CN212674391U - 燃气调节阀气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了燃气调节阀气密性检测装置，包括用于固定调节阀的固定检测机构、伸缩机构和用于开合调节阀的开合机构以及用于为所述开合机构提供升降动力的升降机构，所述固定检测机构连接在支撑机构上端，所述固定检测机构动力端连接有所述伸缩机构，所述伸缩机构安装在所述支撑机构上，所述伸缩机构下侧设置有动力机构，所述固定检测机构上侧设置有所述开合机构，所述开合机构上端连接所述升降机构。本实用新型利用固定检测机构和开合机构配合，能够同时检测多个调节阀，并且能够检测不同状态的调节阀，提高了工作效率，利用固定检测机构、动力机构、伸缩机构配合，在检测同时保证外部密封性和稳定性，避免外部因素影响检测结果。

Description

燃气调节阀气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及燃气调节阀检测领域，特别是涉及燃气调节阀气密性检测装置。

背景技术

燃气调压器俗称减压阀，也叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备。通常分为直接作用式和间接作用式两种。

一般的调节阀在检测时都是人工逐个放置在夹紧气缸上进行气压的检测，然后利用蘸取水份涂在阀门连接处，肉眼观测精确度，同时这样的工作效率太低，并且调节调节阀都是手动调节，不能精确控制调节状态。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供燃气调节阀气密性检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

燃气调节阀气密性检测装置，包括用于固定调节阀的固定检测机构、伸缩机构和用于开合调节阀的开合机构以及用于为所述开合机构提供升降动力的升降机构，所述固定检测机构连接在支撑机构上端，所述固定检测机构动力端连接有所述伸缩机构，所述伸缩机构安装在所述支撑机构上，所述伸缩机构下侧设置有动力机构，所述固定检测机构上侧设置有所述开合机构，所述开合机构上端连接所述升降机构；

所述支撑机构包括底座、减震垫、后支撑座，所述底座下端连接有四个所述减震垫，所述底座上端安装有所述后支撑座；

所述升降机构包括立柱、滑轨、电动滑块、连杆，所述立柱前端安装有所述滑轨，所述滑轨上设置有所述电动滑块，所述电动滑块前端连接有所述连杆；

所述开合机构包括承载板、旋转气缸、夹紧座、夹紧槽，所述承载板下端设置有所述旋转气缸，所述旋转气缸动力输出端连接有所述夹紧座，所述夹紧座上成型有所述夹紧槽；

所述固定检测机构包括固定座、滑移座、限位槽、胶头，所述固定座前侧设置有所述滑移座，所述固定座上设置有所述限位槽，所述固定座和所述滑移座内侧均设置有所述胶头，所述胶头内部设置有气压传感器，所述固定座内侧的所述胶头通过气管连接所述动力机构；

所述动力机构包括工具箱、气泵、电磁阀，所述工具箱内侧设置有所述气泵，所述气泵出气端设置有所述电磁阀。

优选的：所述伸缩机构包括第一横移板、螺杆、横移电机，所述第一横移板连接在所述滑移座下端，所述第一横移板上连接有所述螺杆，所述螺杆动力端连接有所述横移电机，所述横移电机通过螺栓连接在所述底座内侧。

如此设置，当需要拆装调节阀时，控制所述横移电机启动带动所述螺杆配合所述第一横移板，使所述滑移座前移，将调节阀放置在所述限位槽后，反向控制所述横移电机，使所述固定座和所述滑移座配合夹紧调节阀。

优选的：所述伸缩机构包括第二横移板、伸缩气缸、伸缩活塞杆，所述第二横移板连接在所述滑移座下端，所述伸缩活塞杆上设置有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸前端连接所述第二横移板。

如此设置，当需要拆装调节阀时，控制所述伸缩活塞杆启动带动所述伸缩气缸和所述第二横移板，使所述滑移座前移，将调节阀放置在所述限位槽后，反向控制所述伸缩活塞杆，使所述固定座和所述滑移座配合夹紧调节阀。

优选的：所述减震垫通过螺栓连接所述底座，所述后支撑座通过焊接连接所述底座。

如此设置，所述底座起安装作用，所述减震垫起减震作用。

优选的：所述立柱通过螺栓连接所述底座和所述后支撑座，所述滑轨通过螺栓连接所述立柱，所述电动滑块滑动连接所述滑轨。

如此设置，所述立柱起安装和稳定作用，所述滑轨和所述电动滑块配合从而使所述开合机构升降。

优选的：所述承载板通过螺栓连接所述连杆，所述旋转气缸通过螺钉连接所述承载板，所述夹紧座通过螺钉连接在所述旋转气缸输出轴上，所述夹紧槽一体成型于所述夹紧座。

如此设置，所述夹紧座配合调节从而对调节阀进行开合，对调节阀不同状态的密封性进行检测。

优选的：所述限位槽一体成型于所述固定座，所述胶头通过胶粘连接所述固定座和所述滑移座。

如此设置，所述限位槽起固定调节阀作用，所述胶头起夹紧调节阀保证外部密封作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用固定检测机构和开合机构配合，能够同时检测多个调节阀，并且能够检测不同状态的调节阀，提高了工作效率；

