CN216922363U - 一种用于风力发电机主轴生产的质检设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风力发电机主轴生产技术领域，且公开了一种用于风力发电机主轴生产的质检设备，包括安装座，所述安装座的顶部设置有安装框，所述安装框的内顶壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨的底部设置有滑块，所述安装框的内壁左右两侧之间设置有导向杆，所述滑块的底部设置有套在导向杆外侧的连接块，所述连接块的底部设置有质检头，所述安装座的顶部设置有位于安装框内侧的支撑组件，所述支撑组件的顶部设置有延伸至其左右两侧的电机主动轴，所述安装座的内部设置有延伸至安装框左右两侧的控制组件。该用于风力发电机主轴生产的质检设备，有效帮助使用者对风机主轴进行质量检测，提高了风机主轴的检测效率。

Description

一种用于风力发电机主轴生产的质检设备

技术领域

本实用新型涉及风力发电机主轴生产技术领域，具体为一种用于风力发电机主轴生产的质检设备。

背景技术

风机主轴是传递转矩的部件，采用不锈钢材质，主轴的轴向偏移直接传递到齿轮箱的输入轴，一般采用焊修或电镀的方法修复损坏问题，风机主轴是连接风机风翅与风机安装座的重要部件，风机主轴是中空的，风机主轴的材质是不锈钢的，内孔加工比较困难，对风机主轴的加工设备是深孔钻镗床，根据风机主轴的特性，深孔钻镗床要加高床头。

风机主轴不应有裂纹、门点、缩孔、严重的偏析和严重的非金属夹杂物聚集等影响使用性能和表面质的缺陷，现有的风机主轴的表面检测多是人工手持检测设备对风机主轴进行检测，较为耗时耗力，且风机主轴较重不易搬运，导致检测效率较低，故而提出一种用于风力发电机主轴生产的质检设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于风力发电机主轴生产的质检设备，具备了便于提高风机主轴检测效率的优点，解决了风机主轴不应有裂纹、门点、缩孔、严重的偏析和严重的非金属夹杂物聚集等影响使用性能和表面质的缺陷，现有的风机主轴的表面检测多是人工手持检测设备对风机主轴进行检测，较为耗时耗力，且风机主轴较重不易搬运，导致检测效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于提高风机主轴检测效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风力发电机主轴生产的质检设备，包括安装座，所述安装座的顶部设置有安装框，所述安装框的内顶壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨的底部设置有滑块，所述安装框的内壁左右两侧之间设置有导向杆，所述滑块的底部设置有套在导向杆外侧的连接块，所述连接块的底部设置有质检头，所述安装座的顶部设置有位于安装框内侧的支撑组件，所述支撑组件的顶部设置有延伸至其左右两侧的电机主动轴，所述安装座的内部设置有延伸至安装框左右两侧的控制组件，所述控制组件的左右两侧均设置有延伸至安装框内部并与电机主动轴卡合的夹持组件，所述夹持组件与电机主动轴的上下两侧贴合。

优选的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板位于安装座上方且位于支撑框的内侧，所述支撑板底部的左右两侧均固定安装有与安装座顶部贴合的滚轮，所述支撑板顶部的左右两侧均固定安装有液压杆，所述支撑板的顶部滑动连接有位于两个液压杆之间且数量为两个的支撑块，所述支撑块与液压杆的输出端固定连接，所述支撑块的顶部转动连接有连接板，两个所述连接板之间转动连接，所述连接板的顶部转动连接有辅助块，左侧所述辅助块的顶部活动安装有一端与右侧的辅助块顶部滑动连接的承载板，所述承载板顶部的左右两侧均固定安装有承载块，所述电机主动轴位于承载块的顶部。

优选的，所述控制组件包括双轴伺服电机，所述安装座的内底壁固定安装有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个输出轴均固定连接有分别与安装座内壁左右两侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与安装座内底壁滑动连接且一端延伸至其顶部的螺纹块，两个所述螺纹块分别位于安装框的左右两侧，两个所述螺纹块的相背侧均固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有伺服马达，两个所述螺纹块的相背侧均转动连接有延伸至其相对侧且位于伺服马达上方的旋转块，所述旋转块与伺服马达的输出轴之间传动连接有同步带。

