支架4、右边有右随动支架5，均为焊接件组合构件，也可以是整体铸件。在左随动支架3的右侧装有牵引滑轮7，在右随动支架4的左侧装有牵引滑轮7。二只牵引滑轮7可绕自身的轴旋转，二轮间套有直径为6毫米的钢丝绳8，钢丝绳8的一端固定在工作台9的压块10上，另一端固定在床身11的压紧座12上，压块10和压紧座12均用4只M12螺丝钉分别与工作台9、床身11相连接。左随动支架3和右随动支架4的底部，以每只支架用螺丝钉与装在支架导轨5上的导轨滑块6相连接。

   简单工作原理：当旋转驱动丝杠1带动螺母座2及工作台9作直线运动，工作台9带动钢丝绳8和牵引滑轮7牵引左、右随动支架3、 4跟螺母座2随动，从而消除了因螺母座2位移变化而产生的丝杠挠度，达到随动支撑的效果，提高了丝杠传动副的运动平稳性和运动精度。

    如图3所示，左随动支架3和右随动支架4的上部装有轴承座13，轴承座13为45钢件，其外圆上开有螺旋形的冷却油槽14，且与轴承座13端面上进油孔15相通，由外部供给压力油起到循环冷却的作用，带走丝杠1与衬套17及滚针轴承16摩擦产生的热量，以保证丝杠副和随动支架的的正常工作。

如图4所示，支架导轨5及导轨滑块6有二组，采用型号为SHS25R2QZDDC0+（1720+1720）3440-Ⅱ。导轨滑块6与左、右随动支架3、4连接，支架导轨5安装在床身11上，其长度和位置与牵引滑轮7的牵引距离相对应。

采用本实用新型牵引式的随动支承装置的拖动结构，不增加新的动力源，而牵引距离只是工作台有效行程距离的一半即可，是种省力省功的技术装置。

本实用新型已在HZ-088CNC精密直线滚动导轨成形磨床上实施使用。

本实用新型所述的具体实施例子是对本实用新型的技术结构作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可能会对上述描述的具体实施例，作一些修改补充或类似的方式代替，但不会偏离本实用新型技术创新方案的本质精神或超越权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种机床长丝杠牵引式随动支承装置，包括丝杠（1）、螺母座（2）、左、右随动支架（3，4）、支架导轨（5）、导轨滑块（6）、牵引滑轮（7），其特征在于：所述牵引滑轮（7）分别装在左、右随动支架（3，4）的一侧，牵引滑轮（7）上装有钢丝绳（8），所述钢丝绳（8）的一端固定在工作台（9）底面的压块（10）上，另一端固定在床身（11）的压紧座（12）上；所述左、右随动支架（3，4）底部与装在支架导轨（5）上的导轨滑块（6）相连接。

2.根据权利要求1所述的机床长丝杠牵引式随动支承装置，其特征在于：所述左、右随动支架（3，4）的上部装有轴承座（13），轴承座（13）外圆上有冷却油槽（14）且与端面上的进油孔（15）相通，所述轴承座（13）内孔装有滚针轴承（16），滚针轴承（16）内孔装有衬套（17），所述衬套（17）间隙配合地套在丝杠（1）上；所述左、右随动支架（3，4）用二支钢管（18）连成一刚性体。

3.根据权利要求1或2所述的机床长丝杠牵引式随动支承装置，其特征在于：所述支架导轨（5）及导轨滑块（6）有二组；导轨滑块（6）与左、右随动支架（3，4）连接，支架导轨（5）安装在床身（11）上，其长度和位置与牵引滑轮（7）的牵引距离相对应。

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