2、利用固定检测机构、动力机构、伸缩机构配合，在检测同时保证外部密封性和稳定性，避免外部因素影响检测结果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述燃气调节阀气密性检测装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述燃气调节阀气密性检测装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述燃气调节阀气密性检测装置的固定检测机构结构示意图；

图4是本实用新型所述燃气调节阀气密性检测装置的螺杆结构示意图；

图5是本实用新型所述燃气调节阀气密性检测装置的伸缩气缸结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、升降机构；3、开合机构；4、固定检测机构；5、动力机构；6、伸缩机构；11、底座；12、减震垫；13、后支撑座；21、立柱；22、滑轨；23、电动滑块；24、连杆；31、承载板；32、旋转气缸；33、夹紧座；34、夹紧槽；41、固定座；42、滑移座；43、限位槽；44、胶头；45、气压传感器；46、气管；51、工具箱；52、气泵；53、电磁阀；61、第一横移板；62、螺杆；63、横移电机；611、第二横移板；612、伸缩气缸；613、伸缩活塞杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

燃气调节阀气密性检测装置，包括用于固定调节阀的固定检测机构4、伸缩机构6和用于开合调节阀的开合机构3以及用于为开合机构3提供升降动力的升降机构2，固定检测机构4连接在支撑机构1上端，固定检测机构4动力端连接有伸缩机构6，伸缩机构6安装在支撑机构1上，伸缩机构6下侧设置有动力机构5，固定检测机构4上侧设置有开合机构3，开合机构3上端连接升降机构2；

支撑机构1包括底座11、减震垫12、后支撑座13，底座11下端连接有四个减震垫12，底座11上端安装有后支撑座13；

升降机构2包括立柱21、滑轨22、电动滑块23、连杆24，立柱21前端安装有滑轨22，滑轨22上设置有电动滑块23，电动滑块23前端连接有连杆24；

开合机构3包括承载板31、旋转气缸32、夹紧座33、夹紧槽34，承载板31下端设置有旋转气缸32，旋转气缸32动力输出端连接有夹紧座33，夹紧座33上成型有夹紧槽34；

固定检测机构4包括固定座41、滑移座42、限位槽43、胶头44，固定座41前侧设置有滑移座42，固定座41上设置有限位槽43，固定座41和滑移座42内侧均设置有胶头44，胶头44内部设置有气压传感器45，固定座41内侧的胶头44通过气管46连接动力机构5；

动力机构5包括工具箱51、气泵52、电磁阀53，工具箱51内侧设置有气泵52，气泵52出气端设置有电磁阀53。

实施例1

如图1-图4所示，伸缩机构6包括第一横移板61、螺杆62、横移电机63，第一横移板61连接在滑移座42下端，第一横移板61上连接有螺杆62，螺杆62动力端连接有横移电机63，横移电机63通过螺栓连接在底座11内侧，当需要拆装调节阀时，控制横移电机63启动带动螺杆62配合第一横移板61，使滑移座42前移，将调节阀放置在限位槽43后，反向控制横移电机63，使固定座41和滑移座42配合夹紧调节阀；减震垫12通过螺栓连接底座11，后支撑座13通过焊接连接底座11，底座11起安装作用，减震垫12起减震作用；立柱21通过螺栓连接底座11和后支撑座13，滑轨22通过螺栓连接立柱21，电动滑块23滑动连接滑轨22，立柱21起安装和稳定作用，滑轨22和电动滑块23配合从而使开合机构3升降；承载板31通过螺栓连接连杆24，旋转气缸32通过螺钉连接承载板31，夹紧座33通过螺钉连接在旋转气缸32输出轴上，夹紧槽34一体成型于夹紧座33，夹紧座33配合调节从而对调节阀进行开合，对调节阀不同状态的密封性进行检测；限位槽43一体成型于固定座41，胶头44通过胶粘连接固定座41和滑移座42，限位槽43起固定调节阀作用，胶头44起夹紧调节阀保证外部密封作用。

工作原理：将装置连接外部控制设备，再将多个调节阀卡在滑移座42内侧，然后启动横移电机63,横移电机63带动螺杆62旋转配合第一横移板61，使得滑移座42和固定座41配合夹紧调节阀，同时两个胶头44配合调节阀密封，此时调节阀为关闭状态，启动工具箱51和气泵52向调节阀充气，一定气压后停止，观测固定座41内侧的气压传感器45气压情况，查看是否漏气，然后控制电动滑块23使夹紧座33下降，夹紧槽34配合调节阀上的开关进行打开调节阀的操作，再次观察气压变化情况，从而判断密封性。