优选的，所述夹持组件包括限位框，两个所述旋转块的相对侧均固定安装有贯穿安装框内壁的限位框，所述限位框的内壁上下两侧之间滑动连接有推动板，所述旋转块的内部固定安装有延伸至限位框内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端与推动板固定连接，两个所述限位框的相对侧均固定安装有与电机主动轴卡合的限位销，两个所述限位框的内壁前后两侧之间均滑动连接有一端延伸至其相对侧且数量为两个的夹持块，单侧两个所述夹持块分别位于电机主动轴的上下两侧，单侧两个所述夹持块的相对侧均固定安装有分别与电机主动轴上下两侧贴合的夹持垫，单侧两个所述夹持块的相背侧均转动连接有与推动板转动连接的推动杆。

优选的，所述承载块的顶部为弧形设计，所述安装座的顶部固定安装有导向块，所述滚轮的底部延伸至导向块的内部并与其内底壁贴合。

优选的，所述安装座的内顶壁开设有与螺纹块移动轨迹相适配的通孔，所述螺纹块的内部固定安装有轴承，所述旋转块通过轴承与螺纹块转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于风力发电机主轴生产的质检设备，具备以下有益效果：

该用于风力发电机主轴生产的质检设备，通过设置液压杆推动支撑块，使支撑块通过连接板与辅助块带动承载板向上移动，使承载板通过承载块带动电机主动轴向上移动至指定高度，通过双轴伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个螺纹块向相对侧移动并使限位销与电机主动轴卡合，通过电动推杆带动推动板移动，推动板通过推动杆与夹持块带动夹持垫与电机主动轴贴合，使单侧两个夹持块带动两个夹持垫将电机主动轴进行夹持，通过启动伺服马达带动旋转块正反转动，使旋转块通过夹持组件带动电机主动轴进行旋转，从而有效帮助使用者对风机主轴进行质量检测，提高了风机主轴的检测效率，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1安装座、2安装框、3电动滑轨、4滑块、5导向杆、6连接块、 7支撑组件、71支撑板、72滚轮、73液压杆、74支撑块、75连接板、76辅助块、77承载板、78承载块、8控制组件、81双轴伺服电机、82螺纹杆、83 螺纹块、84安装块、85伺服马达、86旋转块、87同步带、9夹持组件、91 限位框、92推动板、93电动推杆、94限位销、95夹持块、96推动杆、97夹持垫、10质检头、11电机主动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于风力发电机主轴生产的质检设备，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有安装框2，安装框2的内顶壁固定安装有电动滑轨3，电动滑轨3的底部活动安装有滑块4，安装框2的内壁左右两侧之间固定安装有导向杆5，滑块4的底部固定连接有套在导向杆5外侧的连接块6，连接块6的底部固定安装有质检头10。

安装座1的顶部活动安装有位于安装框2内侧的支撑组件7，支撑组件7 的顶部放置有延伸至其左右两侧的电机主动轴11，支撑组件7包括支撑板71，支撑板71位于安装座1上方且位于安装框2的内侧，支撑板71底部的左右两侧均固定安装有与安装座1顶部贴合的滚轮72，支撑板71顶部的左右两侧均固定安装有液压杆73，支撑板71的顶部滑动连接有位于两个液压杆73之间且数量为两个的支撑块74，支撑块74与液压杆73的输出端固定连接，支撑块74的顶部转动连接有连接板75，两个连接板75之间转动连接，连接板 75的顶部转动连接有辅助块76，左侧辅助块76的顶部活动安装有一端与右侧的辅助块76顶部滑动连接的承载板77，承载板77顶部的左右两侧均固定安装有承载块78，电机主动轴11位于承载块78的顶部，承载块78的顶部为弧形设计，安装座1的顶部固定安装有导向块，滚轮72的底部延伸至导向块的内部并与其内底壁贴合。

