CN216925939U - 一种阀门气密性高效检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门气密性高效检测装置，属于阀门检测领域，一种阀门气密性高效检测装置，包括固定底板，固定底板两端的边缘处均设置有阀门密封组件，固定底板上侧的中间位置设置有两个加固组件，阀门密封组件包括有固定在固定底板下侧边缘处的高度调节机构，高度调节机构的输出端延伸至固定底板的上侧固定连接有水平调节机构，水平调节机构的输出端固定连接密封头，它可以实现，通过向密封头的内部进行充气，消除密封头和阀门之间的缝隙，提升装置的密封性，减小检测阀门气密性时出现的误差，提升检测准确性，且操作的难度较小，检测效率较高，适用范围较大。

Description

一种阀门气密性高效检测装置

技术领域

本实用新型涉及阀门检测领域，更具体地说，涉及一种阀门气密性高效检测装置。

背景技术

如申请公布号为CN113465834A所公开的阀门气密性检测设备，其虽然能对不同型号与外形轮廓差异较大的阀门进行检测，操作简便、检测效率高且设备的通用性更好；该设备还能实现对检测数据的实时存储，方便后期查看；

但是并未解决现有装置对密封头进行气密性检测时，阀门内部的气体容易通过装置和阀门之间的缝隙泄漏，导致检测阀门气密性时出现的误差加大，检测准确性较差，且操作的难度较大，检测效率较低的问题，为此我们提出一种阀门气密性高效检测装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种阀门气密性高效检测装置，它可以实现，通过向密封头的内部进行充气，消除密封头和阀门之间的缝隙，提升装置的密封性，减小检测阀门气密性时出现的误差，提升检测准确性，且操作的难度较小，检测效率较高，适用范围较大。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种阀门气密性高效检测装置，包括固定底板，所述固定底板两端的边缘处均设置有阀门密封组件，所述固定底板上侧的中间位置设置有两个加固组件；

所述阀门密封组件包括有固定在固定底板下侧边缘处的高度调节机构，所述高度调节机构的输出端延伸至固定底板的上侧固定连接有水平调节机构，所述水平调节机构的输出端固定连接密封头，且所述密封头的直径从靠近水平调节机构的一侧到远离水平调节机构的一侧逐渐减小。

进一步的，所述密封头包括有固定在水平调节机构输出端的置物板，所述置物板远离水平调节机构的一侧固定连接有密封弹性罩，所述置物板上还设置有气泵，所述气泵的工作端头位于密封弹性罩的内部。

进一步的，所述密封弹性罩的外形为半球形和锥台形中的任意一种。

进一步的，所述加固组件包括有传动组件和两个夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧均为斜边，且所述斜边的下侧朝两个夹持板相互靠近的一侧倾斜，所述传动组件固定在固定底板上，用以同步带动两个夹持板朝相反方向进行移动。

进一步的，所述传动组件包括有固定在固定底板上的安装架，所述安装架内部转动连接有转动杆，所述转动杆上设置有两个对称设置的转动杆，且两个所述转动杆分别和夹持板螺纹连接，所述安装架上还开设有两个导向轨，两个所述夹持板分别滑动连接在两个导向轨的内部。

进一步的，所述高度调节机构和水平调节机构均为电动推杆。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过向密封头的内部进行充气，使密封头膨胀消除密封头和阀门之间的缝隙，提升装置的密封性，减小检测阀门气密性时出现的误差，提升检测准确性。

(2)本方案通过密封头的结构设计能够有效的降低对密封头和阀门之间安装精度的需求，降低操作的难度，提升检测效率。

(3)本方案通过各个配件的配合适用于等径阀门、异径阀门和异形阀门，适用范围较大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型密封头的剖切结构示意图；

图3为本实用新型加固组件的结构示意图；

图4为本实用新型加固组件的剖切结构示意图。

图中标号说明：

1、固定底板；2、高度调节机构；3、水平调节机构；4、置物板；5、密封弹性罩；6、气泵；7、安装架；8、转动杆；9、导向轨；10、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4所示，一种阀门气密性高效检测装置，包括固定底板1，固定底板1两端的边缘处均设置有阀门密封组件，固定底板1上侧的中间位置设置有两个加固组件，用以对阀门的两个端头进行加固；

