CN114473579B - 一种复合角度型材定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合角度型材定位夹紧装置，包括：支撑框架，第一角度定位组件，用于定位复合角度型材底面位置；第二角度定位组件，用于定位复合角度型材中与底面相邻的表面的位置；第一压紧组件，其可转动的安装于支撑框架；第二压紧组件，其用于将复合角度型材压紧至第二角度定位组件。使用本发明提供的复合角度型材定位夹紧装置可以实现对复合角度型材的定位夹紧，并且定位过程方便、易操作，简化了对复合角度型材的定位过程，从而方便对复合角度型材的加工，降低加工成本。可通过任意镗铣加工机床能完成加工，降低加工成本，对于复合角度的加工一次到位，加工效率高，满足批量加工要求。

Description

一种复合角度型材定位夹紧装置

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种复合角度型材定位夹紧装置。

背景技术

采棉机属于大型农业机械，悬挂采棉头的悬挂是采棉机上的重要部件，悬挂主体结构由两根常规型材和一根复合角度型材焊接而成。

目前，市场上的复合角度型材加工工艺复杂，且通过普通的锯床与激光切割无法完成，利用普通镗铣机床也无法实现，现有方式主要利用数控镗铣机床通过排刀方式完成复合角度型材加工，其加工量较大，且定位需要耗费大量时间，加工成本高。

综上所述，如何提供一种可简化复合角度型材定位过程的复合角度型材定位夹紧装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种复合角度型材定位夹紧装置，在使用此装置对复合角度型材进行定位的过程中，简化了对复合角度型材的定位过程，使复合角度型材的定位过程更加方便，从而方便对复合角度型材的加工，降低加工成本。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复合角度型材定位夹紧装置，包括：

支撑框架，

第一角度定位组件，其安装于所述支撑框架的底部、用于定位复合角度型材底面位置；

第二角度定位组件，其安装于所述支撑框架的内侧面、用于定位所述复合角度型材中与底面相邻的表面的位置；

第一压紧组件，其可转动的安装于所述支撑框架，并用于将所述复合角度型材压紧至所述第一角度定位组件；

第二压紧组件，其安装于所述支撑框架，并用于将所述复合角度型材压紧至所述第二角度定位组件。

可选地，所述支撑框架的侧边设置有安装孔，所述第一压紧组件包括支撑圆钢、安装于所述支撑圆钢的支撑板以及螺纹连接于所述支撑板的第一压杆；

所述第一压杆朝向所述第一角度定位组件的一端伸出所述支撑板设置，所述支撑圆钢可转动的安装于所述安装孔。

可选地，所述支撑框架设置有至少两组间隔设置的所述安装孔，所述第一压紧组件的数量与所述安装孔的组数相同，且所述第一压紧组件与所述安装孔一一对应设置。

可选地，所述支撑框架安装有螺纹套，所述第二压紧组件包括与所述螺纹套配合连接的第二压杆，所述第二压杆朝向所述第二角度定位组件的一端伸出所述螺纹套设置。

可选地，所述第二压紧组件包括设置于所述第二压杆端部的楔形块。

可选地，所述支撑架设置有至少两个间隔设置的所述螺纹套，所述第二压紧组件的数量与所述螺纹套的数量相同，且所述第二压紧组件与所述螺纹套一一对应设置。

可选地，所述第一压杆背离所述第一角度定位组件的一端安装有方便旋拧的第一锁紧手轮；

所述第二压杆背离所述第二角度定位组件的一端安装有方便旋拧的第二锁紧手轮。

可选地，所述支撑框架的底面安装有第一定位块，所述支撑框架的外部的安装有第二定位块和第三定位块，且所述第二定位块的安装表面、所述第三定位块的安装表面、所述底面中的任意两者均相互垂直。

