CN220296988U - 一种液压螺栓拉伸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压螺栓拉伸器，包括外环套，所述外环套的上方连接有螺纹拉伸头，螺纹拉伸头与外环套之间由拉伸组件连接；所述拉伸组件包括进油侧管口、环形输油槽、油缸和顶升杆体。本实用新型的液压油缸产生拉伸力并作用于被预紧的螺栓上，而后随着与活塞连接的顶升杆体继续运动，直接将螺栓拉长，使螺母与法兰面之间出现间隙，螺母紧固组件用很小的力将螺母旋紧，然后将螺栓拉力释放，螺栓回弹对连接产生预紧力，提高紧栓效果，提高紧固速度，且四个油缸和顶升杆体的设置，提高拉伸效率，四角拉伸确保拉伸的平整性，通过拨板联动从而带动螺母锁紧，通过自动旋拨提高紧固便捷性，增加紧固效率。

Description

一种液压螺栓拉伸器

技术领域

本实用新型涉及液压螺栓拉伸器技术领域，具体为一种液压螺栓拉伸器。

背景技术

液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，它具有螺栓紧固和拆卸的功能。可广泛适用于冶金矿山、石油化工、船舶工业、电力系统、机车车辆、重型机械等行业。借助超高压泵提供的液压动力，利用材料允许的弹性幅度，在其弹性变形区内将螺栓拉伸，达到紧固或拆卸螺栓的目的。

公开号为CN218311897U的中国专利公开了一种测量型液压螺栓拉伸器，包括液压螺栓拉伸器本体、位移传感器、固定圈，位移传感器插接于固定圈，固定圈嵌入液压螺栓拉伸器本体的上盖，且位移传感器的检测端置于液压螺栓拉伸器本体内；该专利为可测量螺栓变形量的测量型液压螺栓拉伸器，可以精确、智能、便捷地检测螺栓的变形量。

上述专利的液压螺栓拉伸器在实际使用过程中无法稳定的带动拉伸器进行拉伸，导致拉伸效率差，影响拉伸效果，也无法保证拉伸的平稳性；其次现有均为手动杆体进行拨动，且拨动效率差，影响紧固效果，导致使用不便，因此，不满足现有的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压螺栓拉伸器，液压油缸产生拉伸力并作用于被预紧的螺栓上，而后随着与活塞连接的顶升杆体继续运动，直接将螺栓拉长，使螺母与法兰面之间出现间隙，螺母紧固组件用很小的力将螺母旋紧，然后将螺栓拉力释放，螺栓回弹对连接产生预紧力，提高紧栓效果，提高紧固速度，且四个油缸和顶升杆体的设置，提高拉伸效率，四角拉伸确保拉伸的平整性，通过拨板联动从而带动螺母锁紧，通过自动旋拨提高紧固便捷性，增加紧固效率，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压螺栓拉伸器，包括外环套，所述外环套的上方连接有螺纹拉伸头，螺纹拉伸头与外环套之间由拉伸组件连接；

所述拉伸组件包括进油侧管口、环形输油槽、油缸和顶升杆体，进油侧管口固定在所述外环套的外侧壁上，外环套的内部开设有环形输油槽，且进油侧管口的一端与环形输油槽内互通，所述环形输油槽的上方连接油缸，油缸设置在外环套的内部，所述油缸的内部设置有顶升杆体，顶升杆体的上端与螺纹拉伸头下端面连接；

所述外环套的下方连接有套环，套环的底端连接有底座，套环内端安装有螺母紧固组件。

优选的，所述螺纹拉伸头的下方延伸连接有螺栓套管，螺栓套管的中心处开设含有内螺纹的套孔，且外环套中心处开设有与螺栓套管对应的插合孔。

优选的，所述顶升杆体的底端安装有活塞，且顶升杆体通过活塞与油缸内壁贴合连接。

优选的，所述油缸和顶升杆体均设置有四个，环形设置在外环套上，四个油缸底端与环形输油槽内互通，四个顶升杆体上端与螺纹拉伸头下端面连接。

优选的，所述螺母紧固组件包括连接轴承、内接环板、联动齿环、驱动电机和驱动齿轮，连接轴承固定在套环内壁上，连接轴承内壁连接有内接环板，内接环板底端外侧套接有联动齿环，套环后方开设有安装槽，安装槽内安装有与连接轴承外侧壁连接的安装板，安装板上安装有驱动电机，驱动电机的输出端上套接有驱动齿轮。

