CN216913391U - 一种v型口加工辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种V型口加工辅助工装，涉及飞机零件制造技术领域。所述V型口加工辅助工装包括定位块、限位组件、第一定位销、第二定位销和第三定位销，待加工试片与所述定位块可拆卸地连接；所述限位组件与所述定位块可拆卸地连接，所述限位组件包括：所述第一定位销的侧壁能与所述待加工试片的长边端面抵接；所述第二定位销的侧壁能与所述待加工试片的所述长边端面抵接；所述第三定位销的侧壁能与所述待加工试片的宽边端面抵接。通过利用V型口加工辅助工装和现有的砂轮进行配合，从而无需对砂轮进行定制便可在待加工试片上磨削出V型口，不仅极大地减少了加工成本，而且操作方便，提高了加工效率的同时保证了加工精度。

Description

一种V型口加工辅助工装

技术领域

本实用新型涉及飞机零件制造技术领域，尤其涉及一种V型口加工辅助工装。

背景技术

在飞机研制的过程中，通常需要制备大量各式各样的试片以配合试验。其中，在对试片加工V型口时，现有技术中，若采用数控机床进行加工，由于受到开机成本、加工数量等因素的制约，往往难以胜任V型口为非标且尺寸小。精度高的要求；若采用定制的V型砂轮进行磨削，由于砂轮在加工过程中会因磨损需要定期更换或重磨，则会导致成本高且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种V型口加工辅助工装，只需和现有的砂轮进行配合便可在待加工试片上磨削出V型口，不仅极大地减少了加工成本，而且操作方便，提高了加工效率的同时保证了加工精度。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种V型口加工辅助工装，包括：

定位块，待加工试片与所述定位块可拆卸地连接；

限位组件，所述限位组件与所述定位块可拆卸地连接，所述限位组件包括：

第一定位销，所述第一定位销的侧壁能与所述待加工试片的长边端面抵接；

第二定位销，所述第二定位销的侧壁能与所述待加工试片的所述长边端面抵接；

第三定位销，所述第三定位销的侧壁能与所述待加工试片的宽边端面抵接。

作为一种V型口加工辅助工装的可选方案，所述第三定位销的中心点和所述第一定位销的中心点的连线垂直于所述第二定位销的中心点和所述第一定位销的中心点的连线。

作为一种V型口加工辅助工装的可选方案，所述V型口加工辅助工装还包括紧固组件，所述待加工试片通过所述紧固组件和所述定位块可拆卸地连接。

作为一种V型口加工辅助工装的可选方案，所述紧固组件包括压块和紧固件，所述压块通过所述紧固件与所述定位块可拆卸地连接，所述第一定位销能穿设过所述压块，所述待加工试片能与所述压块靠近所述定位块的一面抵接。

作为一种V型口加工辅助工装的可选方案，所述定位块上开设有螺纹孔，所述压块上开设有相对应的安装通孔，紧固件穿设过所述安装通孔与所述螺纹孔螺纹连接。

作为一种V型口加工辅助工装的可选方案，所述压块上开设有长条通孔，所述长条通孔沿所述定位块的高度方向延伸，且所述长条通孔的宽度大于或等于所述第一定位销的直径。

作为一种V型口加工辅助工装的可选方案，所述紧固组件还包括缓冲块，所述缓冲块位于所述压块和所述待加工试片之间。

作为一种V型口加工辅助工装的可选方案，所述V型口加工辅助工装还包括基准底座，所述基准底座与所述定位块可拆卸地连接，所述基准底座位于砂轮下方。

作为一种V型口加工辅助工装的可选方案，所述定位块的顶面为上下阶梯端面，所述上下阶梯端面包括过渡面以及分别与所述过渡面相连的上阶梯面和下阶梯面，所述上阶梯面的高度高于所述下阶梯面的高度，砂轮能与所述过渡面贴合并沿所述定位块的高度方向移动以靠近所述下阶梯面。

作为一种V型口加工辅助工装的可选方案，所述限位组件的数量设置有多个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种V型口加工辅助工作，当需要对待加工试片进行加工时，将定位块放在磨床的砂轮下方，再将待加工试片安装在定位块上(待加工试片的背面和定位块贴合)，此时第一定位销和第二定位销分别与待加工试片的其中一个长边端面抵接，第三定位销与待加工试片的宽边端面抵接，从而移动砂轮靠近待加工试片以在待加工试片的另一个长边端面上磨削出第一切口后归位砂轮，随后翻转待加工试片再次将待加工试片安装在定位块上(待加工试片的正面和定位块贴合)，此时第一定位销和第二定位销仍然分别与待加工试片的其中一个长边端面抵接，第三定位销与待加工试片的宽边端面抵接，从而再次移动砂轮靠近待加工试片以在待加工试片的另一个长边端面上磨削出第二切口后归位砂轮，此时第一切口和第二切口相连形成所需的V型口，重复上述步骤以在待加工试片的另一个长边端面磨削出所需的V型口即可。通过利用V型口加工辅助工装和现有的砂轮进行配合，从而无需对砂轮进行定制便可在待加工试片上磨削出V型口，不仅极大地减少了加工成本，而且操作方便，提高了加工效率的同时保证了加工精度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的V型口加工辅助工装的结构示意图一；