可选地，所述第一角度定位组件包括设置于所述支撑框架底部的第一角度定位块，所述第一角度定位块中用于与所述复合角度型材接触的表面为倾斜设置的斜面。

可选地，所述第二角度定位组件包括设置于所述支撑框架内侧的第二角度定位块，所述第二角度定位块中用于与所述复合角度型材接触的表面为倾斜设置的斜面。

在使用本发明提供的复合角度型材定位夹紧装置的过程中，首先需要将支撑框架固定至合适的位置，使复合角度型材安装之后机床可直接对复合角度型材进行加工；然后将复合角度型材放置至第一角度定位组件，并调整复合角度型材的位置，使复合角度型材同时与第一角度定位组件和第二角度定位组件接触，转动第一压紧组件至合适的角度，并使第一压紧组件将复合角度型材压紧至第一角度定位组件，调整第二压紧组件的位置，将复合角度型材压紧至第二角度定位组件，完成复合角度型材的定位。

相比于现有技术，使用本发明提供的复合角度型材定位夹紧装置可以实现对复合角度型材的定位夹紧，并且定位过程方便、易操作，简化了对复合角度型材的定位过程，使复合角度型材的定位过程更加方便，从而方便对复合角度型材的加工，降低加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为复合角度型材的主视图；

图2为复合角度型材的侧视图；

图3为本发明所提供的复合角度型材定位夹紧装置的主视图；

图4为本发明所提供的复合角度型材定位夹紧装置的俯视图；

图5为支撑框架的结构示意图；

图6为第一压紧组件的结构示意图。

图1-6中：

1为楔形块、2为第二锁紧手轮、3为第一压紧组件、31为支撑板、32为支撑圆钢、33为第一压杆、4为第一锁紧手轮、5为复合角度型材、6为支撑框架、61为第一定位块、62为第二定位块、63为第三定位块、64为竖梁、65为加强板、66为第二角度定位块、67为螺纹套、68为第一角度定位块、7为第二压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种复合角度型材定位夹紧装置，在使用此装置对复合角度型材进行定位的过程中，简化了对复合角度型材的定位过程，使复合角度型材的定位过程更加方便，从而方便对复合角度型材的加工，降低加工成本。

请参考图1至图6。

本具体实施例公开了一种复合角度型材定位夹紧装置，包括：

支撑框架6，

第一角度定位组件，其安装于支撑框架6的底部、用于定位复合角度型材5底面位置；

第二角度定位组件，其安装于支撑框架6的内侧面、用于定位复合角度型材5中与底面相邻的表面的位置；

第一压紧组件3，其可转动的安装于支撑框架6，并用于将复合角度型材5压紧至第一角度定位组件；

第二压紧组件，其安装于支撑框架6，并用于将复合角度型材5压紧至第二角度定位组件。

需要进行说明的是，本具体实施例中提供的复合角度型材5如图1、2所示，如图1所示，复合角度型材5在正视图中顶部夹角为α，两端面之间的垂直距离为L1，复合角度型材5在侧视图中顶部夹角为β，两端面之间的垂直距离为L2。

在使用本具体实施例提供的复合角度型材定位夹紧装置的过程中，首先需要将支撑框架6固定至合适的位置，使复合角度型材5安装之后机床可直接对复合角度型材5进行加工；然后将复合角度型材5放置至第一角度定位组件，并调整复合角度型材5的位置，使复合角度型材5同时与第一角度定位组件和第二角度定位组件接触，转动第一压紧组件3至合适的角度，并使第一压紧组件3将复合角度型材5压紧至第一角度定位组件，调整第二压紧组件的位置，将复合角度型材5压紧至第二角度定位组件，完成复合角度型材5的定位。

相比于现有技术，使用本具体实施例提供的复合角度型材定位夹紧装置可以实现对复合角度型材5的定位夹紧，并且定位过程方便、易操作，简化了对复合角度型材5的定位过程，使复合角度型材5的定位过程更加方便，从而方便对复合角度型材5的加工，降低加工成本。能有效的实现复合角度型材5定位，可通过任意镗铣加工机床能完成加工，降低加工成本，对于复合角度的加工一次到位，加工效率高，满足批量加工要求。

在一具体实施例中，如图3所示，支撑框架6的侧边设置有安装孔，第一压紧组件3包括支撑圆钢32、安装于支撑圆钢32的支撑板31以及螺纹连接于支撑板31的第一压杆33；