安装座1的内部固定安装有延伸至安装框2左右两侧的控制组件8，控制组件8包括双轴伺服电机81，安装座1的内底壁固定安装有双轴伺服电机81，双轴伺服电机81的两个输出轴均固定连接有分别与安装座1内壁左右两侧转动连接的螺纹杆82，螺纹杆82的外侧螺纹连接有与安装座1内底壁滑动连接且一端延伸至其顶部的螺纹块83，两个螺纹块83分别位于安装框2的左右两侧，两个螺纹块83的相背侧均固定安装有安装块84，安装块84的顶部固定安装有伺服马达85，两个螺纹块83的相背侧均转动连接有延伸至其相对侧且位于伺服马达85上方的旋转块86，旋转块86与伺服马达85的输出轴之间传动连接有同步带87，安装座1的内顶壁开设有与螺纹块83移动轨迹相适配的通孔，螺纹块83的内部固定安装有轴承，旋转块86通过轴承与螺纹块83转动连接。

控制组件8的左右两侧均活动安装有延伸至安装框2内部并与电机主动轴11卡合的夹持组件9，夹持组件9与电机主动轴11的上下两侧贴合，夹持组件9包括限位框91，两个旋转块86的相对侧均固定安装有贯穿安装框2内壁的限位框91，限位框91的内壁上下两侧之间滑动连接有推动板92，旋转块86的内部固定安装有延伸至限位框91内部的电动推杆93，电动推杆93的输出端与推动板92固定连接，两个限位框91的相对侧均固定安装有与电机主动轴11卡合的限位销94，两个限位框91的内壁前后两侧之间均滑动连接有一端延伸至其相对侧且数量为两个的夹持块95，单侧两个夹持块95分别位于电机主动轴11的上下两侧，单侧两个夹持块95的相对侧均固定安装有分别与电机主动轴11上下两侧贴合的夹持垫97，单侧两个夹持块95的相背侧均转动连接有与推动板92转动连接的推动杆96，通过设置液压杆73推动支撑块74，使支撑块74通过连接板75与辅助块76带动承载板77向上移动，使承载板77通过承载块78带动电机主动轴11向上移动至指定高度，通过双轴伺服电机81带动螺纹杆82转动，螺纹杆82带动两个螺纹块83向相对侧移动并使限位销94与电机主动轴11卡合，通过电动推杆93带动推动板92 移动，推动板92通过推动杆96与夹持块95带动夹持垫97与电机主动轴11 贴合，使单侧两个夹持块95带动两个夹持垫97将电机主动轴11进行夹持，通过启动伺服马达85带动旋转块86正反转动，使旋转块86通过夹持组件9 带动电机主动轴11进行旋转，从而有效帮助使用者对风机主轴进行质量检测，提高了风机主轴的检测效率，方便了使用者使用。

