CN216910704U - 一种高压电缆沥青涂覆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压电缆沥青涂覆机，包括设备主体，所述设备主体包括：支架，所述支架设置于外固定面上；用于对铝管外侧进行沥青涂覆的涂覆组件，所述涂覆组件设置于支架上；用于对涂覆组件起到密封作用的密封组件，所述密封组件滑动连接于支架上；通过设置设备主体，在对铝管进行涂覆时，实现了其沿驱动轴转动的同时自身不断旋转的效果，相比传统的涂覆装置，沥青涂覆效果明显提高，各部分涂覆更加均匀，装置的实用性更强，而本实用新型还设置有加热棒，在涂覆结束后，喷涂条停止喷涂，加热棒加热，圆筒内温度迅速提高，有利于涂覆在铝管外侧的沥青快速干燥成型，提高沥青涂覆成型效率，进一步增强装置的实用性。

Description

一种高压电缆沥青涂覆机

技术领域

本实用涉及压电缆抗腐蚀层加工技术领域，具体为一种高压电缆沥青涂覆机。

背景技术

在高压电缆制造过程中，需要对高压电缆的铝管的外表面涂覆沥青，该沥青涂覆层提高电缆的抗腐蚀性能，现有的高压电缆生产线中通常采用涂覆机来完成涂覆沥青工序，现有的涂覆机所采用的原料大都为块状沥青，块状沥青从进料口首先进入融化装置中溶化，溶化后的沥青溶液通过喷淋装置喷洒在铝管的外表面，这样在牵引机的牵引下完成高压电缆的铝管外表面的涂覆工序。

现有技术下的沥青涂覆机结构过于简单，难以将沥青均匀的涂覆在铝管外侧，若无法将沥青均匀涂覆在铝管外表面会导致铝管成型后的圆度下降以及各部分厚度不同，影响其正常使用，并且在涂覆后需要等待沥青自然晾干，晾干速度慢，影响沥青涂覆的整体加工效率，装置的实用性较差。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种高压电缆沥青涂覆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种高压电缆沥青涂覆机，包括设备主体，所述设备主体包括：

支架，所述支架设置于外固定面上；

用于对铝管外侧进行沥青涂覆的涂覆组件，所述涂覆组件设置于支架上；

用于对涂覆组件起到密封作用的密封组件，所述密封组件滑动连接于支架上；以及

用于对铜管起到固定作用的控制组件，所述控制组件转动连接涂覆组件上。

进一步地，所述支架包括底座，所述底座设置有外固定面上，所述底座的顶端左侧设置有支撑座，所述底座的顶端右侧设置有滑动座，所述滑动座上设置有滑孔。

进一步地，所述涂覆组件包括涂覆筒，所述涂覆筒固定连接于支撑座的顶端，所述涂覆筒包括圆筒，所述圆筒的内部左端设置有转孔，所述圆筒的内侧设置有驱动齿轮。

进一步地，所述涂覆组件还包括喷涂件，所述喷涂件包括设置于圆筒外侧的走料环，所述走料环的顶端设置有储料箱，所述储料箱与走料环的内部连通，所述喷涂件还包括设置于圆筒内侧的多个喷涂条，所述喷涂条沿圆周均匀排布，所述喷涂条与走料环内部连通。

进一步地，所述控制组件包括驱动件，所述驱动件包括转动连接于转孔内的驱动轴，所述圆筒的左端设置有驱动电机，所述驱动电机与驱动轴的左端连接，所述驱动轴的右端设置有转盘。

进一步地，所述控制组件还包括固定件，所述固定件包括多个沿圆周均匀排布的固定架，所述固定架包括转动连接于转盘的转轴，所述转轴的右端圆角处理，所述转轴的外侧设置有与驱动齿轮相互啮合的联动齿轮，所述转轴的外侧还设置有限位环。

进一步地，所述密封组件包括滑动件，所述滑动件包括滑动连接于滑孔内的滑动杆，所述滑动杆的左端设置有限位块，所述滑动杆的右端向上设置有连接块，所述连接块上设置有密封件，所述密封件包括固定连接于连接块顶端的盖板，所述盖板的左端设置有与圆筒相对应的密封塞。

进一步地，所述密封组件包括滑动件，所述滑动件包括滑动连接于滑孔内的滑动杆，所述滑动杆的左端设置有限位块，所述滑动杆的右端向上设置有连接块，所述连接块上设置有密封件，所述密封件包括固定连接于连接块顶端的盖板，所述盖板的左端设置有与圆筒相对应的密封塞。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

