CN209068005U - 一种不锈钢管连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管连接组件，涉及管道连接技术领域。本实用新型包括钢管本体和连接组件，连接组件包括一组接头和一不锈钢伸缩软管，接头周侧面转动连接有一固定装置；接头包括定位管，定位管一端通过堵水板固定有一套筒；固定装置包括第一弧形夹和第二弧形夹，第一弧形夹一端固定有第一定位片。本实用新型通过拉动拉板并转动第一弧形夹和第二弧形夹紧紧包裹钢管本体，通过弹簧提供的弹力带动预定位杆向下运动插入弧形连接板和第二弧形夹上的预定位槽口内部，限制第一弧形夹和第二弧形夹的位置，解决了现有的连接组件拧紧螺栓时需要时刻保持夹紧环位置导致不便于使用者使用的问题。

Description

一种不锈钢管连接组件

技术领域

本实用新型属于管道连接技术领域，特别是涉及一种不锈钢管连接组件。

背景技术

管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统，在施工中应根据所用管子的材质选择不同的连接方法，普通钢管有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等方法。

现有的不锈钢管连接组件一般都是一体式，利用螺栓将钢管固定在连接组件上，针对于位置不相对的两个钢管使用现有的连接组件会出现无法对接的问题，不便于使用者的安装，且现有的管道连接组件固定时使用螺栓进行固定，然而需要在插入螺栓和拧紧时需要保持两夹紧环的位置，从而不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管连接组件，通过拉动拉板并转动第一弧形夹和第二弧形夹紧紧包裹钢管本体，通过弹簧提供的弹力带动预定位杆向下运动插入弧形连接板和第二弧形夹上的预定位槽口内部，限制第一弧形夹和第二弧形夹的位置，解决了现有的连接组件拧紧螺栓时需要时刻保持夹紧环位置导致不便于使用者使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种不锈钢管连接组件，包括钢管本体和连接组件，所述连接组件包括一组接头和一不锈钢伸缩软管，所述接头周侧面转动连接有一固定装置；

所述接头包括定位管，所述定位管一端通过堵水板固定有一套筒；

所述固定装置包括第一弧形夹和第二弧形夹，所述第一弧形夹一端固定有第一定位片，所述第二弧形夹一端固定有第二定位片，所述第二定位片一侧固定有一L形板，所述L形板一侧面固定有一弧形板，所述L形板一表面开设有一矩形槽口，所述矩形槽口内滑动配合有一预定位杆；

所述预定位杆为方杆结构，所述预定位杆底面为一弧面，弧面与钢管本体的外表面接触，所述预定位杆一端固定有一挡片，所述预定位杆周侧面固定有一限位片，所述限位片与L形板之间固定有一弹簧，所述弹簧环绕设置在预定位杆外表面；

所述第一定位片一表面固定有弧形连接片，所述第二定位片一表面开设有与弧形连接片间隙配合的贯穿槽口，所述弧形连接片和第二弧形夹一表面均开设有一预定位槽口和一螺纹槽口，所述预定位槽口与预定位杆位置上相对，所述弧形板一表面固定有一螺纹套，所述螺纹套与螺纹槽口位置上相对。

进一步地，所述不锈钢伸缩软管两端均套接固定有安装板，所述安装板通过焊接与套筒一端固定连接，安装板为空心圆柱体结构。

进一步地，所述套筒周侧面通过三个连接座固定有一转轴，三个连接座将转轴分为两份，两份分别用于第一弧形夹和第二弧形夹上的转动环转动，所述第一弧形夹和第二弧形夹一端分别通过连接板固定有转动环，所述第一弧形夹和第二弧形夹分别通过转动环和转轴与套筒周侧面转动连接。

进一步地，所述定位管的外径与钢管本体内径一致，所述套筒内径与钢管本体外径一致，所述堵水板一表面固定有一橡胶环，橡胶环起到密封的作用。

进一步地，所述弧形板与第二弧形夹之间的间隙与弧形连接片的厚度相同，所述第一弧形夹内径和第二弧形夹的内径均与钢管本体的外径相同。

进一步地，所述挡片一表面固定有一拉板，所述拉板一相对侧面均为弧面结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过拉动拉板并转动第一弧形夹和第二弧形夹紧紧包裹钢管本体，第一定位板与第二定位板接触时松开拉板，弹簧提供的弹力带动预定位杆向下运动插入弧形连接板和第二弧形夹上的预定位槽口内部，限制第一弧形夹和第二弧形夹的位置，预先固定避免使用者拧紧螺栓时需要时刻调整固定夹的位置，通过螺栓、螺纹套和螺纹槽口的配合使用将第一弧形夹和第二弧形夹固定在钢管本体上，便于使用者的安装，节省了人力物力。

2、本实用新型通过设有定位管和不锈钢伸缩软管，满足任意位置两个钢管的连接，避免出现连接组件无法调节需要调节钢管位置的问题，提高了施工的容错率，满足了使用者的使用效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种不锈钢管连接组件的结构示意图；

图2为图1的结构爆炸图；

图3为接头的结构示意图；

图4为固定装置的结构示意图；

图5为图4的结构侧视图；

图6为图5中A-A处的结构剖视图；

图7为图6中A处的局部放大图；

图8为第一弧形夹的结构示意图；

图9为第二弧形夹的结构示意图；

图10为预定位杆的结构示意图；

图11为不锈钢伸缩软管的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-钢管本体，2-连接组件，3-接头，4-不锈钢伸缩软管，5-固定装置，6-第一弧形夹，7-第二弧形夹，8-橡胶环，301-定位管，302-堵水板，303-套筒，304-转轴，401-安装板，601-第一定位片，602-弧形连接片，603-预定位槽口，604-螺纹槽口，605-弧形连接板，606-转动环，701-第二定位片，702-L形板，703-弧形板，704-矩形槽口，705-预定位杆，706-挡片，707-限位片，708-弹簧，709-贯穿槽口，710-螺纹套，711-拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10所示，本实用新型为一种不锈钢管连接组件，包括钢管本体1和连接组件2，连接组件2包括一组接头3和一不锈钢伸缩软管4，接头3周侧面转动连接有一固定装置5；

接头3包括定位管301，定位管301一端通过堵水板302固定有一套筒303；

固定装置5包括第一弧形夹6和第二弧形夹7，第一弧形夹6一端固定有第一定位片601，第二弧形夹7一端固定有第二定位片701，第二定位片701一侧固定有一L形板702，L形板702一侧面固定有一弧形板703，L形板702一表面开设有一矩形槽口704，矩形槽口704内滑动配合有一预定位杆705；

预定位杆705为方杆结构，预定位杆705底面为一弧面，弧面与钢管本体1的外表面接触，预定位杆705一端固定有一挡片706，预定位杆705周侧面固定有一限位片707，限位片707与L形板702之间固定有一弹簧708，弹簧708环绕设置在预定位杆705外表面；

第一定位片601一表面固定有弧形连接片602，第二定位片701一表面开设有与弧形连接片602间隙配合的贯穿槽口709，弧形连接片602和第二弧形夹7一表面均开设有一预定位槽口603和一螺纹槽口604，预定位槽口603与预定位杆705位置上相对，弧形板703一表面固定有一螺纹套710，螺纹套710与螺纹槽口604位置上相对。

其中如图11所示，不锈钢伸缩软管4两端均套接固定有安装板401，安装板401通过焊接与套筒303一端固定连接，安装板401为空心圆柱体结构。

其中如图3和图4所示，套筒303周侧面通过三个连接座固定有一转轴304，三个连接座将转轴304分为两份，两份分别用于第一弧形夹6和第二弧形夹7上的转动环606转动，第一弧形夹6和第二弧形夹7一端分别通过连接板605固定有转动环606，第一弧形夹6和第二弧形夹7分别通过转动环606和转轴304与套筒303周侧面转动连接。