第一压杆33朝向第一角度定位组件的一端伸出支撑板31设置，支撑圆钢32可转动的安装于安装孔。

在使用的过程中，将支撑圆钢32可转动的安装于安装孔，一般一组安装孔包括相对设置的两个安装孔，支撑圆钢32长度方向的两端分别安装于对应的安装孔内。由于复合角度型材5倾斜设置，因此，转动支撑圆钢32，带动支撑板31、第一压杆33转动，直至第一压杆33正对复合角度型材5的上表面，旋拧第一压杆33直至第一压杆33将复合角度型材5压紧至第一角度定位组件。

如图3所示，支撑框架6设置有至少两组间隔设置的安装孔，第一压紧组件3的数量与安装孔的组数相同，且第一压紧组件3与安装孔一一对应设置，在定位夹紧复合角度型材5的过程中，可以对复合角度型材5的不同位置进行夹紧，以提高定位夹紧效果。

为了方便对第一压杆33进行旋拧，可以在第一压杆33背离第一角度定位组件的一端安装方便旋拧的第一锁紧手轮4，或者将第一压杆33与第一锁紧手轮4设置为一体式结构，通过旋拧第一锁紧手轮4便可以使第一压杆33对复合角度型材5进行压紧固定。

在一具体实施例中，支撑框架6安装有螺纹套67，第二压紧组件包括与螺纹套67配合连接的第二压杆7，第二压杆7朝向第二角度定位组件的一端伸出螺纹套67设置。

优选的，支撑架设置有至少两个间隔设置的螺纹套67，第二压紧组件的数量与螺纹套67的数量相同，且第二压紧组件与螺纹套67一一对应设置。

在使用的过程中，复合角度型材5放置至与第二角度定位组件接触的位置后，将第二压杆7与螺纹套67螺纹连接，并旋拧第二压杆7，直至第二压杆7与复合角度型材5接触并将其压紧至第二角度定位组件。

优选的，可以在支撑框架6的竖梁64上安装加强板65，以提高竖梁64的结构强度。

为了方便对第二压杆7进行旋拧，可以在第二压杆7背离第二角度定位组件的一端安装方便旋拧的第二锁紧手轮2，或者将第二锁紧手轮2与第二压杆7设置为一体式结构，通过旋拧第二锁紧手轮2便可以使第二压杆7对复合角度型材5进行压紧固定。

由于复合角度型材5在图3所示的左右方向具有一定的倾斜，因此，可以使第二压紧组件包括设置于第二压杆7端部的楔形块1，在旋拧第二压杆7压紧复合角度型材5的过程中，可以将楔形块1放置至复合角度型材5与第二压杆7之间，使楔形块1与复合角度型材5的表面贴合，以便更好的将复合角度型材5压紧固定。楔形块1表面的倾斜角度与复合角度型材5的倾斜角度配合。

如图5所示，支撑框架6的底面安装有第一定位块61，支撑框架6的外部的安装有第二定位块62和第三定位块63，且第二定位块62的安装表面、第三定位块63的安装表面、底面中的任意两者均相互垂直；以便对支撑框架6的在加工过程中的安装位置进行定位。

如图5所示，第一角度定位组件包括设置于支撑框架6底部的第一角度定位块68，第一角度定位块68中用于与复合角度型材5接触的表面为倾斜设置的斜面；第二角度定位组件包括设置于支撑框架6内侧的第二角度定位块66，第二角度定位块66中用于与复合角度型材5接触的表面为倾斜设置的斜面。

在一具体实施例中，复合角度型材定位夹紧装置的结构如图3至图5所示，在使用本具体实施例提供的复合角度型材定位夹紧装置的过程中，首先，需要将复合角度型材定位夹紧装置固定至普通卧式镗铣机床的旋转工作台上，并通过第一定位块61、第二定位块62、第三定位块63将复合角度型材定位夹紧装置进行定位，第一定位块61主要使复合角度型材定位夹紧装置在高度方向(即z方向)能够放平，第三定位块63为的定位放线与机床主轴垂直，使复合角度型材定位夹紧装置在x方向位置固定，第二定位块62对复合角度型材定位夹紧装置的y方向的位置进行限位，其中z、y、x为两两均相互垂直的轴。接着将复合角度型材5放置至支撑框架6内部，并使复合角度型材5的下表面与第一角度定位块68接触，复合角度型材5的侧面与第二角度定位块66接触，同时复合角度型材5的长度方向需要超出第三定位块63设置，以方便对复合角度型材5的端面进行加工，将第一压紧组件3安装至支撑框架6的竖梁64上的安装孔内，并转动第一压紧组件3，调整好第一压杆33的角度，并旋拧第一锁紧手轮4，使复合角度型材5锁死至第一角度定位块68上；将第二压杆7装入支撑框架6的竖梁64上的螺纹套67内，旋拧第二锁紧手轮2并将楔形块1塞入第二压杆7与复合角度型材5之间，使楔形块1顶紧复合角度型材5，并将复合角度型材5锁死至第二角度定位块66，防止复合角度型材5窜动；将第三定位块63正对机床主轴，采用面铣刀铣削型材一端面，当端面与X方向定位块平齐时，旋转工作台，加工另一端面，保证型材长度尺寸要求即可。