图2是本实用新型具体实施方式提供的V型口加工辅助工装的结构示意图二。

附图标记：

1、定位块；11、上阶梯面；12、下阶梯面；

2、限位组件；21、第一定位销；22、第二定位销；23、第三定位销；

3、紧固组件；31、压块；311、长条通孔；32、紧固件；33、缓冲块；

4、基准底座；

100、待加工试片；101、长边端面；102、宽边端面；200、砂轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1结合图2所示，本实施例提供了一种V型口加工辅助工装，其包括定位块1、限位组件2、第一定位销21、第二定位销22和第三定位销23，待加工试片100与定位块1可拆卸地连接；限位组件2与定位块1可拆卸地连接，限位组件2包括：第一定位销21的侧壁能与待加工试片100的长边端面101抵接；第二定位销22的侧壁能与待加工试片100的长边端面101抵接；第三定位销23的侧壁能与待加工试片100的宽边端面102抵接。

其中，为了方便理解，待加工试片100的两个长边端面101分别为第一长边端面和第二长边端面，两个宽边端面102分别为第一宽边端面和第二宽边端面。

可以理解的是，当需要对待加工试片100进行加工时，将定位块1放在磨床的砂轮200下方，再将待加工试片100安装在定位块1上(待加工试片100的背面和定位块1贴合)，此时第一定位销21和第二定位销22分别与待加工试片100的其中一个长边端面101(即第二长边端面)抵接，第三定位销23与待加工试片100的宽边端面102(即第二宽边端面)抵接，从而移动砂轮200靠近待加工试片100以在待加工试片100的另一个长边端面101(即第一长边端面)上磨削出第一切口后归位砂轮200，随后翻转待加工试片100再次将待加工试片100安装在定位块1上(待加工试片100的正面和定位块1贴合)，此时第一定位销21和第二定位销22仍然分别与待加工试片100的其中一个长边端面101(即第二长边端面)抵接，第三定位销23与待加工试片100的宽边端面102(即第一宽边端面)抵接，从而再次移动砂轮200靠近待加工试片100以在待加工试片100的另一个长边端面101(即第一长边端面)上磨削出第二切口后归位砂轮200，此时第一切口和第二切口相连形成所需的V型口，重复上述步骤以在待加工试片100的另一个长边端面101(即第二长边端面)磨削出所需的V型口即可。通过利用V型口加工辅助工装和现有的砂轮200进行配合，从而无需对砂轮200进行定制便可在待加工试片100上磨削出V型口，不仅极大地减少了加工成本，而且操作方便，提高了加工效率的同时保证了加工精度。可以理解的是，在第一长边端面上磨削出第一切口时，也可旋转待加工试片100(仍然是待加工试片100的背面和定位块1贴合)，使砂轮200在第二长边端面上磨削出第一切口后，再翻转待加工试片100(待加工试片100的正面和定位块1贴合)，使砂轮200分别在第一长边端面和第二长边端面上磨削出第二切口以形成所需的V型口，只要能在待加工试片100的第一长边端面和第二长边端面切除所需的V型口即可，本实施例不对具体加工步骤进行限制。

本实施例中，V型口加工辅助工装还包括基准底座4，基准底座4与定位块1可拆卸地连接，基准底座4位于砂轮200下方，从而对定位块1起到支撑作用。

具体地，由于V型口的第一切口和第二切口垂直连接，且待加工试片100的长边端面101和宽边端面102垂直连接，第三定位销23的中心点和第一定位销21的中心点的连线垂直于第二定位销22的中心点和第一定位销21的中心点的连线，从而通过限位组件2对待加工试片100的准确定位来保证所形成V型口的加工精度。

进一步地，V型口加工辅助工装还包括紧固组件3，待加工试片100通过紧固组件3和定位块1可拆卸地连接，从而避免加工过程中待加工试片100沿第一定位销21的轴线方向移动，以保证加工精度，提高成品率。

具体地，紧固组件3包括压块31和紧固件32，压块31通过紧固件32与定位块1可拆卸地连接，第一定位销21能穿设过压块31，待加工试片100能与压块31靠近定位块1的一面抵接，即待加工试片100的正面和背面分别和定位块1和压块31贴合。此外，由于第一定位销21的中心点和待加工试片100安装在限位组件2后的重心点位于同一竖直线向，故通过第一定位销21能穿设过压块31以保证对待加工试片100固定的稳固性。