优选的，所述内接环板内壁上安装有两个拨板，套环前端开设有外拨槽，联动齿环与驱动齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的液压螺栓拉伸器，顶升杆体的底端安装有活塞，且顶升杆体通过活塞与油缸内壁贴合连接，油缸和顶升杆体均设置有四个，环形设置在外环套上，四个油缸底端与环形输油槽内互通，四个顶升杆体上端与螺纹拉伸头下端面连接，通过进油侧管口输送高压油至环形输油槽内，在高压油的作用下，液压油缸产生拉伸力并作用于被预紧的螺栓上，而后随着与活塞连接的顶升杆体继续运动，直接将螺栓拉长，使螺母与法兰面之间出现间隙，螺母紧固组件用很小的力将螺母旋紧，然后将螺栓拉力释放，螺栓回弹对连接产生预紧力，提高紧栓效果，提高紧固速度，且四个油缸和顶升杆体的设置，提高拉伸效率，四角拉伸确保拉伸的平整性。

2、本实用新型的液压螺栓拉伸器，内接环板底端外侧套接有联动齿环，套环后方开设有安装槽，安装槽内安装有与连接轴承外侧壁连接的安装板，安装板上安装有驱动电机，驱动电机的输出端上套接有驱动齿轮，内接环板内壁上安装有两个拨板，套环前端开设有外拨槽，联动齿环与驱动齿轮啮合，两个拨板卡套在螺母的外侧壁上，驱动电机通过驱动齿轮带动联动齿环和内接环板旋转，通过拨板联动从而带动螺母锁紧，通过自动旋拨提高紧固便捷性，增加紧固效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺纹拉伸头结构爆炸图；

图3为本实用新型的拉伸组件结构剖面图；

图4为本实用新型的套环与螺母紧固组件结构示意图；

图5为本实用新型的螺母紧固组件结构示意图。

图中：1、外环套；11、套环；111、外拨槽；2、螺纹拉伸头；21、螺栓套管；3、拉伸组件；31、进油侧管口；32、环形输油槽；33、油缸；34、顶升杆体；4、螺母紧固组件；41、连接轴承；42、内接环板；421、拨板；43、联动齿环；44、驱动电机；45、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中无法稳定的带动拉伸器进行拉伸，导致拉伸效率差，影响拉伸效果，也无法保证拉伸的平稳性的技术问题，本实施例提供以下技术方案：

参阅图1-图3，一种液压螺栓拉伸器，包括外环套1，外环套1的上方连接有螺纹拉伸头2，螺纹拉伸头2的下方延伸连接有螺栓套管21，螺栓套管21的中心处开设含有内螺纹的套孔，且外环套1中心处开设有与螺栓套管21对应的插合孔，螺栓套管21用于与螺栓连接。

螺纹拉伸头2与外环套1之间由拉伸组件3连接，拉伸组件3包括进油侧管口31、环形输油槽32、油缸33和顶升杆体34，进油侧管口31固定在所述外环套1的外侧壁上，外环套1的内部开设有环形输油槽32，且进油侧管口31的一端与环形输油槽32内互通，环形输油槽32的上方连接油缸33，油缸33设置在外环套1的内部，油缸33的内部设置有顶升杆体34，顶升杆体34的上端与螺纹拉伸头2下端面连接，顶升杆体34的底端安装有活塞，且顶升杆体34通过活塞与油缸33内壁贴合连接，油缸33和顶升杆体34均设置有四个，环形设置在外环套1上，四个油缸33底端与环形输油槽32内互通，四个顶升杆体34上端与螺纹拉伸头2下端面连接，通过进油侧管口31输送高压油至环形输油槽32内，在高压油的作用下，液压油缸33产生拉伸力并作用于被预紧的螺栓上，而后随着与活塞连接的顶升杆体34继续运动，直接将螺栓拉长，使螺母与法兰面之间出现间隙，螺母紧固组件4用很小的力将螺母旋紧，然后将螺栓拉力释放，螺栓回弹对连接产生预紧力，提高紧栓效果，提高紧固速度，且四个油缸33和顶升杆体34的设置，提高拉伸效率，四角拉伸确保拉伸的平整性。

