CN207668798U - 一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具 - Google Patents

一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN207668798U
CN207668798U CN201721870328.4U CN201721870328U CN207668798U CN 207668798 U CN207668798 U CN 207668798U CN 201721870328 U CN201721870328 U CN 201721870328U CN 207668798 U CN207668798 U CN 207668798U
Authority
CN
China
Prior art keywords
diamond
pedestal
denticle
spring
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721870328.4U
Other languages
English (en)
Inventor
卢桂萍
冼石胜
冼华龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Jin Hai Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Jin Hai Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Jin Hai Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou Jin Hai Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201721870328.4U priority Critical patent/CN207668798U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207668798U publication Critical patent/CN207668798U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具,包括底座、电机、连接轴、活动座、固定孔、底板、油缸、连接座、固定螺钉、金刚石齿体、基座、螺母、导柱、外螺纹、顶块、弹簧一、倒角、夹块、斜面和弹簧二;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低,功能齐全,这里首先将基座中心导孔插入到导柱上并通过螺母进行限制固定,这里设置的顶块和弹簧一,能够有效的确保基座牢牢的贴紧在螺母底面上,从而保证了金刚石齿体能够顺利的插入到基座底部环形槽中,而设置的夹块和弹簧二,能够使插入的金刚石齿体牢牢的顶紧在基座底部环形槽中,从而避免了装夹中金刚石齿体出现掉落的现象,另外设置的倒角和斜面,能够方便金刚石齿体直接进行装夹。