其中如图2所示，定位管301的外径与钢管本体1内径一致，套筒303内径与钢管本体1外径一致，堵水板302一表面固定有一橡胶环8，橡胶环8起到密封的作用。

其中如图4和图7所示，弧形板703与第二弧形夹7之间的间隙与弧形连接片602的厚度相同，第一弧形夹6内径和第二弧形夹7的内径均与钢管本体1的外径相同。

其中如图10所示，挡片706一表面固定有一拉板711，拉板711一相对侧面均为弧面结构。

本实施例的一个具体应用为：连接时，将一个接头3上的定位管301插到钢管本体1内，钢管本体1卡在套筒303和定位管301之间，推动套管303使密封环8接触钢管本体1，向上拉动拉板711并转动第一弧形夹6和第二弧形夹7，拉板711带动预定位杆705向上运动挤压弹簧708，且预定位杆705底端脱离预定位槽口603，弧形板703穿过贯穿槽口709并沿着第二弧形夹7外表面滑动，第一定位板601接触第二定位板701时第一弧形夹6与第二弧形夹7紧紧贴在钢管本体1外表面，松开拉板711，弹簧708提供的弹力带动预定位杆705向下运动插入弧形连接板605和第二弧形夹7上的预定位槽口603内部，限制第一弧形夹6和第二弧形夹7的位置，利用螺栓穿过螺纹套710和螺纹槽口604将第一弧形夹6和第二弧形夹7固定在钢管本体1上，不锈钢伸缩软管4另一端的接头3以同样的方式与另一个钢管本体1连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种不锈钢管连接组件，包括钢管本体(1)和连接组件(2)，其特征在于：

所述连接组件(2)包括一组接头(3)和一不锈钢伸缩软管(4)，所述接头(3)周侧面转动连接有一固定装置(5)；

所述接头(3)包括定位管(301)，所述定位管(301)一端通过堵水板(302)固定有一套筒(303)；

所述固定装置(5)包括第一弧形夹(6)和第二弧形夹(7)，所述第一弧形夹(6)一端固定有第一定位片(601)，所述第二弧形夹(7)一端固定有第二定位片(701)，所述第二定位片(701)一侧固定有一L形板(702)，所述L形板(702)一侧面固定有一弧形板(703)，所述L形板(702)一表面开设有一矩形槽口(704)，所述矩形槽口(704)内滑动配合有一预定位杆(705)；

所述预定位杆(705)为方杆结构，所述预定位杆(705)底面为一弧面，所述预定位杆(705)一端固定有一挡片(706)，所述预定位杆(705)周侧面固定有一限位片(707)，所述限位片(707)与L形板(702)之间固定有一弹簧(708)，所述弹簧(708)环绕设置在预定位杆(705)外表面；

所述第一定位片(601)一表面固定有弧形连接片(602)，所述第二定位片(701)一表面开设有与弧形连接片(602)间隙配合的贯穿槽口(709)，所述弧形连接片(602)和第二弧形夹(7)一表面均开设有一预定位槽口(603)和一螺纹槽口(604)，所述预定位槽口(603)与预定位杆(705)位置上相对，所述弧形板(703)一表面固定有一螺纹套(710)，所述螺纹套(710)与螺纹槽口(604)位置上相对。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连接组件，其特征在于，所述不锈钢伸缩软管(4)两端均套接固定有安装板(401)，所述安装板(401)通过焊接与套筒(303)一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连接组件，其特征在于，所述套筒(303)周侧面通过若干连接座固定有一转轴(304)，所述第一弧形夹(6)和第二弧形夹(7)一端分别通过连接板(605)固定有转动环(606)，所述第一弧形夹(6)和第二弧形夹(7)分别通过转动环(606)和转轴(304)与套筒(303)周侧面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连接组件，其特征在于，所述定位管(301)的外径与钢管本体(1)内径一致，所述套筒(303)内径与钢管本体(1)外径一致，所述堵水板(302)一表面固定有一橡胶环(8)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连接组件，其特征在于，所述弧形板(703)与第二弧形夹(7)之间的间隙与弧形连接片(602)的厚度相同，所述第一弧形夹(6)内径和第二弧形夹(7)的内径均与钢管本体(1)的外径相同。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连接组件，其特征在于，所述挡片(706)一表面固定有一拉板(711)，所述拉板(711)一相对侧面均为弧面结构。