其中，请参阅图1-2所示，阀门密封组件包括有固定在固定底板1下侧边缘处的高度调节机构2，高度调节机构2的输出端延伸至固定底板1的上侧固定连接有水平调节机构3，水平调节机构3的输出端固定连接密封头，且密封头的直径从靠近水平调节机构3的一侧到远离水平调节机构3的一侧逐渐减小。

在此，高度调节机构2的作用为带动水平调节机构3进行垂直移动，水平调节机构3的作用为带动密封头进行水平移动，能够实现此功能的机构均可以为高度调节机构2或水平调节机构3，在本实施例中高度调节机构2和水平调节机构3均优选为电动推杆。

此时，将阀门放置在两个加固组件的上侧，然后通过启动高度调节机构2 调节密封头的高度，通过启动水平调节机构3调节密封头的水平位置，使密封头对阀门的端头进行密封。

其中，请参阅图2所示，密封头包括有固定在水平调节机构3输出端的置物板4，置物板4远离水平调节机构3的一侧固定连接有密封弹性罩5，置物板4上还设置有气泵6，气泵6的工作端头位于密封弹性罩5的内部；

此时，当密封弹性罩5和阀门的端头接触时，启动气泵6，气泵6启动后会通过工作端头向密封弹性罩5内部进行充气，使密封弹性罩5发生膨胀，与阀门端头的内壁紧密贴合，消除密封弹性罩5和阀门端头之间的缝隙。

且，为了使密封弹性罩5能够更加方便的对阀门进行密封，密封弹性罩5 的外形优选为半球形和锥台形中的任意一种。

请参阅图1和图3-4所示，加固组件包括有传动组件和两个夹持板10，两个夹持板10相互靠近的一侧均为斜边，且斜边的下侧朝两个夹持板10相互靠近的一侧倾斜，传动组件固定在固定底板1上，用以同步带动两个夹持板10朝相反方向进行移动。

此时，通过传动组件同步带动两个夹持板10朝相反方向进行移动，调节两个夹持板10的间距，并使两个夹持板10的中心位置始终和密封头相适配，直至夹持板10和阀门接触时，调节完成，让两个夹持板10对阀门进行固定。

在此，传动组件包括有固定在固定底板1上的安装架7，安装架7内部转动连接有转动杆8，转动杆8上设置有两个对称设置的螺纹段，且两个螺纹段分别和两个夹持板10螺纹连接，安装架7上还开设有两个导向轨9，两个夹持板10分别滑动连接在两个导向轨9的内部；

此时，转动转动杆8带动两个螺纹段进行转动，螺纹段转动时会带动夹持板10进行水平移动，调节两个夹持板10之间的间距。

实施例2：

在实施例1的基础上公开一种阀门气密性高效检测装置对等径阀门的检测方法：

在检测等径阀门时，将等径阀门放置在两个加固组件上侧，然后转动转动杆8带动两个螺纹段进行转动，螺纹段转动时会带动夹持板10进行水平移动，调节两个夹持板10之间的间距，直至夹持板10和等径阀门接触时，调节完成，让两个夹持板10对等径阀门的一个端头进行固定，然后按照此步骤对等径阀门的另一个端头进行固定。

等径阀门固定完成后，启动高度调节机构2调节密封头的高度，通过启动水平调节机构3调节密封头的水平位置，使密封头和等径阀门的端头接触，此时，启动气泵6，气泵6启动后会通过工作端头向密封弹性罩5内部进行充气，使密封弹性罩5发生膨胀，与阀门端头的内壁紧密贴合，消除密封弹性罩5和阀门端头之间的缝隙，然后按照此步骤对等径阀门的另一个端头进行密封。

实施例3：

在实施例1的基础上公开一种阀门气密性高效检测装置对异径阀门的检测方法：

在检测异径阀门时，将异径阀门放置在两个加固组件上侧，然后转动转动杆8带动两个螺纹段进行转动，螺纹段转动时会带动夹持板10进行水平移动，调节两个夹持板10之间的间距，直至夹持板10和异径阀门接触时，调节完成，让两个夹持板10对异径阀门的一个端头进行固定；