Description

一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具。
背景技术
金刚石由于硬度很高,近些年在磨削加工行业中得到广泛应用,但是由于作为磨削的专用工具,也使金刚石磨边轮难以加工制造,传统的金刚石磨边轮在加工时,都是将基体上铣有环形槽,金刚石齿体安置在环形槽内,然后需要用铜一个齿一个齿进行焊接,采用这样的加工方式,焊接时间长,制造难度大,加工效率低,焊接不牢固,焊接质量差,制造精度也难以保证;而现有的金刚石磨边轮焊接夹具功能比较简单,从而很难满足自动化焊接的需要,另外装夹时金刚石齿体容易出现掉落的现象,从而严重影响了加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具,解决现有的金刚石磨边轮焊接夹具功能比较简单,从而很难满足自动化焊接的需要,另外装夹时金刚石齿体容易出现掉落的现象,从而严重影响了加工效率的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具,其创新点在于:包括底座、电机、连接轴、活动座、固定孔、底板、油缸、连接座、固定螺钉、金刚石齿体、基座、螺母、导柱、外螺纹、顶块、弹簧一、倒角、夹块、斜面和弹簧二;所述底座下侧内部中央固定连接有电机,所述底座外侧边缘处均匀设有数个固定孔;所述电机上侧输出端上固定连接有连接轴;所述连接轴顶部固定连接在活动座底面中心;所述活动座活动连接在底座上面圆形凹槽中,所述活动座顶部固定连接有底板;所述底板上侧通过数个固定螺钉与连接座底部固定连接;所述油缸下侧固定连接在活动座上侧中心内部,所述油缸顶部与导柱底部固定连接;所述导柱下侧竖向活动连接在连接座中心导孔中,所述导柱上侧设有外螺纹;所述基座中心导孔竖向活动连接在导柱上面,所述基座下侧边缘处设有倒角;所述螺母位于基座上侧中央,所述螺母与外螺纹相连接;所述顶块为数个,所述顶块分别竖向活动连接在连接座中央四周孔中,所述顶块底面与所述底板顶面之间均设有弹簧一,所述顶块顶面与基座底面相连;所述夹块为数个,所述夹块分别竖向活动连接在连接座外侧导槽中,所述夹块底面与所述底板顶面之间均设有弹簧二,所述夹块顶部外侧均设有斜面;所述金刚石齿体为数个,所述金刚石齿体底面分别与对应的夹块顶面上相连,所述金刚石齿体顶面均与基座外侧底面相连。
作为优选,所述电机为步进电机。
作为优选,所述连接座外部上侧设有定位台阶。
作为优选,所述夹块顶面上设有防滑面。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里首先将基座中心导孔插入到导柱上并通过螺母进行限制固定,这里设置的顶块和弹簧一,能够有效的确保基座牢牢的贴紧在螺母底面上,从而保证了金刚石齿体能够顺利的插入到基座底部环形槽中,而设置的夹块和弹簧二,能够使插入的金刚石齿体牢牢的顶紧在基座底部环形槽中,从而避免了装夹中金刚石齿体出现掉落的现象,另外设置的倒角和斜面,能够方便金刚石齿体直接进行装夹,设置的油缸,能够有效的对金刚石齿体进行夹紧,从而提高焊接时候的可靠性和稳定性,设置的电机,能够驱使装夹后金刚石齿体和基座进行旋转,从而减少了焊枪的移动量,也就进一步提高了焊接的效率。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-底座;2-电机;3-连接轴;4-活动座;5-固定孔;6-底板;7-油缸;8-连接座;9-固定螺钉;10-金刚石齿体;11-基座;12-螺母;13-导柱;14-外螺纹;15-顶块;16-弹簧一;17-倒角;18-夹块;19-斜面;20-弹簧二。
具体实施方式
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具,包括底座1、电机2、连接轴3、活动座4、固定孔5、底板6、油缸7、连接座8、固定螺钉9、金刚石齿体10、基座11、螺母12、导柱13、外螺纹14、顶块15、弹簧一16、倒角17、夹块18、斜面19和弹簧二20;所述底座1下侧内部中央固定连接有电机2,所述底座1外侧边缘处均匀设有数个固定孔5;所述电机2上侧输出端上固定连接有连接轴3;所述连接轴3顶部固定连接在活动座4底面中心;所述活动座4活动连接在底座1上面圆形凹槽中,所述活动座4顶部固定连接有底板6;所述底板6上侧通过数个固定螺钉9与连接座8底部固定连接;所述油缸7下侧固定连接在活动座4上侧中心内部,所述油缸7顶部与导柱13底部固定连接;所述导柱13下侧竖向活动连接在连接座8中心导孔中,所述导柱13上侧设有外螺纹14;所述基座11中心导孔竖向活动连接在导柱13上面,所述基座11下侧边缘处设有倒角17;所述螺母12位于基座11上侧中央,所述螺母12与外螺纹14相连接;所述顶块15为数个,所述顶块15分别竖向活动连接在连接座8中央四周孔中,所述顶块15底面与所述底板6顶面之间均设有弹簧一16,所述顶块15顶面与基座11底面相连;所述夹块18为数个,所述夹块18分别竖向活动连接在连接座8外侧导槽中,所述夹块18底面与所述底板6顶面之间均设有弹簧二20,所述夹块18顶部外侧均设有斜面19;所述金刚石齿体10为数个,所述金刚石齿体10底面分别与对应的夹块18顶面上相连,所述金刚石齿体10顶面均与基座11外侧底面相连。
其中,所述电机2为步进电机;所述连接座8外部上侧设有定位台阶;所述夹块18顶面上设有防滑面。
本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,使用时,首先将基座11中心导孔插入到导柱13上并通过螺母12进行限制固定,这里设置的顶块15和弹簧一16,能够有效的确保基座11牢牢的贴紧在螺母12底面上,从而保证了金刚石齿体10能够顺利的插入到基座11底部环形槽中,而设置的夹块18和弹簧二20,能够使插入的金刚石齿体10牢牢的顶紧在基座11底部环形槽中,从而避免了装夹中金刚石齿体10出现掉落的现象,另外设置的倒角17和斜面19,能够方便金刚石齿体10直接进行装夹,设置的油缸7,能够有效的对金刚石齿体10进行夹紧,从而提高焊接时候的可靠性和稳定性,设置的电机2,能够驱使装夹后金刚石齿体10和基座11进行旋转,从而减少了焊枪的移动量,也就进一步提高了焊接的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具,其特征在于:包括底座(1)、电机(2)、连接轴(3)、活动座(4)、固定孔(5)、底板(6)、油缸(7)、连接座(8)、固定螺钉(9)、金刚石齿体(10)、基座(11)、螺母(12)、导柱(13)、外螺纹(14)、顶块(15)、弹簧一(16)、倒角(17)、夹块(18)、斜面(19)和弹簧二(20);
所述底座(1)下侧内部中央固定连接有电机(2),所述底座(1)外侧边缘处均匀设有数个固定孔(5);
所述电机(2)上侧输出端上固定连接有连接轴(3);
所述连接轴(3)顶部固定连接在活动座(4)底面中心;
所述活动座(4)活动连接在底座(1)上面圆形凹槽中,所述活动座(4)顶部固定连接有底板(6);
所述底板(6)上侧通过数个固定螺钉(9)与连接座(8)底部固定连接;
所述油缸(7)下侧固定连接在活动座(4)上侧中心内部,所述油缸(7)顶部与导柱(13)底部固定连接;
所述导柱(13)下侧竖向活动连接在连接座(8)中心导孔中,所述导柱(13)上侧设有外螺纹(14);
所述基座(11)中心导孔竖向活动连接在导柱(13)上面,所述基座(11)下侧边缘处设有倒角(17);
所述螺母(12)位于基座(11)上侧中央,所述螺母(12)与外螺纹(14)相连接;
所述顶块(15)为数个,所述顶块(15)分别竖向活动连接在连接座(8)中央四周孔中,所述顶块(15)底面与所述底板(6)顶面之间均设有弹簧一(16),所述顶块(15)顶面与基座(11)底面相连;
所述夹块(18)为数个,所述夹块(18)分别竖向活动连接在连接座(8)外侧导槽中,所述夹块(18)底面与所述底板(6)顶面之间均设有弹簧二(20),所述夹块(18)顶部外侧均设有斜面(19);
所述金刚石齿体(10)为数个,所述金刚石齿体(10)底面分别与对应的夹块(18)顶面上相连,所述金刚石齿体(10)顶面均与基座(11)外侧底面相连。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具,其特征在于:所述电机(2)为步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具,其特征在于:所述连接座(8)外部上侧设有定位台阶。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具,其特征在于:所述夹块(18)顶面上设有防滑面。
CN201721870328.4U 2017-12-26 2017-12-26 一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具 Expired - Fee Related CN207668798U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721870328.4U CN207668798U (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721870328.4U CN207668798U (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207668798U true CN207668798U (zh) 2018-07-31

