CN216938295U - 一种用作球墨铸铁件的铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种用作球墨铸铁件的铸造模具，包括连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有上壳体，所述上壳体的底部活动连接有下壳体。该用作球墨铸铁件的铸造模具，通过连接板、固定板、电动推杆、限位板、上壳体、下壳体、挡板、滑杆、弹簧和挤压杆，不仅在注料时能够提高模具本体之间的定位的精准度，同时也能够提高模具本体之间的牢固度，减少注料时模具之间产生松动影响出品质量的情况，同时大大提高模具本体出品的质量，减低成本的损坏，并且提高工作的效果和效率，进一步满足使用的需求。

Description

一种用作球墨铸铁件的铸造模具

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种用作球墨铸铁件的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，在进行球墨铸铁件生产时也会用到铸造模具。

但是目前球墨铸铁件的铸造模具在生产加工时模具之间的定位精准度较低，从而在注料时影响出品的质量和效果，不仅提高成本的损失，同时也降低了工作的效率，无法满足使用的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用作球墨铸铁件的铸造模具，具备定位效果好等优点，解决了定位效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用作球墨铸铁件的铸造模具，包括连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有上壳体，所述上壳体的底部活动连接有下壳体，所述下壳体的内壁固定连接有模具本体，所述上壳体的一侧开设有透气口。

所述下壳体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过连轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有主齿轮，所述转轴的一端固定连接有转子，所述转子的外壁固定连接有扇叶，所述主齿轮的外壁活动连接有副齿轮，所述副齿轮的内壁固定连接有转杆，所述连接板的正面固定连接有挡板，所述挡板的一侧活动连接有滑杆，所述滑杆的内壁固定连接有弹簧。

进一步，所述下壳体的一侧开设有安装槽，且安装槽的内壁与电机的外壁固定连接，且下壳体通过安装槽与电机固定连接。

进一步，所述下壳体的内侧壁设置有轴承，且轴承的内圈与转杆的一端固定连接，且下壳体通过轴承与转杆活动连接。

进一步，所述挡板的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑杆的外壁活动连接，且挡板通过滑槽与滑杆活动连接。

进一步，所述滑杆的一端开设有安装槽，且滑杆通过安装槽分别与弹簧和挤压杆固定连接。

进一步，所述弹簧的一端固定连接有挤压杆，且挤压杆的一端固定连接有挤压板。

进一步，所述限位板的底部与上壳体的顶部固定连接，且限位板和上壳体的顶部均开设有注料口。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用作球墨铸铁件的铸造模具，通过连接板、固定板、电动推杆、限位板、上壳体、下壳体、挡板、滑杆、弹簧和挤压杆，不仅在注料时能够提高模具本体之间的定位的精准度，同时也能够提高模具本体之间的牢固度，减少注料时模具之间产生松动影响出品质量的情况，同时大大提高模具本体出品的质量，减低成本的损坏，并且提高工作的效果和效率，进一步满足使用的需求。

2、该用作球墨铸铁件的铸造模具，通过透气口、电机、转轴、主齿轮、转子、扇叶、转杆和副齿轮，能够对模具本体进行降温工作，提高脱模的效率，同时能够提高上壳体和下壳体内部的空气流通，避免热量散发不出去的情况，并且进一步提高工作的效率，从而提高了实用性，同时也给使用者的工作带来便利，进一步满足使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型固定板结构示意图；

图5为本实用新型滑杆和挤压杆结构示意图。

图中：1、连接板；2、固定板；3、电动推杆；4、限位板；5、上壳体；6、下壳体；7、模具本体；8、透气口；9、电机；10、转轴；11、主齿轮；12、转子；13、扇叶；14、转杆；15、副齿轮；16、挡板；17、滑杆；18、弹簧；19、挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种用作球墨铸铁件的铸造模具，包括连接板1，连接板1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的底部固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定连接有限位板4，限位板4的底部固定连接有上壳体5，上壳体5的底部活动连接有下壳体6，下壳体6的内壁固定连接有模具本体7，上壳体5的一侧开设有透气口8。

下壳体6的一侧固定连接有电机9，电机9的输出轴通过连轴器固定连接有转轴10，转轴10的外壁固定连接有主齿轮11，转轴10的一端固定连接有转子12，转子12的外壁固定连接有扇叶13，主齿轮11的外壁活动连接有副齿轮15，通过透气口8、电机9、转轴10、主齿轮11、转子12、扇叶13、转杆14和副齿轮15，能够对模具本体7进行降温工作，提高脱模的效率，同时能够提高上壳体5和下壳体6内部的空气流通，避免热量散发不出去的情况，并且进一步提高工作的效率，从而提高了实用性，同时也给使用者的工作带来便利，进一步满足使用的需求，副齿轮15的内壁固定连接有转杆14，连接板1的正面固定连接有挡板16，挡板16的一侧活动连接有滑杆17，滑杆17的内壁固定连接有弹簧18，通过连接板1、固定板2、电动推杆3、限位板4、上壳体5、下壳体6、挡板16、滑杆17、弹簧18和挤压杆19，不仅在注料时能够提高模具本体7之间的定位的精准度，同时也能够提高模具本体7之间的牢固度，减少注料时模具之间产生松动影响出品质量的情况，同时大大提高模具本体7出品的质量，减低成本的损坏，并且提高工作的效果和效率，进一步满足使用的需求。