本实施例中，定位块1上开设有螺纹孔，压块31上开设有相对应的安装通孔，紧固件32穿设过安装通孔与螺纹孔螺纹连接，以通过压块31和定位块1的螺纹连接保证对待加工试片100的固定。示例性地，紧固件32为螺栓。

其中，压块31上开设有长条通孔311，长条通孔311沿定位块1的高度方向延伸，且长条通孔311的宽度大于或等于第一定位销21的直径，从而保证第一定位销21能穿设过压块31的同时避免第一定位销21的侧壁受损，影响加工精度。

进一步地，紧固组件3还包括缓冲块33，缓冲块33位于压块31和待加工试片100之间，从而避免紧固件32的预紧力过大时使待加工试片100表面挤压变形。示例性地，缓冲块33由橡胶等有弹性性能的材料制成。

本实施例中，定位块1的顶面为上下阶梯端面，上下阶梯端面包括过渡面以及分别与过渡面相连的上阶梯面11和下阶梯面12，上阶梯面11的高度高于下阶梯面12的高度，砂轮200能与过渡面贴合并沿定位块1的高度方向移动以靠近下阶梯面12，从而避免砂轮200在待加工试片100上下移动切割时和定位块1发生干涉，影响加工。

可选的，限位组件2的数量设置有多个，以提高加工效率。本实施例中，定位块1的两个相对面上均设置有限位组件2，紧固组件3和限位组件2一一对应，从而使砂轮200在工作时能同时对两个待加工试片100进行加工。可以理解的是，本实施例中，限位组件2在定位块1上的具体分布可根据实际情况进行调整，以适应不同尺寸的待加工试片100，本实施例不做具体限制。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种V型口加工辅助工装，其特征在于，包括：

定位块(1)，待加工试片(100)与所述定位块(1)可拆卸地连接；

限位组件(2)，所述限位组件(2)与所述定位块(1)可拆卸地连接，所述限位组件(2)包括：

第一定位销(21)，所述第一定位销(21)的侧壁能与所述待加工试片(100)的长边端面(101)抵接；

第二定位销(22)，所述第二定位销(22)的侧壁能与所述待加工试片(100)的所述长边端面(101)抵接；

第三定位销(23)，所述第三定位销(23)的侧壁能与所述待加工试片(100)的宽边端面(102)抵接。

2.根据权利要求1所述的V型口加工辅助工装，其特征在于，所述第三定位销(23)的中心点和所述第一定位销(21)的中心点的连线垂直于所述第二定位销(22)的中心点和所述第一定位销(21)的中心点的连线。

3.根据权利要求1或2所述的V型口加工辅助工装，其特征在于，所述V型口加工辅助工装还包括紧固组件(3)，所述待加工试片(100)通过所述紧固组件(3)和所述定位块(1)可拆卸地连接。

4.根据权利要求3所述的V型口加工辅助工装，其特征在于，所述紧固组件(3)包括压块(31)和紧固件(32)，所述压块(31)通过所述紧固件(32)与所述定位块(1)可拆卸地连接，所述第一定位销(21)能穿设过所述压块(31)，所述待加工试片(100)能与所述压块(31)靠近所述定位块(1)的一面抵接。

5.根据权利要求4所述的V型口加工辅助工装，其特征在于，所述定位块(1)上开设有螺纹孔，所述压块(31)上开设有相对应的安装通孔，紧固件(32)穿设过所述安装通孔与所述螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的V型口加工辅助工装，其特征在于，所述压块(31)上开设有长条通孔(311)，所述长条通孔(311)沿所述定位块(1)的高度方向延伸，且所述长条通孔(311)的宽度大于或等于所述第一定位销(21)的直径。

7.根据权利要求4所述的V型口加工辅助工装，其特征在于，所述紧固组件(3)还包括缓冲块(33)，所述缓冲块(33)位于所述压块(31)和所述待加工试片(100)之间。

8.根据权利要求1所述的V型口加工辅助工装，其特征在于，所述V型口加工辅助工装还包括基准底座(4)，所述基准底座(4)与所述定位块(1)可拆卸地连接，所述基准底座(4)位于砂轮(200)下方。

9.根据权利要求1所述的V型口加工辅助工装，其特征在于，所述定位块(1)的顶面为上下阶梯端面，所述上下阶梯端面包括过渡面以及分别与所述过渡面相连的上阶梯面(11)和下阶梯面(12)，所述上阶梯面(11)的高度高于所述下阶梯面(12)的高度，砂轮(200)能与所述过渡面贴合并沿所述定位块(1)的高度方向移动以靠近所述下阶梯面(12)。

10.根据权利要求1所述的V型口加工辅助工装，其特征在于，所述限位组件(2)的数量设置有多个。

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