Family

ID=62971633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721870328.4U Expired - Fee Related CN207668798U (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207668798U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109551144A (zh) * 2019-01-31 2019-04-02 台州市圣西亚金刚石设备有限公司 磨盘焊接定位件、磨盘焊接装置和焊接磨盘方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109551144A (zh) * 2019-01-31 2019-04-02 台州市圣西亚金刚石设备有限公司 磨盘焊接定位件、磨盘焊接装置和焊接磨盘方法
CN109551144B (zh) * 2019-01-31 2023-08-18 台州市圣西亚金刚石设备有限公司 磨盘焊接定位件、磨盘焊接装置和焊接磨盘方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204912813U (zh) 刀头高度可无级调节的车刀夹具
CN207668798U (zh) 一种金刚石磨边轮自动化焊接专用夹具
CN201446430U (zh) 单螺杆式制冷压缩机滑阀夹具
CN202825342U (zh) 一种用于加工中小型行星架的简易夹具
CN211414375U (zh) 一种cnc轴类零件钻孔夹具
CN217668057U (zh) 一种多工位夹具
CN206527547U (zh) 一种用于车半圆工件的夹具
CN207563867U (zh) 一种自动对中的快装夹具
CN108705339A (zh) 一种发动机支座托架专用夹具
CN109277753A (zh) 一种水槽焊接夹具
CN213105625U (zh) 一种灯板夹具
CN212312166U (zh) 一种新型pvc管用定位工装
CN209532451U (zh) 用于正多边形管切割的夹具
CN208483573U (zh) 一种用于普通车床加工轴流泵叶轮座的工装
CN205290435U (zh) 用于在普通机床上加工固封极柱下出线座的夹具装置
CN208681041U (zh) 一种更换方便的夹轨器通盖钻孔工装
CN203509261U (zh) 用于锥度内孔齿轮的键槽对齿工装
CN205572069U (zh) 外圆磨床夹具
CN109176079B (zh) 飞轮铸造件去毛刺工装
CN212145413U (zh) 一种矿用接链环用立式接链环锥面加工工装
CN206527553U (zh) 一种模胚定位套的加工夹具
CN112823984A (zh) 一种l形零件钻孔用夹具及使用方法
CN211414386U (zh) 一种板件精加工固定装置
CN211540327U (zh) 一种兼容性高的加工结构
CN213889570U (zh) 一种管型零件平面配磨加工治具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180731

Termination date: 20191226

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee