CN216912958U - 一种特殊刀具成型装夹及其成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种特殊刀具成型装夹及其成型设备，解决了刀具角度定位步骤复杂且精度低的问题。本特殊刀具成型装夹，包括用于滑移承载刀头锁定机构、固定承载实配机构的基台，刀头锁定机构包括通过升降调节夹持口的升降夹持组件；实配机构的定位口外周穿入锁柄螺杆，通过螺纹配合形成伸入定位口的旋拧伸缩端；实配机构的定位口外周还穿入角度锁紧组件，沿圆周方向形成滑移连接，且形成伸入定位口的弹性压持端。本实用新型通过与刀具上平行槽实配，固定刀具角度，操作简单，上机直接可用，减省了千分表扫平操作，简化作业步骤同时提高工作效率，还显著提升角度的定位精度，确保刀具成品品质，利于在本领域推广使用，具有良好的市场前景。

Description

一种特殊刀具成型装夹及其成型设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种刀具调位治具，特别是一种特殊刀具成型装夹及其成型设备。

背景技术

传统装夹装置无法固定刀具角度，上机加工时需要在机床上调整对应的角度，此过程需要千分表去扫平，再锁定主轴，以达到目的。

传统技术手段的具体操作过程为，装完刀具后，需在技术机台上用千分表扫平，再主轴定位，使其刀刃，刃口与主轴成垂直状态，但由于刀具偏小，通常直径为2mm，进而在此过程中费时费力，不利于量产，明显降低工作效率，且定位精度无法符合严格要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过特有角度校正结构，实现自行调整提高角度定位精准度的特殊刀具成型装夹及其成型设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种特殊刀具成型装夹，包括用于滑移承载刀头锁定机构、固定承载实配机构的基台，所述刀头锁定机构包括通过升降调节夹持口的升降夹持组件；

所述实配机构的定位口外周穿入锁柄螺杆，通过螺纹配合形成伸入所述定位口的旋拧伸缩端；

所述实配机构的定位口外周还穿入角度锁紧组件，沿圆周方向形成滑移连接，且形成伸入所述定位口的弹性压持端。

在上述的特殊刀具成型装夹中，所述刀头锁定机构还包括锁板，所述升降夹持组件包括固装于所述锁板的上固定块和下固定块，所述上固定块开通螺纹锁孔，所述螺纹锁孔内穿入锁刀螺杆形成螺纹配合连接，所述锁刀螺杆的底端固连压紧块，所述锁板上开设竖滑槽，所述压紧块背侧凸设滑条，所述滑条嵌入所述竖滑槽内形成滑动连接。

在上述的特殊刀具成型装夹中，所述刀头锁定机构还包括锁板，所述升降夹持组件包括固装于所述锁板上部的升降器和下部的固定块，所述升降器朝下伸出升降杆，所述升降杆的底端固连压紧块，所述锁板上开设竖滑槽，所述压紧块背侧凸设滑条，所述滑条嵌入所述竖滑槽内形成滑动连接。

在上述的特殊刀具成型装夹中，所述基台上固设加高固定板，所述加高固定板上固设滑轨，所述滑轨的末端固定限位块，所述滑轨上呈滑移连接滑块，所述锁板固装在所述滑块上。

在上述的特殊刀具成型装夹中，所述实配机构包括具有圆弧形所述定位口的支架，所述定位口的圆弧壁上开通螺纹定位孔，所述螺纹定位孔内穿入所述锁柄螺杆形成螺纹配合连接。

在上述的特殊刀具成型装夹中，所述定位口的圆弧壁上开通弧形通槽，所述角度锁紧组件包括调节柄，所述调节柄上套接弹簧，再使其尾端贯穿所述弧形通槽连接压紧件，所述压紧件具有用于贴合刀柄表面的弧形压紧面。

在上述的特殊刀具成型装夹中，所述调节柄包括调节球头和圆杆，所述圆杆上套接上挡片和下挡片，所述弹簧套接于所述上挡片和下挡片之间形成限位阻挡，所述圆杆的尾端与所述压紧件形成螺纹配合连接，所述弧形通槽的内侧凹设弧形滑槽，所述压紧件的背侧凸设弧形条，所述弧形条嵌入所述弧形滑槽中形成导滑连接。