实施例2

如图5，实施例2与实施例1的区别在于，伸缩机构6包括第二横移板611、伸缩气缸612、伸缩活塞杆613，第二横移板611连接在滑移座42下端，伸缩活塞杆613上设置有伸缩气缸612，伸缩气缸612前端连接第二横移板611，当需要拆装调节阀时，控制伸缩活塞杆613启动带动伸缩气缸612和第二横移板611，使滑移座42前移，将调节阀放置在限位槽43后，反向控制伸缩活塞杆613，使固定座41和滑移座42配合夹紧调节阀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.燃气调节阀气密性检测装置，其特征在于：包括用于固定调节阀的固定检测机构（4）、伸缩机构（6）和用于开合调节阀的开合机构（3）以及用于为所述开合机构（3）提供升降动力的升降机构（2），所述固定检测机构（4）连接在支撑机构（1）上端，所述固定检测机构（4）动力端连接有所述伸缩机构（6），所述伸缩机构（6）安装在所述支撑机构（1）上，所述伸缩机构（6）下侧设置有动力机构（5），所述固定检测机构（4）上侧设置有所述开合机构（3），所述开合机构（3）上端连接所述升降机构（2）；

所述支撑机构（1）包括底座（11）、减震垫（12）、后支撑座（13），所述底座（11）下端连接有四个所述减震垫（12），所述底座（11）上端安装有所述后支撑座（13）；

所述升降机构（2）包括立柱（21）、滑轨（22）、电动滑块（23）、连杆（24），所述立柱（21）前端安装有所述滑轨（22），所述滑轨（22）上设置有所述电动滑块（23），所述电动滑块（23）前端连接有所述连杆（24）；

所述开合机构（3）包括承载板（31）、旋转气缸（32）、夹紧座（33）、夹紧槽（34），所述承载板（31）下端设置有所述旋转气缸（32），所述旋转气缸（32）动力输出端连接有所述夹紧座（33），所述夹紧座（33）上成型有所述夹紧槽（34）；

所述固定检测机构（4）包括固定座（41）、滑移座（42）、限位槽（43）、胶头（44），所述固定座（41）前侧设置有所述滑移座（42），所述固定座（41）上设置有所述限位槽（43），所述固定座（41）和所述滑移座（42）内侧均设置有所述胶头（44），所述胶头（44）内部设置有气压传感器（45），所述固定座（41）内侧的所述胶头（44）通过气管（46）连接所述动力机构（5）；

所述动力机构（5）包括工具箱（51）、气泵（52）、电磁阀（53），所述工具箱（51）内侧设置有所述气泵（52），所述气泵（52）出气端设置有所述电磁阀（53）。

2.根据权利要求1所述的燃气调节阀气密性检测装置，其特征在于：所述伸缩机构（6）包括第一横移板（61）、螺杆（62）、横移电机（63），所述第一横移板（61）连接在所述滑移座（42）下端，所述第一横移板（61）上连接有所述螺杆（62），所述螺杆（62）动力端连接有所述横移电机（63），所述横移电机（63）通过螺栓连接在所述底座（11）内侧。

3.根据权利要求1所述的燃气调节阀气密性检测装置，其特征在于：所述伸缩机构（6）包括第二横移板（611）、伸缩气缸（612）、伸缩活塞杆（613），所述第二横移板（611）连接在所述滑移座（42）下端，所述伸缩活塞杆（613）上设置有所述伸缩气缸（612），所述伸缩气缸（612）前端连接所述第二横移板（611）。

4.根据权利要求1所述的燃气调节阀气密性检测装置，其特征在于：所述减震垫（12）通过螺栓连接所述底座（11），所述后支撑座（13）通过焊接连接所述底座（11）。

5.根据权利要求1所述的燃气调节阀气密性检测装置，其特征在于：所述立柱（21）通过螺栓连接所述底座（11）和所述后支撑座（13），所述滑轨（22）通过螺栓连接所述立柱（21），所述电动滑块（23）滑动连接所述滑轨（22）。

6.根据权利要求1所述的燃气调节阀气密性检测装置，其特征在于：所述承载板（31）通过螺栓连接所述连杆（24），所述旋转气缸（32）通过螺钉连接所述承载板（31），所述夹紧座（33）通过螺钉连接在所述旋转气缸（32）输出轴上，所述夹紧槽（34）一体成型于所述夹紧座（33）。

7.根据权利要求1所述的燃气调节阀气密性检测装置，其特征在于：所述限位槽（43）一体成型于所述固定座（41），所述胶头（44）通过胶粘连接所述固定座（41）和所述滑移座（42）。

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