为了解决现有技术中均为手动杆体进行拨动，且拨动效率差，影响紧固效果，导致使用不便的技术问题，请参阅图4-图5，本实施例提供以下技术方案：

外环套1的下方连接有套环11，套环11的底端连接有底座，套环11内端安装有螺母紧固组件4，螺母紧固组件4包括连接轴承41、内接环板42、联动齿环43、驱动电机44和驱动齿轮45，连接轴承41固定在套环11内壁上，连接轴承41内壁连接有内接环板42，内接环板42底端外侧套接有联动齿环43，套环11后方开设有安装槽，安装槽内安装有与连接轴承41外侧壁连接的安装板，安装板上安装有驱动电机44，驱动电机44的输出端上套接有驱动齿轮45，内接环板42内壁上安装有两个拨板421，套环11前端开设有外拨槽111，联动齿环43与驱动齿轮45啮合，两个拨板421卡套在螺母的外侧壁上，驱动电机44通过驱动齿轮45带动联动齿环43和内接环板42旋转，通过拨板421联动从而带动螺母锁紧，通过自动旋拨提高紧固便捷性，增加紧固效率。

工作原理：螺栓套管21用于与螺栓连接，通过进油侧管口31输送高压油至环形输油槽32内，在高压油的作用下，液压油缸33产生拉伸力并作用于被预紧的螺栓上，而后随着与活塞连接的顶升杆体34继续运动，直接将螺栓拉长，使螺母与法兰面之间出现间隙，螺母紧固组件4用很小的力将螺母旋紧，然后将螺栓拉力释放，螺栓回弹对连接产生预紧力，两个拨板421卡套在螺母的外侧壁上，驱动电机44通过驱动齿轮45带动联动齿环43和内接环板42旋转，通过拨板421联动从而带动螺母锁紧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压螺栓拉伸器，包括外环套(1)，其特征在于：所述外环套(1)的上方连接有螺纹拉伸头(2)，螺纹拉伸头(2)与外环套(1)之间由拉伸组件(3)连接；

所述拉伸组件(3)包括进油侧管口(31)、环形输油槽(32)、油缸(33)和顶升杆体(34)，进油侧管口(31)固定在所述外环套(1)的外侧壁上，外环套(1)的内部开设有环形输油槽(32)，且进油侧管口(31)的一端与环形输油槽(32)内互通，所述环形输油槽(32)的上方连接油缸(33)，油缸(33)设置在外环套(1)的内部，所述油缸(33)的内部设置有顶升杆体(34)，顶升杆体(34)的上端与螺纹拉伸头(2)下端面连接；

所述外环套(1)的下方连接有套环(11)，套环(11)的底端连接有底座，套环(11)内端安装有螺母紧固组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述螺纹拉伸头(2)的下方延伸连接有螺栓套管(21)，螺栓套管(21)的中心处开设含有内螺纹的套孔，且外环套(1)中心处开设有与螺栓套管(21)对应的插合孔。

3.根据权利要求1所述的一种液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述顶升杆体(34)的底端安装有活塞，且顶升杆体(34)通过活塞与油缸(33)内壁贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述油缸(33)和顶升杆体(34)均设置有四个，环形设置在外环套(1)上，四个油缸(33)底端与环形输油槽(32)内互通，四个顶升杆体(34)上端与螺纹拉伸头(2)下端面连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述螺母紧固组件(4)包括连接轴承(41)、内接环板(42)、联动齿环(43)、驱动电机(44)和驱动齿轮(45)，连接轴承(41)固定在套环(11)内壁上，连接轴承(41)内壁连接有内接环板(42)，内接环板(42)底端外侧套接有联动齿环(43)，套环(11)后方开设有安装槽，安装槽内安装有与连接轴承(41)外侧壁连接的安装板，安装板上安装有驱动电机(44)，驱动电机(44)的输出端上套接有驱动齿轮(45)。

6.根据权利要求5所述的一种液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述内接环板(42)内壁上安装有两个拨板(421)，套环(11)前端开设有外拨槽(111)，联动齿环(43)与驱动齿轮(45)啮合。