CN216914675U - 一种可更换模仁的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换模仁的注塑模具，包括上模座和下模座以及模仁，所述下模座上设有用以安装模仁的模仁安装位，所述模仁安装位的内侧设有缺口一，且在所述模仁上设有与缺口一对应的缺口二，缺口一与缺口二相互配合时可形成定位孔，上模座与下模座进行合模注塑时，首先将模仁取出，并将一次产品人工放置在注塑位上，随着上模座上设有的导柱深入定位孔，缺口一与缺口二的位置逐渐摆正，将模仁固定，完成上模座与下模座的合模，当模具注塑时可在模具外的模仁上继续放置待注塑的一次产品，待注塑完成后，底板上的顶针通过贯穿的注塑位将产品从注塑位中脱离出来，由于需要等待产品冷却才可取出产品，因此可继续放置待注塑的一次产品至模具外的模仁上，重复上述步骤，实现更换式的注塑，节省了注塑时等待的时间，提高了生产效率。

Description

一种可更换模仁的注塑模具

技术领域

本实用新型属于一次产品注塑模具的技术领域，具体是一种可更换模仁的注塑模具。

背景技术

现有二次注塑的注塑模具，在模具进行合模注塑前，需要人工放置方式将产品放置在模仁上的注塑位上进行合模注塑，并且在注塑完成后，需要等待产品冷却才可从注塑位上取出，其中产品的放置以及产品的冷却等待花费了大量生产时间，导致生产效率低，传统注塑具体如下：

1放产品→2合模→3注塑→4冷却→5开模→6顶出→7取出产品→1放产品......依次循环。

在生产时，由于需要待机将产品一一依次放进模仁中，放置的过程花费了大量的时间。

因此设计一种可更换模仁的注塑模具，具体如下：

1放模仁→2合模→3注塑→4冷却→5开模→6顶出→7取模仁→1放模仁......依次循环。

由于放置产品后，需要等待机器将模具注塑完成以及冷却后才能将产品取出，因此在第2步-第6步的过程的同时，将第7步注塑完成的产品从模仁上取出，然后将待注塑的产品放置在模仁上，为第1步放模仁以及第7步的取模仁做准备，实现更换式的注塑，节省了放置产品时等待的时间，提高了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换模仁的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种可更换模仁的注塑模具，包括上模座和下模座以及模仁，所述下模座上设有用以安装模仁的带有倾模仁安装位所述安装位内侧设有缺口一，且所述模仁上设有与缺口一相配合的缺口二，缺口一与缺口二配合时共同形成定位孔。

所述模仁安装位上的侧面形成斜面，所述斜面与模仁上的一侧相对应。

所述下模座上设有的安装位为贯穿槽。

所述模仁上设有注塑位，且所述上模座与注塑位对应位置形成完整的注塑腔体。

所述下模座上设有底板，所述底板上设有顶针，且顶针贯穿注塑位底部。

所述模仁的两端设有用以模仁的取放安装的把手。

所述上模座、下模座、模仁、顶针、注塑位、注塑槽为一个模具单元，所述模具单元每次注塑可形成一个产品，所述上模座和下模座均包括多个相互连接的模具单元。

本实用新型的有益效果：

通常注塑模具包括上模座、下模座以及模仁，在本实施例中，下模座与模仁为可拆卸结构，在上模座与下模座进行合模注塑时，将模仁取出，并将一次产品人工放置在模仁上的注塑位中，当模具注塑时可在模具外的模仁上继续放置待注塑的一次产品，重复上述步骤，实现更换式的注塑，节省了注塑时等待的时间，提高了生产效率。

通过模仁上设有的缺口二，以及安装位内侧相配合的缺口二，两个缺口相互配合形成一个定位孔，在合模注塑时，随着导柱深入缺口一与缺口二形成的定位孔，缺口一与缺口二的位置逐渐摆正，将模仁固定，完成上模座与下模座的合模，有效地提高合模注塑的效率，并且防止安装不完全导致上模座压坏注塑槽、注塑位等不良现象。

下模座上形成的斜面与模仁的一侧相对应，有利于安装模仁时对模仁进行限位，更容易地放置在下模座上。

通过底板上设有的顶针，且顶针贯穿注塑位底部，可在注塑完成时，顶针把产品顶出来实现产品与模具的脱离。

通过模仁两端设有的把手，在取放模仁时避免被高温模具烫伤的安全隐患。

通过上述多个相互连接的模具单元，可在注塑时同时注塑多个产品，提高产品的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体图。

图2是本实用新型的结构侧视图。

图3是本实用新型的模仁立体图。

图4是本实用新型的底板立体图。

图5是本实用新型的上模座立体图。

图6是本实用新型的导柱立体图。

图7是本实用新型的示意图。

图8是本实用新型的下模座立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，

请参照图1-8，

一种可更换模仁的注塑模具，其特征在于：包括上模座1和下模座2以及模仁5，所述下模座2上设有用以安装模仁5的模仁安装位3，所述安装位3内侧设有缺口一7，且所述模仁5上设有与缺口一相配合的缺口二8，缺口一7与缺口二8配合时共同形成定位孔13。

