CN216913318U - 一种玻璃加工用的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其是指一种玻璃加工用的抛光装置，包括机台、抛光组件、支撑板、驱动器，所述机台上设置有安装部，所述安装部两端设置有夹紧组件，所述安装部内设置有旋转组件，所述旋转组件上部设置有多个吸盘，所述支撑板安装于所述机台上，所述支撑板上设置有滑轨，所述抛光组件包括抛光器、安装板，本实用新型在使用的过程中，将玻璃制品放置于安装部内，可通过夹紧组件或者吸盘将玻璃制品进行固定，然后通过抛光器对玻璃制品进行打磨抛光处理，并且在打磨抛光的过程中可放松夹紧组件，调整玻璃制品的位置，然后进行再次打磨，本实用新型结构简单、设计合理，便于使用，在打磨时，可防止玻璃制品发送移位偏移。

Description

一种玻璃加工用的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其是指一种玻璃加工用的抛光装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等

目前市场上现有的玻璃加工用毛料抛光装置都有使用方便和可改变抛光头位置的优点，但是现有的玻璃加工装置大多都没有设置夹持装置，抛光头在对玻璃进行抛光时会产生较大的阻力，玻璃可能会因阻力而出现偏移和挪位的显现，在出现偏移和挪位之后可能有些边角会抛光不完整，需要重新进行抛光，非常浪费时间和精力。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种玻璃加工用的抛光装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种玻璃加工用的抛光装置，包括机台、抛光组件、支撑板、驱动器，所述机台上设置有安装部，所述安装部两端设置有夹紧组件，所述安装部内设置有旋转组件，所述旋转组件上部设置有多个吸盘，所述支撑板安装于所述机台上，所述支撑板上设置有滑轨，所述抛光组件包括抛光器、安装板，所述安装板可滑动安装于所述滑轨上，所述安装板前端设置有导轨，所述抛光器安装于所述导轨上，所述驱动器用于驱动所述抛光器沿着所述导轨上下滑动。

作为优选，所述旋转组件包括旋转电机、旋转部，所述旋转部可转动安装于所述安装部中部，所述旋转电机用于带动所述旋转部旋转，所述吸盘安装于所述旋转部上。

作为优选，所述吸盘设置有三个。

作为优选，所述夹紧组件包括夹紧块与夹紧电机，所述夹紧块安装于所述安装部侧部，所述夹紧电机用于驱动所述夹紧块向安装部中部靠近，所述夹紧块内侧设置有弹性层。

作为优选，所述机台上部设置有废料收集盒和控制按钮。

作为优选，所述滑轨设置有两个，所述滑轨采用金属材质制成。

作为优选，所述滑轨左右两端、所述导轨上下两端均设置有阻挡块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种玻璃加工用的抛光装置，包括机台、抛光组件、支撑板、驱动器，所述机台上设置有安装部，所述安装部两端设置有夹紧组件，所述安装部内设置有旋转组件，所述旋转组件上部设置有多个吸盘，所述支撑板安装于所述机台上，所述支撑板上设置有滑轨，所述抛光组件包括抛光器、安装板，所述安装板可滑动安装于所述滑轨上，所述安装板前端设置有导轨，所述抛光器安装于所述导轨上，所述驱动器用于驱动所述抛光器沿着所述导轨上下滑动，本实用新型在使用的过程中，将玻璃制品放置于安装部内，可通过夹紧组件或者吸盘将玻璃制品进行固定，然后通过抛光器对玻璃制品进行打磨抛光处理，并且在打磨抛光的过程中可放松夹紧组件，调整玻璃制品的位置，然后进行再次打磨，本实用新型结构简单、设计合理，便于使用，在打磨时，可防止玻璃制品发送移位偏移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角结构示意图。