在上述的特殊刀具成型装夹中，所述定位口的内周底部固设承托件，所述承托件的顶部具有用于固定承托刀柄的弧形贴合面和装配块。

在上述的特殊刀具成型装夹中，所述基台上固设底座，所述支架固定在所述底座上。

一种特殊刀具成型设备，包括权利所述的特殊刀具成型装夹。

与现有技术相比，本特殊刀具成型装夹及其成型设备具有以下有益效果：

本装置通过与刀具上平行槽实配，固定刀具角度，操作简单，上机直接可用，减省了千分表扫平操作，简化作业步骤同时提高工作效率，还显著提升角度的定位精度，确保刀具成品品质，利于在本领域推广使用，具有良好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图一。

图2是本实用新型的立体结构图二。

图3是本实用新型的平面俯视结构图。

图中，1、基台；2、加高固定板；3、滑轨；4、限位块；5、滑块；6、锁板；7、上固定块；8、下固定块；9、锁刀螺杆；10、压紧块；11、底座；12、支架；13、锁柄螺杆；14、调节柄；15、弹簧；16、压紧件；17、承托件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图3所示，本特殊刀具成型装夹，包括用于滑移承载刀头锁定机构、固定承载实配机构的基台1，刀头锁定机构包括通过升降调节夹持口的升降夹持组件；

实配机构的定位口外周穿入锁柄螺杆13，通过螺纹配合形成伸入定位口的旋拧伸缩端；

实配机构的定位口外周还穿入角度锁紧组件，沿圆周方向形成滑移连接，且形成伸入定位口的弹性压持端。

刀头锁定机构还包括锁板6，锁板6呈L型的板体，升降夹持组件包括固装于锁板6的上固定块7和下固定块8，上固定块7开通螺纹锁孔，螺纹锁孔内穿入锁刀螺杆9形成螺纹配合连接，锁刀螺杆9的底端固连压紧块10，锁板6上开设竖滑槽，压紧块10背侧凸设滑条，滑条嵌入竖滑槽内形成滑动连接。压紧块10和下固定块8上均凹设能与刀具贴合的对应缺口。

基台1上固设加高固定板2，加高固定板2上固设滑轨3，滑轨3的末端固定限位块4，滑轨3上呈滑移连接滑块5，锁板6固装在滑块5上。

实配机构包括具有圆弧形定位口的支架12，定位口的圆弧壁上开通螺纹定位孔，螺纹定位孔内穿入锁柄螺杆13形成螺纹配合连接。

定位口的圆弧壁上开通弧形通槽，角度锁紧组件包括调节柄14，调节柄14上套接弹簧15，再使其尾端贯穿弧形通槽连接压紧件16，压紧件16具有用于贴合刀柄表面的弧形压紧面。

调节柄14包括调节球头和圆杆，圆杆上套接上挡片和下挡片，弹簧15套接于上挡片和下挡片之间形成限位阻挡，圆杆的尾端与压紧件16形成螺纹配合连接，弧形通槽的内侧凹设弧形滑槽，压紧件16的背侧凸设弧形条，弧形条嵌入弧形滑槽中形成导滑连接。通过旋转调节球头调整其尾端伸入压紧件16的长度，进而调节弹簧15的长度，从而调控弹簧15施加在压紧件16上的弹性预紧力。

定位口的内周底部固设承托件17，承托件17的顶部具有用于固定承托刀柄的弧形贴合面和装配块。

基台1上固设底座11，支架12固定在底座11上。底座11具有与加高固定板2平齐的平台，滑轨3由加高固定板2延伸至底座11的平台上。

本特殊刀具成型装夹的作用方式为：

首先将一字刀的限位槽与压紧块贴住，同时将刀柄与承托件进行实配，然后旋拧锁刀螺杆和锁柄螺杆分别将刀具和刀柄固定，而后沿弧形通槽移动调节柄以调节一字刀的左右角度，最后通过扳手将一字刀的拉丁锁上，由此在装刀室按此步骤装完刀具，即无需再到机台上扫表，从而降低操作难度并提升工作效率，同时有效降低出错率。

与现有技术相比，本特殊刀具成型装夹具有以下有益效果：

本装置通过与刀具上平行槽实配，固定刀具角度，操作简单，上机直接可用，减省了千分表扫平操作，简化作业步骤同时提高工作效率，还显著提升角度的定位精度，确保刀具成品品质，利于在本领域推广使用，具有良好的市场前景。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，区别点在于：

刀头锁定机构还包括锁板6，锁板6呈L型的板体，升降夹持组件包括固装于锁板6上部的升降器和下部的固定块，升降器朝下伸出升降杆，升降杆的底端固连压紧块10，锁板6上开设竖滑槽，压紧块10背侧凸设滑条，滑条嵌入竖滑槽内形成滑动连接。

升降器具体采用气缸、液压缸或电动推杆。

实施例三

一种特殊刀具成型设备，包括上述特殊刀具成型装夹。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了基台1；加高固定板2；滑轨3；限位块4；滑块5；锁板6；上固定块7；下固定块8；锁刀螺杆9；压紧块10；底座11；支架12；锁柄螺杆13；调节柄14；弹簧15；压紧件16；承托件17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种特殊刀具成型装夹，包括用于滑移承载刀头锁定机构、固定承载实配机构的基台，其特征在于，所述刀头锁定机构包括通过升降调节夹持口的升降夹持组件；

所述实配机构的定位口外周穿入锁柄螺杆，通过螺纹配合形成伸入所述定位口的旋拧伸缩端；

所述实配机构的定位口外周还穿入角度锁紧组件，沿圆周方向形成滑移连接，且形成伸入所述定位口的弹性压持端。

2.如权利要求1所述的特殊刀具成型装夹，其特征在于，所述刀头锁定机构还包括锁板，所述升降夹持组件包括固装于所述锁板的上固定块和下固定块，所述上固定块开通螺纹锁孔，所述螺纹锁孔内穿入锁刀螺杆形成螺纹配合连接，所述锁刀螺杆的底端固连压紧块，所述锁板上开设竖滑槽，所述压紧块背侧凸设滑条，所述滑条嵌入所述竖滑槽内形成滑动连接。

3.如权利要求1所述的特殊刀具成型装夹，其特征在于，所述刀头锁定机构还包括锁板，所述升降夹持组件包括固装于所述锁板上部的升降器和下部的固定块，所述升降器朝下伸出升降杆，所述升降杆的底端固连压紧块，所述锁板上开设竖滑槽，所述压紧块背侧凸设滑条，所述滑条嵌入所述竖滑槽内形成滑动连接。

4.如权利要求2或3所述的特殊刀具成型装夹，其特征在于，所述基台上固设加高固定板，所述加高固定板上固设滑轨，所述滑轨的末端固定限位块，所述滑轨上呈滑移连接滑块，所述锁板固装在所述滑块上。

5.如权利要求1所述的特殊刀具成型装夹，其特征在于，所述实配机构包括具有圆弧形所述定位口的支架，所述定位口的圆弧壁上开通螺纹定位孔，所述螺纹定位孔内穿入所述锁柄螺杆形成螺纹配合连接。

6.如权利要求5所述的特殊刀具成型装夹，其特征在于，所述定位口的圆弧壁上开通弧形通槽，所述角度锁紧组件包括调节柄，所述调节柄上套接弹簧，再使其尾端贯穿所述弧形通槽连接压紧件，所述压紧件具有用于贴合刀柄表面的弧形压紧面。

7.如权利要求6所述的特殊刀具成型装夹，其特征在于，所述调节柄包括调节球头和圆杆，所述圆杆上套接上挡片和下挡片，所述弹簧套接于所述上挡片和下挡片之间形成限位阻挡，所述圆杆的尾端与所述压紧件形成螺纹配合连接，所述弧形通槽的内侧凹设弧形滑槽，所述压紧件的背侧凸设弧形条，所述弧形条嵌入所述弧形滑槽中形成导滑连接。

8.如权利要求5所述的特殊刀具成型装夹，其特征在于，所述定位口的内周底部固设承托件，所述承托件的顶部具有用于固定承托刀柄的弧形贴合面和装配块。

9.如权利要求5所述的特殊刀具成型装夹，其特征在于，所述基台上固设底座，所述支架固定在所述底座上。

10.一种特殊刀具成型设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的特殊刀具成型装夹。

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