在使用时，通过电动滑轨3带动滑块4移动，滑块4通过连接块6带动质检头10左右移动并对电机主动轴11的外表面进行检测，方便了使用者使用。

综上所述，该用于风力发电机主轴生产的质检设备，通过设置液压杆73 推动支撑块74，使支撑块74通过连接板75与辅助块76带动承载板77向上移动，使承载板77通过承载块78带动电机主动轴11向上移动至指定高度，通过双轴伺服电机81带动螺纹杆82转动，螺纹杆82带动两个螺纹块83向相对侧移动并使限位销94与电机主动轴11卡合，通过电动推杆93带动推动板92移动，推动板92通过推动杆96与夹持块95带动夹持垫97与电机主动轴11贴合，使单侧两个夹持块95带动两个夹持垫97将电机主动轴11进行夹持，通过启动伺服马达85带动旋转块86正反转动，使旋转块86通过夹持组件9带动电机主动轴11进行旋转，从而有效帮助使用者对风机主轴进行质量检测，提高了风机主轴的检测效率，方便了使用者使用，解决了风机主轴不应有裂纹、门点、缩孔、严重的偏析和严重的非金属夹杂物聚集等影响使用性能和表面质的缺陷，现有的风机主轴的表面检测多是人工手持检测设备对风机主轴进行检测，较为耗时耗力，且风机主轴较重不易搬运，导致检测效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于风力发电机主轴生产的质检设备，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部设置有安装框(2)，所述安装框(2)的内顶壁设置有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的底部设置有滑块(4)，所述安装框(2)的内壁左右两侧之间设置有导向杆(5)，所述滑块(4)的底部设置有套在导向杆(5)外侧的连接块(6)，所述连接块(6)的底部设置有质检头(10)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部设置有位于安装框(2)内侧的支撑组件(7)，所述支撑组件(7)的顶部设置有延伸至其左右两侧的电机主动轴(11)，所述安装座(1)的内部设置有延伸至安装框(2)左右两侧的控制组件(8)，所述控制组件(8)的左右两侧均设置有延伸至安装框(2)内部并与电机主动轴(11)卡合的夹持组件(9)，所述夹持组件(9)与电机主动轴(11)的上下两侧贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机主轴生产的质检设备，其特征在于：所述支撑组件(7)包括支撑板(71)，所述支撑板(71)位于安装座(1)上方且位于安装框(2)的内侧，所述支撑板(71)底部的左右两侧均固定安装有与安装座(1)顶部贴合的滚轮(72)，所述支撑板(71)顶部的左右两侧均固定安装有液压杆(73)，所述支撑板(71)的顶部滑动连接有位于两个液压杆(73)之间且数量为两个的支撑块(74)，所述支撑块(74)与液压杆(73)的输出端固定连接，所述支撑块(74)的顶部转动连接有连接板(75)，两个所述连接板(75)之间转动连接，所述连接板(75)的顶部转动连接有辅助块(76)，左侧所述辅助块(76)的顶部活动安装有一端与右侧的辅助块(76)顶部滑动连接的承载板(77)，所述承载板(77)顶部的左右两侧均固定安装有承载块(78)，所述电机主动轴(11)位于承载块(78)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机主轴生产的质检设备，其特征在于：所述控制组件(8)包括双轴伺服电机(81)，所述安装座(1)的内底壁固定安装有双轴伺服电机(81)，所述双轴伺服电机(81)的两个输出轴均固定连接有分别与安装座(1)内壁左右两侧转动连接的螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)的外侧螺纹连接有与安装座(1)内底壁滑动连接且一端延伸至其顶部的螺纹块(83)，两个所述螺纹块(83)分别位于安装框(2)的左右两侧，两个所述螺纹块(83)的相背侧均固定安装有安装块(84)，所述安装块(84)的顶部固定安装有伺服马达(85)，两个所述螺纹块(83)的相背侧均转动连接有延伸至其相对侧且位于伺服马达(85)上方的旋转块(86)，所述旋转块(86)与伺服马达(85)的输出轴之间传动连接有同步带(87)。

4.根据权利要求3所述的一种用于风力发电机主轴生产的质检设备，其特征在于：所述夹持组件(9)包括限位框(91)，两个所述旋转块(86)的相对侧均固定安装有贯穿安装框(2)内壁的限位框(91)，所述限位框(91)的内壁上下两侧之间滑动连接有推动板(92)，所述旋转块(86)的内部固定安装有延伸至限位框(91)内部的电动推杆(93)，所述电动推杆(93)的输出端与推动板(92)固定连接，两个所述限位框(91)的相对侧均固定安装有与电机主动轴(11)卡合的限位销(94)，两个所述限位框(91)的内壁前后两侧之间均滑动连接有一端延伸至其相对侧且数量为两个的夹持块(95)，单侧两个所述夹持块(95)分别位于电机主动轴(11)的上下两侧，单侧两个所述夹持块(95)的相对侧均固定安装有分别与电机主动轴(11)上下两侧贴合的夹持垫(97)，单侧两个所述夹持块(95)的相背侧均转动连接有与推动板(92)转动连接的推动杆(96)。

5.根据权利要求2所述的一种用于风力发电机主轴生产的质检设备，其特征在于：所述承载块(78)的顶部为弧形设计，所述安装座(1)的顶部固定安装有导向块，所述滚轮(72)的底部延伸至导向块的内部并与其内底壁贴合。

6.根据权利要求3所述的一种用于风力发电机主轴生产的质检设备，其特征在于：所述安装座(1)的内顶壁开设有与螺纹块(83)移动轨迹相适配的通孔，所述螺纹块(83)的内部固定安装有轴承，所述旋转块(86)通过轴承与螺纹块(83)转动连接。

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