CN216923554U - 一种高强度焊接法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度焊接法兰，属于法兰领域，一种高强度焊接法兰，包括法兰本体，法兰本体内部的中心位置处设置有固定管道孔，法兰本体内部的边缘位置处螺纹连接有多个螺栓，法兰本体的一侧安装有固定圈，法兰本体的一侧且位于固定圈的内侧转动连接有转动圈，螺栓和转动圈上设置有导向组件，导向组件用于导向螺栓在转动圈内侧滑动，转动圈的外侧和固定圈的内侧设置有卡接组件，卡接组件限制螺栓转动，导向组件包括有突出面。它减少了螺栓脱离法兰情况的发生，进而使得两个法兰几乎不会远离，进而提升了两个法兰连接时的稳定性，从而提升了法兰连接的强度，减少了管道内部的物质外泄的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰领域，更具体地说，涉及一种高强度焊接法兰。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连；
专利公开号为CN113418066A所提出的一种高强度的法兰连接结构及其安装方法，其能够整个法兰发生弯曲时，起到一定的缓冲作用，有效减弱了法兰的形变，从而保证整个法兰的结构强度；
然而，上述的专利还存在着一些缺点，如上述专利中的法兰可能会因震动或其他原因导致螺栓慢慢脱离法兰，使得两个法兰会相互慢慢远离，进而使得两个法兰之间的连接不够稳定，从而降低了法兰连接时的强度，长此以往，会导致管道内部的气体或液体等发生泄露。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高强度焊接法兰，它减少了螺栓脱离法兰情况的发生，进而使得两个法兰几乎不会远离，进而提升了两个法兰连接时的稳定性，从而提升了法兰连接的强度，减少了管道内部的物质外泄的可能性。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种高强度焊接法兰，包括法兰本体，所述法兰本体内部的中心位置处设置有固定管道孔，所述法兰本体内部的边缘位置处螺纹连接有多个螺栓；
所述法兰本体的一侧安装有固定圈，所述法兰本体的一侧且位于所述固定圈的内侧转动连接有转动圈，所述螺栓和所述转动圈上设置有导向组件，所述导向组件用于导向所述螺栓在所述转动圈内侧滑动；
所述转动圈的外侧和所述固定圈的内侧设置有卡接组件，所述卡接组件限制所述螺栓转动。
进一步的，所述导向组件包括有突出面，所述突出面设置于所述转动圈的内侧，所述螺栓的外侧且位于所述突出面相对应的位置处设置有横截面。
进一步的，所述卡接组件包括有多个固定卡齿，所述固定卡齿设置于所述固定圈的内侧，所述转动圈内部的边缘位置处开设有与所述固定卡齿数量相同且位置对应的滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑动卡齿，所述滑槽的内侧且位于所述滑动卡齿远离所述固定卡齿的一侧设置有折叠片。
进一步的，所述法兰本体的两侧且位于所述固定管道孔的外侧设置有焊接圈槽。
进一步的，所述滑动卡齿和所述固定卡齿相互靠近的一侧均设置有斜面，且所述滑动卡齿和所述固定卡齿上的斜面为相反设置。
进一步的，所述固定圈的一侧设置有固定螺钉，且所述固定圈和所述法兰本体通过所述固定螺钉连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案通过突出面、滑动卡齿和固定卡齿之间的相互配合，减少了螺栓脱离法兰情况的发生，进而使得两个法兰几乎不会远离，进而提升了两个法兰连接时的稳定性，从而提升了法兰连接的强度，减少了管道内部的物质外泄的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用横截面、螺栓和固定圈之间的结构示意图；
图3为本实用固定螺钉、转动圈和突出面之间的结构示意图；
图4为本实用转动圈的剖视图。
图中标号说明：
1、法兰本体；2、固定管道孔；3、焊接圈槽；4、折叠片；5、螺栓；6、横截面；7、固定圈；8、固定螺钉；9、固定卡齿；10、转动圈；11、突出面；12、滑槽；13、滑动卡齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，一种高强度焊接法兰，包括法兰本体1，法兰本体1内部的中心位置处设置有固定管道孔2，法兰本体1内部的边缘位置处螺纹连接有多个螺栓5；
法兰本体1的一侧安装有固定圈7，法兰本体1的一侧且位于固定圈7的内侧转动连接有转动圈10，螺栓5和转动圈10上设置有导向组件，导向组件用于导向螺栓5在转动圈10内侧滑动；
转动圈10的外侧和固定圈7的内侧设置有卡接组件，卡接组件限制螺栓5转动。
参阅图2，导向组件包括有突出面11，突出面11设置于转动圈10的内侧，螺栓5的外侧且位于突出面11相对应的位置处设置有横截面6，使得螺栓5通过横截面6和突出面11的设置，使得螺栓5只能够在转动圈10的内侧滑动，而不能够转动。