图3为本实用新型的又一视角结构示意图。

附图标记分别为：

机台--1，抛光组件--2，支撑板--3，驱动器--4，安装部--5，夹紧组件--6，旋转组件--7，吸盘--8，滑轨--9，抛光器--10，安装板--11，导轨--12，旋转电机--13，旋转部--14，夹紧块--15，夹紧电机--16，废料收集盒--17，控制按钮--18，阻挡块--19。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种玻璃加工用的抛光装置，包括机台1、抛光组件2、支撑板3、驱动器4，所述机台1上设置有安装部5，所述安装部5两端设置有夹紧组件6，所述安装部5内设置有旋转组件7，所述旋转组件7上部设置有多个吸盘8，所述支撑板3安装于所述机台1上，所述支撑板3上设置有滑轨9，所述抛光组件2包括抛光器10、安装板11，所述安装板11可滑动安装于所述滑轨9上，所述安装板11前端设置有导轨12，所述抛光器10安装于所述导轨12上，所述驱动器4用于驱动所述抛光器10沿着所述导轨12上下滑动，本实用新型在使用的过程中，将玻璃制品放置于安装部5内，可通过夹紧组件6或者吸盘8将玻璃制品进行固定，然后通过抛光器10对玻璃制品进行打磨抛光处理，并且在打磨抛光的过程中可放松夹紧组件6，调整玻璃制品的位置，然后进行再次打磨，本实用新型结构简单、设计合理，便于使用，在打磨时，可防止玻璃制品发送移位偏移。

具体地，本实用新型的打磨组件可沿着滑轨9左右移动，抛光器10可沿着导轨12上下移动。

本实施例中，所述旋转组件7包括旋转电机13、旋转部14，所述旋转部14可转动安装于所述安装部5中部，所述旋转电机13用于带动所述旋转部14旋转，所述吸盘8安装于所述旋转部14上，旋转电机13可带动旋转部14转动，在打磨抛光的过程中可调节玻璃制品的打磨位置。

本实施例中，为保证本实用新型固定玻璃制品的稳定性，所述吸盘8设置有三个。

本实施例中，所述夹紧组件6包括夹紧块15与夹紧电机16，所述夹紧块15安装于所述安装部5侧部，所述夹紧电机16用于驱动所述夹紧块15向安装部5中部靠近，所述夹紧块15内侧设置有弹性层，在使用的过程中，夹紧电机16向安装部5推动夹紧块15将玻璃制品进行固定，当需要旋转时，则夹紧电机16使得夹紧块15远离玻璃制品，然后通过旋转组件7对玻璃制品进行旋转。

本实施例中，所述机台1上部设置有废料收集盒17和控制按钮18，废料收集盒17用于收集打磨出来的粉末或者边角料，控制按钮18用于控制夹紧电机16、旋转电机13与驱动器4。

本实施例中，为保证本实用新型安装板11滑动的稳定性，所述滑轨9设置有两个，所述滑轨9采用金属材质制成。

本实施例中，为防止安装板11脱离滑轨9，为防止抛光器10脱离导轨12，所述滑轨9左右两端、所述导轨12上下两端均设置有阻挡块19。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种玻璃加工用的抛光装置，其特征在于：包括机台、抛光组件、支撑板、驱动器，所述机台上设置有安装部，所述安装部两端设置有夹紧组件，所述安装部内设置有旋转组件，所述旋转组件上部设置有多个吸盘，所述支撑板安装于所述机台上，所述支撑板上设置有滑轨，所述抛光组件包括抛光器、安装板，所述安装板可滑动安装于所述滑轨上，所述安装板前端设置有导轨，所述抛光器安装于所述导轨上，所述驱动器用于驱动所述抛光器沿着所述导轨上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的抛光装置，其特征在于：所述旋转组件包括旋转电机、旋转部，所述旋转部可转动安装于所述安装部中部，所述旋转电机用于带动所述旋转部旋转，所述吸盘安装于所述旋转部上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的抛光装置，其特征在于：所述吸盘设置有三个。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的抛光装置，其特征在于：所述夹紧组件包括夹紧块与夹紧电机，所述夹紧块安装于所述安装部侧部，所述夹紧电机用于驱动所述夹紧块向安装部中部靠近，所述夹紧块内侧设置有弹性层。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的抛光装置，其特征在于：所述机台上部设置有废料收集盒和控制按钮。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的抛光装置，其特征在于：所述滑轨设置有两个，所述滑轨采用金属材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的抛光装置，其特征在于：所述滑轨左右两端、所述导轨上下两端均设置有阻挡块。

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