请参阅图3，本实施例中的，下壳体6的一侧开设有安装槽，且安装槽的内壁与电机9的外壁固定连接，且下壳体6通过安装槽与电机9固定连接。

需要说明的是，方便将电机9安装在下壳体6内。

请参阅图3，本实施例中的，下壳体6的内侧壁设置有轴承，且轴承的内圈与转杆14的一端固定连接，且下壳体6通过轴承与转杆14活动连接。

需要说明的是，能够使主齿轮11转动时带动副齿轮15转动。

请参阅图4，本实施例中的，挡板16的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑杆17的外壁活动连接，且挡板16通过滑槽与滑杆17活动连接。

需要说明的是，方便电动推杆3能够带动限位板4进行移动。

请参阅图5，本实施例中的，滑杆17的一端开设有安装槽，且滑杆17通过安装槽分别与弹簧18和挤压杆19固定连接。

需要说明的是，能够使两个挤压杆19靠近时减缓相抵的压力。

请参阅图5，本实施例中的，弹簧18的一端固定连接有挤压杆19，且挤压杆19的一端固定连接有挤压板。

需要说明的是，便于两个挤压杆19靠近相抵。

请参阅图1，本实施例中的，限位板4的底部与上壳体5的顶部固定连接，且限位板4和上壳体5的顶部均开设有注料口。

需要说明的是，便于进行铸造工作。

可以理解的是，该用作球墨铸铁件的铸造模具，不仅在注料时能够提高模具本体7之间的定位的精准度，同时也能够提高模具本体7之间的牢固度，减少注料时模具之间产生松动影响出品质量的情况，同时大大提高模具本体7出品的质量，减低成本的损坏，并且提高工作的效果和效率，进一步满足使用的需求。

上述实施例的工作原理为：

工作时，在进行铸造零件时通过启动电动推杆3能够带动限位板4向下移动，限位板4移动的同时底部的滑杆17在挡板16一侧的滑槽内进行滑动，使两个挤压杆19相互靠近，靠近时挤压杆19相抵并且对弹簧18造成挤压使其产生形变，能够减缓之间相抵的压力，并且能够提高模具本体7之间定位的精准度，避免偏移，同时通过电机9的运作带动转轴10和主齿轮11转动时，能够使转子12带动扇叶13对模具本体7进行降温，提高冷却的效果，进一步提高了工作的效率，同时也提高了加工的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用作球墨铸铁件的铸造模具，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的底部固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)的底部固定连接有上壳体(5)，所述上壳体(5)的底部活动连接有下壳体(6)，所述下壳体(6)的内壁固定连接有模具本体(7)，所述上壳体(5)的一侧开设有透气口(8)；

所述下壳体(6)的一侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过连轴器固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外壁固定连接有主齿轮(11)，所述转轴(10)的一端固定连接有转子(12)，所述转子(12)的外壁固定连接有扇叶(13)，所述主齿轮(11)的外壁活动连接有副齿轮(15)，所述副齿轮(15)的内壁固定连接有转杆(14)，所述连接板(1)的正面固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)的一侧活动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的内壁固定连接有弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用作球墨铸铁件的铸造模具，其特征在于：所述下壳体(6)的一侧开设有安装槽，且安装槽的内壁与电机(9)的外壁固定连接，且下壳体(6)通过安装槽与电机(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用作球墨铸铁件的铸造模具，其特征在于：所述下壳体(6)的内侧壁设置有轴承，且轴承的内圈与转杆(14)的一端固定连接，且下壳体(6)通过轴承与转杆(14)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用作球墨铸铁件的铸造模具，其特征在于：所述挡板(16)的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑杆(17)的外壁活动连接，且挡板(16)通过滑槽与滑杆(17)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用作球墨铸铁件的铸造模具，其特征在于：所述滑杆(17)的一端开设有安装槽，且滑杆(17)通过安装槽分别与弹簧(18)和挤压杆(19)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用作球墨铸铁件的铸造模具，其特征在于：所述弹簧(18)的一端固定连接有挤压杆(19)，且挤压杆(19)的一端固定连接有挤压板。

7.根据权利要求1所述的一种用作球墨铸铁件的铸造模具，其特征在于：所述限位板(4)的底部与上壳体(5)的顶部固定连接，且限位板(4)和上壳体(5)的顶部均开设有注料口。

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