所述下模座2上的侧面形成斜面11，所述斜面11与模仁5上的一侧相对应。

所述模仁5上设有注塑位12，且所述上模座1与注塑位12对应位置形成完整的注塑腔体。

所述下模座2上设有底板4，所述底板4上设有顶针10，且顶针贯穿注塑位12底部。

通过采用上述技术方案，以所述上模座1、下模座2、模仁5、顶针10、注塑位12、、注塑槽9为一个模具单元，所述模具单元每次注塑可形成一个产品，所述上模座1和下模座2均包括多个相互连接的模具单元。

本实用新型的实施原理为：

通常注塑模具包括上模座1、下模座2以及模仁5，在本实施例中，下模座2上设有的模仁5为可拆卸结构，在第一次注塑时，首先通过模仁5上设有把手6将模仁5从下模座2上取出，并将一次产品人工放置在模仁5上的注塑位12上，待放置完成后，上模座1与下模座2进行合模注塑，合模时安装位3上的缺口一7与模仁5上的缺口二8相对应形成完整的定位孔13，导柱14通过插入定位孔13进行上模座1与下模座2的合模定位，注塑材料通过模仁5上设有的注塑槽9进入注塑位12进行注塑填充，同时可在模具外的模仁5上放置待注塑的一次产品，待注塑完成后，底板4上的顶针10通过贯穿的注塑位12将产品从注塑位12中脱离出来，由于需要等待产品冷却才可取出产品，因此可继续放置待注塑的一次产品到模具外的模仁上5，重复上述步骤，实现了更换式的注塑，节省了注塑产品以及产品冷却的等待时间，提高了生产效率。

进一步地，以图3所示为例，所述安装位3的内侧设有缺口一7，且与所述模仁5上的一侧设有的缺口二8相对应，缺口一7与缺口二8位于下模座2上的左侧，由于模仁5的安装定位需要一定的时间，因此在安装位3上设有贯穿槽15，贯穿槽15贯穿的方向为前后贯穿，便于模仁5的放置，以减少放置模仁5需要的时间，且贯穿槽15的贯穿方向为前后贯穿(如图8)，弊端在于无法对前后方向进行定位，因此在模仁5与斜面11间设有缺口一7与缺口二8，当导柱14插入定位孔13时对模仁5的前后方向进行定位。

如图7所示，上模座1与下模座2进行合模时，缺口一7与缺口二8配合形成定位孔13，定位孔13为喇叭型，便于插入导柱14，导柱14插入定位孔13后对模仁5的前后方向进行定位，进行上模座1与下模座2的定位时，随着上模座1上设有的导柱14深入定位孔13，缺口一7与缺口二8的位置逐渐摆正，将模仁5固定，完成上模座1与下模座2的合模，有效地防止模仁5安装不完全导致上模座1压坏注塑位12、注塑槽9等不良现象。

进一步地，下模座2上形成的斜面11与模仁5的一侧相对应，有利于安装模仁5时，斜面11对模仁5进行卡位限制，更容易地将模仁5放置在下模座2上，节省了模仁5定位放置所需要的时间。

进一步地，下模座2上设有底板4，所述底板4上设有顶针10，且顶针10贯穿注塑位12的底部，当注塑完成时，顶针10通过注塑位12将产品顶出实现产品与模具的分离。

进一步地，所述模仁5的两端设有用以模仁5的取放安装的把手6，避免被高温模具烫伤的安全隐患。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (6)

1.一种可更换模仁的注塑模具，其特征在于：包括上模座(1)和下模座(2)以及模仁(5)，所述下模座(2)上设有用以安装模仁(5)的模仁安装位(3)，所述安装位(3)内侧设有缺口一(7)，且所述模仁(5)上设有与缺口一相对应的缺口二(8)，缺口一(7)与缺口二(8)配合时共同形成定位孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可更换模仁的注塑模具，其特征在于：所述模仁安装位(3)上的侧面形成斜面(11)，所述斜面(11)与模仁(5)上的一侧相对应。

3.根据权利要求1或2所述的一种可更换模仁的注塑模具，其特征在于：所述下模座(2)上设有的安装位(3)为贯穿槽(15)。

4.根据权利要求1或2所述的一种可更换模仁的注塑模具，其特征在于：所述模仁(5)上设有注塑位(12)，且所述上模座(1)与注塑位(12)对应位置形成完整的注塑腔体。

5.根据权利要求1所述的一种可更换模仁的注塑模具，其特征在于：所述下模座(2)上设有底板(4)，所述底板(4)上设有顶针(10)并贯通注塑位(12)底部。

6.根据权利要求4所述的一种可更换模仁的注塑模具，其特征在于：所述模仁的两端设有用以模仁的取放安装的把手(6)。

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