本申请文件中提到的第一定位块61、第二定位块62和第三定位块63，第一角度定位块68和第二角度定位块66，第一锁紧手轮4和第二锁紧手轮2，第一压紧组件3和第二压紧组件，第一压杆33和第二压杆7中的“第一”、“第二”、“第三”仅仅是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本发明所提供的所有实施例的任意组合方式均在此发明的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本发明所提供的复合角度型材定位夹紧装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种复合角度型材定位夹紧装置，其特征在于，包括：

支撑框架，

第一角度定位组件，其安装于所述支撑框架的底部、用于定位复合角度型材底面位置；

第二角度定位组件，其安装于所述支撑框架的内侧面、用于定位所述复合角度型材中与底面相邻的表面的位置；

第一压紧组件，其可转动的安装于所述支撑框架，并用于将所述复合角度型材压紧至所述第一角度定位组件；

第二压紧组件，其安装于所述支撑框架，并用于将所述复合角度型材压紧至所述第二角度定位组件；

所述支撑框架的底面安装有第一定位块，所述支撑框架的外部的安装有第二定位块和第三定位块，且所述第二定位块的安装表面、所述第三定位块的安装表面、所述底面中的任意两者均相互垂直；

所述第一角度定位组件包括设置于所述支撑框架底部的第一角度定位块，所述第一角度定位块中用于与所述复合角度型材接触的表面为倾斜设置的斜面；

所述第二角度定位组件包括设置于所述支撑框架内侧的第二角度定位块，所述第二角度定位块中用于与所述复合角度型材接触的表面为倾斜设置的斜面。

2.根据权利要求1所述的复合角度型材定位夹紧装置，其特征在于，所述支撑框架的侧边设置有安装孔，所述第一压紧组件包括支撑圆钢、安装于所述支撑圆钢的支撑板以及螺纹连接于所述支撑板的第一压杆；

所述第一压杆朝向所述第一角度定位组件的一端伸出所述支撑板设置，所述支撑圆钢可转动的安装于所述安装孔。

3.根据权利要求2所述的复合角度型材定位夹紧装置，其特征在于，所述支撑框架设置有至少两组间隔设置的所述安装孔，所述第一压紧组件的数量与所述安装孔的组数相同，且所述第一压紧组件与所述安装孔一一对应设置。

4.根据权利要求2或3所述的复合角度型材定位夹紧装置，其特征在于，所述支撑框架安装有螺纹套，所述第二压紧组件包括与所述螺纹套配合连接的第二压杆，所述第二压杆朝向所述第二角度定位组件的一端伸出所述螺纹套设置。

5.根据权利要求4所述的复合角度型材定位夹紧装置，其特征在于，所述第二压紧组件包括设置于所述第二压杆端部的楔形块。

6.根据权利要求5所述的复合角度型材定位夹紧装置，其特征在于，所述支撑框架设置有至少两个间隔设置的所述螺纹套，所述第二压紧组件的数量与所述螺纹套的数量相同，且所述第二压紧组件与所述螺纹套一一对应设置。

7.根据权利要求4所述的复合角度型材定位夹紧装置，其特征在于，所述第一压杆背离所述第一角度定位组件的一端安装有方便旋拧的第一锁紧手轮；

所述第二压杆背离所述第二角度定位组件的一端安装有方便旋拧的第二锁紧手轮。