参阅图3和图4，卡接组件包括有多个固定卡齿9，固定卡齿9设置于固定圈7的内侧，转动圈10内部的边缘位置处开设有与固定卡齿9数量相同且位置对应的滑槽12，滑槽12的内侧滑动连接有滑动卡齿13，滑槽12的内侧且位于滑动卡齿13远离固定卡齿9的一侧设置有折叠片4，该折叠片4为折叠弹性件，当折叠片4压缩时，其能够向着外侧施加弹力，当折叠片4拉伸时，其能够向着中心位置施加拉力，使得螺栓5在拧紧时，通过折叠片4的设置，滑动卡齿13受到压力，进入至滑槽12的内部，进而使得螺栓5转动时，可带动转动圈10一起转动，而在螺栓5翻转时，通过滑动卡齿13和固定卡齿9斜面的设置，使得转动圈10不能够翻转，从而使得螺栓5也不能够翻转。
参阅图1，法兰本体1的两侧且位于固定管道孔2的外侧设置有焊接圈槽3，使得使用者在将管道焊接在法兰本体1上时，更加方便。
参阅图3，滑动卡齿13和固定卡齿9相互靠近的一侧均设置有斜面，且滑动卡齿13和固定卡齿9上的斜面为相反设置，螺栓5在拧紧时，滑动卡齿13可通过斜面和折叠片4与固定卡齿9相互交错，进而使得螺栓5转动时，可带动转动圈10一起转动，在螺栓5翻转时，通过滑动卡齿13和固定卡齿9斜面的设置，使得转动圈10不能够翻转，从而使得螺栓5也不能够翻转。
参阅图2和图3，固定圈7的一侧设置有固定螺钉8，且固定圈7和法兰本体1通过固定螺钉8连接，使得使用者在拆卸固定圈7时，可首先拆除固定螺钉8，进而方便对固定圈7的拆除，在拆除固定圈7后，使用者便可对两个法兰本体1进行拆卸了。
工作原理：使用者使用该装置时，通过法兰本体1将两个管道对接，并连接，在固定法兰本体1时，通过螺栓5与法兰本体1之间的螺纹连接，使得两个法兰本体1能够进行固定，在转动螺栓5时，通过螺栓5与法兰本体1之间的螺纹连接，使得螺栓5能够向着靠近转动圈10的方向滑动，并在转动圈10的内部滑动，通过固定卡齿9和滑动卡齿13的设置，使得滑动卡齿13转动时，通过折叠片4的设置，向着内部移动，而翻转时，通过滑动卡齿13和固定卡齿9斜面的设置，使得转动圈10不能够翻转，使得转动圈10只能够向着一个方向转动，从而使得螺栓5只能够拧紧，而不能够拧松，从而增强了法兰本体1的强度，在需要对螺栓5拆卸时，可通过将固定螺钉8拆卸掉，再继续拧动螺栓5，从而完成对螺栓5的拆卸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高强度焊接法兰，包括法兰本体(1)，其特征在于：所述法兰本体(1)内部的中心位置处设置有固定管道孔(2)，所述法兰本体(1)内部的边缘位置处螺纹连接有多个螺栓(5)；
所述法兰本体(1)的一侧安装有固定圈(7)，所述法兰本体(1)的一侧且位于所述固定圈(7)的内侧转动连接有转动圈(10)，所述螺栓(5)和所述转动圈(10)上设置有导向组件，所述导向组件用于导向所述螺栓(5)在所述转动圈(10)内侧滑动；
所述转动圈(10)的外侧和所述固定圈(7)的内侧设置有卡接组件，所述卡接组件限制所述螺栓(5)转动。
2.根据权利要求1所述的一种高强度焊接法兰，其特征在于：所述导向组件包括有突出面(11)，所述突出面(11)设置于所述转动圈(10)的内侧，所述螺栓(5)的外侧且位于所述突出面(11)相对应的位置处设置有横截面(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度焊接法兰，其特征在于：所述卡接组件包括有多个固定卡齿(9)，所述固定卡齿(9)设置于所述固定圈(7)的内侧，所述转动圈(10)内部的边缘位置处开设有与所述固定卡齿(9)数量相同且位置对应的滑槽(12)，所述滑槽(12)的内侧滑动连接有滑动卡齿(13)，所述滑槽(12)的内侧且位于所述滑动卡齿(13)远离所述固定卡齿(9)的一侧设置有折叠片(4)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度焊接法兰，其特征在于：所述法兰本体(1)的两侧且位于所述固定管道孔(2)的外侧设置有焊接圈槽(3)。
5.根据权利要求3所述的一种高强度焊接法兰，其特征在于：所述滑动卡齿(13)和所述固定卡齿(9)相互靠近的一侧均设置有斜面，且所述滑动卡齿(13)和所述固定卡齿(9)上的斜面为相反设置。
6.根据权利要求1所述的一种高强度焊接法兰，其特征在于：所述固定圈(7)的一侧设置有固定螺钉(8)，且所述固定圈(7)和所述法兰本体(1)通过所述固定螺钉(8)连接。
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|---|---|---|---|
| CN202123418919.7U CN216923554U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高强度焊接法兰 |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123418919.7U patent/CN216923554U/zh active Active
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