然后转动另一个转动杆8调节了另外两个夹持板10之间的间距，当夹持板10和异径阀门接触时继续转动转动杆8，让夹持板10将异径阀门的端头向上进行推动，直至两个端头的中心位置大概对齐，完成对异径阀门的固定。

异径阀门固定完成后，启动高度调节机构2调节密封头的高度，通过启动水平调节机构3调节密封头的水平位置，使密封头和异径阀门的端头接触，此时，启动气泵6，气泵6启动后会通过工作端头向密封弹性罩5内部进行充气，使密封弹性罩5发生膨胀，与阀门端头的内壁紧密贴合，消除密封弹性罩5和阀门端头之间的缝隙，然后按照此步骤对异径阀门的另一个端头进行密封。

实施例4：

在实施例1的基础上公开一种阀门气密性高效检测装置对异形阀门的检测方法：

在检测异形阀门时，将异形阀门放置在两个加固组件上侧，然后转动转动杆8带动两个螺纹段进行转动，螺纹段转动时会带动夹持板10进行水平移动，调节两个夹持板10之间的间距，直至夹持板10和异形阀门接触时，调节完成，让两个夹持板10对异形阀门的一个端头进行固定；

然后转动另一个转动杆8调节了另外两个夹持板10之间的间距，当夹持板10和异形阀门接触时继续转动转动杆8，让夹持板10将异形阀门的端头向上进行推动，直至两个端头的中心位置大概位于固定底板1的中心线上，完成对异形阀门的固定。

异形阀门固定完成后，启动高度调节机构2调节密封头的高度，通过启动水平调节机构3调节密封头的水平位置，使密封头和异形阀门的端头接触，此时，启动气泵6，气泵6启动后会通过工作端头向密封弹性罩5内部进行充气，使密封弹性罩5发生膨胀，与阀门端头的内壁紧密贴合，消除密封弹性罩5和阀门端头之间的缝隙，然后按照此步骤对异形阀门的另一个端头进行密封。

综上，本实用新型通过向密封头的内部进行充气，使密封头膨胀消除密封头和阀门之间的缝隙，提升装置的密封性，减小检测阀门气密性时出现的误差，提升检测准确性，同时，通过密封头的结构设计能够有效的降低对密封头和阀门之间安装精度的需求，降低操作的难度，提升检测效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种阀门气密性高效检测装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)两端的边缘处均设置有阀门密封组件，所述固定底板(1)上侧的中间位置设置有两个加固组件；

所述阀门密封组件包括有固定在固定底板(1)下侧边缘处的高度调节机构(2)，所述高度调节机构(2)的输出端延伸至固定底板(1)的上侧固定连接有水平调节机构(3)，所述水平调节机构(3)的输出端固定连接密封头，且所述密封头的直径从靠近水平调节机构(3)的一侧到远离水平调节机构(3)的一侧逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种阀门气密性高效检测装置，其特征在于：所述密封头包括有固定在水平调节机构(3)输出端的置物板(4)，所述置物板(4)远离水平调节机构(3)的一侧固定连接有密封弹性罩(5)，所述置物板(4)上还设置有气泵(6)，所述气泵(6)的工作端头位于密封弹性罩(5)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种阀门气密性高效检测装置，其特征在于：所述密封弹性罩(5)的外形为半球形和锥台形中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种阀门气密性高效检测装置，其特征在于：所述加固组件包括有传动组件和两个夹持板(10)，两个所述夹持板(10)相互靠近的一侧均为斜边，且所述斜边的下侧朝两个夹持板(10)相互靠近的一侧倾斜，所述传动组件固定在固定底板(1)上，用以同步带动两个夹持板(10)朝相反方向进行移动。

5.根据权利要求4所述的一种阀门气密性高效检测装置，其特征在于：所述传动组件包括有固定在固定底板(1)上的安装架(7)，所述安装架(7)内部转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)上设置有两个对称设置的转动杆(8)，且两个所述转动杆(8)分别和夹持板(10)螺纹连接，所述安装架(7)上还开设有两个导向轨(9)，两个所述夹持板(10)分别滑动连接在两个导向轨(9)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种阀门气密性高效检测装置，其特征在于：所述高度调节机构(2)和水平调节机构(3)均为电动推杆。

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