CN213902784U - 一种采用plc可编程液压单向阀自动化检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用PLC可编程液压单向阀自动化检测装置,包括底座、底座的上端连接有支柱,支柱的上端连接有顶板,顶板的上端连接有气缸,顶板的上端连接有导柱套,导柱套的内部连接有导柱,气缸的下端连接有升降杆,升降杆的下端连接有升降板,升降板的下端连接有密封罩,密封罩的内部连接有进气口,工作台的上端连接有螺纹柱,底座的上端连接有控制面板;本实用新型中,采用PLC可编程控制器控制设备进行检测,通过控制气缸动作,使其升降杆下降带动密封罩下降,通过进气口对其单向阀的内部充气,多次充放气后,其内部检测的气压通过控制面板显示,显示效果直观,其提高了检测的自动化程度,其使用起来较为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及单向阀领域,尤其涉及一种采用PLC可编程液压单向阀自动化检测装置。
背景技术
单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上;直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式;单向阀,其在生产后,需要进行质量检测,用来检测单向阀的质量是否合格,合格后才能出厂销售。
存在以下问题:
对于现有的单向阀检测装置,其自动化较低,操作起来麻烦,且多次检测后效果依旧不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种采用PLC可编程液压单向阀自动化检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种采用PLC可编程液压单向阀自动化检测装置,包括底座、所述底座的上端连接有支柱,所述支柱的上端连接有顶板,所述顶板的上端连接有气缸,所述顶板的上端连接有导柱套,所述导柱套的内部连接有导柱,所述气缸的下端连接有升降杆,所述升降杆的下端连接有升降板,所述升降板的下端连接有密封罩,所述密封罩的内部连接有进气口,所述底座的上端连接有工作台,所述工作台的上端连接有螺纹柱,所述底座的上端连接有控制面板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的上端固定连接所述支柱的底端,所述支柱的上端固定连接在所述顶板的底端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板的上端固定连接在所述气缸的底端,所述气缸的底端固定连接在所述升降杆的上端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板的上端固定连接在所述导柱套的底端,所述导柱套的内部套接在所述导柱的上端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的上端固定连接在所述工作台的底端,所述底座的上端固定连接在所述控制面板的底端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的上端固定连接在所述螺纹柱的底端,所述导柱的底端固定连接在所述升降板的上端,所述导柱的数量有两组。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降板的底端固定连接在所述密封罩的上端,所述密封罩的内部固定连接在进气口的一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用PLC可编程控制器控制设备进行检测,通过控制气缸动作,使其升降杆下降带动密封罩下降,通过进气口对其单向阀的内部充气,多次充放气后,其内部检测的气压通过控制面板显示,显示效果直观,其提高了检测的自动化程度,其使用起来较为简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种采用PLC可编程液压单向阀自动化检测装置的整体效果图;
图2为本实用新型提出的一种采用PLC可编程液压单向阀自动化检测装置的主视图。
图例说明:
1、底座;2、支柱;3、顶板;4、升降板;5、气缸;6、升降杆;7、导柱;8、导柱套;9、工作台;10、密封罩;11、螺纹柱;12、进气口;13、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种采用PLC可编程液压单向阀自动化检测装置,包括底座1、底座1的上端连接有支柱2,支柱2的上端连接有顶板3,顶板3的上端连接有气缸5,顶板3的上端连接有导柱套8,导柱套8的内部连接有导柱7,气缸5的下端连接有升降杆6,升降杆6的下端连接有升降板4,升降板4的下端连接有密封罩10,密封罩10的内部连接有进气口12,底座1的上端连接有工作台9,工作台9的上端连接有螺纹柱11,底座1的上端连接有控制面板13。
底座1的上端固定连接支柱2的底端,支柱2的上端固定连接在顶板3的底端;通过底座1起到工作台9与控制面板13设备的效果,通过顶板3起到承载气缸5与导柱套8的效果,通过支柱2起到连接设备的效果;顶板3的上端固定连接在气缸5的底端,气缸5的底端固定连接在升降杆6的上端;通过气缸5来提供升降的动力,带动升降杆6来完成升降效果;顶板3的上端固定连接在导柱套8的底端,导柱套8的内部套接在导柱7的上端;通过导柱7在导柱套8的内部滑动,来配合升降杆6完成对升降板4的升降效果;底座1的上端固定连接在工作台9的底端,底座1的上端固定连接在控制面板13的底端;通过工作台9起到支撑螺纹柱11的效果,并配合密封罩10形成密封空间,加强对单向阀的检测效果,通过控制面板13起到对设备的控制与显示检测结果;工作台9的上端固定连接在螺纹柱11的底端,导柱7的底端固定连接在升降板4的上端,导柱7的数量有两组;通过螺纹柱11起到连接单向阀的效果,使其一端密封,通过密封罩10起到配合工作台9加强对单向阀的检测效果;升降板4的底端固定连接在密封罩10的上端,密封罩10的内部固定连接在进气口12的一端;通过进气口12起到对单向阀内部充气进行气密性检测的效果,通过升降板4起到支撑密封罩10的效果。
工作流程说明:把单向阀的出口螺纹连接在螺纹柱11的上端,操作控制面板13,启动设备,气缸5开始工作,带动升降杆6升降,并在导柱7与导柱套8的作用下,保证其升降过程中的平稳性,使其升降板4升降,进气口12接触到单向阀的进口,开始对其内部充气,在多次从充放气后,其单向阀内部的气压通过控制面板13显示出来,当是稳定值时,说明单向阀的气密性良好,其气压时变化的,侧说明单向阀出现泄气的情况,以此完成对单向阀的检测。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种采用PLC可编程液压单向阀自动化检测装置,包括底座(1)、其特征在于:所述底座(1)的上端连接有支柱(2),所述支柱(2)的上端连接有顶板(3),所述顶板(3)的上端连接有气缸(5),所述顶板(3)的上端连接有导柱套(8),所述导柱套(8)的内部连接有导柱(7),所述气缸(5)的下端连接有升降杆(6),所述升降杆(6)的下端连接有升降板(4),所述升降板(4)的下端连接有密封罩(10),所述密封罩(10)的内部连接有进气口(12),所述底座(1)的上端连接有工作台(9),所述工作台(9)的上端连接有螺纹柱(11),所述底座(1)的上端连接有控制面板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种采用PLC可编程液压单向阀自动化检测装置,其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接所述支柱(2)的底端,所述支柱(2)的上端固定连接在所述顶板(3)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种采用PLC可编程液压单向阀自动化检测装置,其特征在于:所述顶板(3)的上端固定连接在所述气缸(5)的底端,所述气缸(5)的底端固定连接在所述升降杆(6)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种采用PLC可编程液压单向阀自动化检测装置,其特征在于:所述顶板(3)的上端固定连接在所述导柱套(8)的底端,所述导柱套(8)的内部套接在所述导柱(7)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种采用PLC可编程液压单向阀自动化检测装置,其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接在所述工作台(9)的底端,所述底座(1)的上端固定连接在所述控制面板(13)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种采用PLC可编程液压单向阀自动化检测装置,其特征在于:所述工作台(9)的上端固定连接在所述螺纹柱(11)的底端,所述导柱(7)的底端固定连接在所述升降板(4)的上端,所述导柱(7)的数量有两组。
7.根据权利要求1所述的一种采用PLC可编程液压单向阀自动化检测装置,其特征在于:所述升降板(4)的底端固定连接在所述密封罩(10)的上端,所述密封罩(10)的内部固定连接在进气口(12)的一端。
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- 2020-12-25 CN CN202023175775.2U patent/CN213902784U/zh active Active
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