通过设置设备主体，在使用时，使用人员将需要进行沥青涂覆的铝管套接在固定架上的转轴外侧，随后向左侧推动密封组件，密封塞卡入圆筒内部，使用人员控制控制组件中的驱动件运转，驱动电机带动驱动轴转动，转盘跟随转动，转盘上的固定架跟随转动，由于联动齿轮与驱动齿轮之间互相啮合，在转盘转动过程中，转轴跟随转动，带动其外侧的铝管跟随自转，实现铝管在沿驱动轴转动的同时自身不断旋转，储料箱内的沥青经过走料环进入喷涂条，被喷涂条喷出对铝管进行涂覆作业，本实用新型通过设置互相配合使用的控制组件配合涂覆组件，在对铝管进行涂覆时，实现了其沿驱动轴转动的同时自身不断旋转的效果，相比传统的涂覆装置，沥青涂覆效果明显提高，各部分涂覆更加均匀，装置的实用性更强，而本实用新型还设置有加热棒，在涂覆结束后，喷涂条停止喷涂，加热棒加热，圆筒内温度迅速提高，有利于涂覆在铝管外侧的沥青快速干燥成型，提高沥青涂覆成型效率，进一步增强装置的实用性，有利于提高企业的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型设备主体结构示意图；

图3为本实用新型控制组件结构示意图；

图4为本实用新型涂覆组件和密封组件内部结构示意图。

图中：1、设备主体；2、支架；21、底座；22、滑动座；221、滑孔；23、支撑座；3、涂覆组件；31、涂覆筒；311、圆筒；3111、转孔；312、驱动齿轮；32、喷涂件；321、走料环；322、储料箱；323、喷涂条；4、控制组件；41、驱动件；4111、驱动轴；412、驱动电机；413、转盘；42、固定件；421、固定架；4211、转轴；42111、限位环；4212、联动齿轮；5、密封组件；51、滑动件；511、滑动杆；512、限位块；513、连接块；52、密封件；521、盖板；522、密封塞；53、加热棒。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-4，本实用提供一种高压电缆沥青涂覆机技术方案：一种高压电缆沥青涂覆机，包括设备主体1，设备主体1包括：

支架2，支架2设置于外固定面上，支架2包括底座21，底座21设置有外固定面上，底座21的顶端左侧设置有支撑座23，底座21的顶端右侧设置有滑动座22，滑动座22上设置有滑孔221；

用于对铝管外侧进行沥青涂覆的涂覆组件3，涂覆组件3设置于支架2上，涂覆组件3包括涂覆筒31，涂覆筒31固定连接于支撑座23的顶端，涂覆筒31包括圆筒311，圆筒311的内部左端设置有转孔3111，圆筒311的内侧设置有驱动齿轮312，涂覆组件3还包括喷涂件32，喷涂件32包括设置于圆筒311外侧的走料环321，走料环321的顶端设置有储料箱322，储料箱322与走料环321的内部连通，喷涂件32还包括设置于圆筒311内侧的多个喷涂条323，喷涂条323沿圆周均匀排布，喷涂条323与走料环321内部连通，；

用于对涂覆组件3起到密封作用的密封组件5，密封组件5滑动连接于支架2上，密封组件5包括滑动件51，滑动件51包括滑动连接于滑孔221内的滑动杆511，滑动杆511的左端设置有限位块512，滑动杆511的右端向上设置有连接块513，连接块513上设置有密封件52，密封件52包括固定连接于连接块513顶端的盖板521，盖板521的左端设置有与圆筒311相对应的密封塞522；以及

用于对铜管起到固定作用的控制组件4，控制组件4转动连接涂覆组件3上，控制组件4包括驱动件41，驱动件41包括转动连接于转孔3111内的驱动轴4111，圆筒311的左端设置有驱动电机412，驱动电机412与驱动轴4111的左端连接，驱动轴4111的右端设置有转盘413，控制组件4还包括固定件42，固定件42包括多个沿圆周均匀排布的固定架421，固定架421包括转动连接于转盘413的转轴4211，转轴4211的右端圆角处理，转轴4211的外侧设置有与驱动齿轮312相互啮合的联动齿轮4212，转轴4211的外侧还设置有限位环42111，用于将铝管撑紧。

本实用新型通过设置设备主体1，在使用时，使用人员将需要进行沥青涂覆的铝管套接在固定架421上的转轴4211外侧，随后向左侧推动密封组件5，密封塞522卡入圆筒311内部，使用人员控制控制组件4中的驱动件41运转，驱动电机412带动驱动轴4111转动，转盘413跟随转动，转盘413上的固定架421跟随转动，由于联动齿轮4212与驱动齿轮312之间互相啮合，在转盘413转动过程中，转轴4211跟随转动，带动其外侧的铝管跟随自转，实现铝管在沿驱动轴4111转动的同时自身不断旋转，储料箱322内的沥青经过走料环321进入喷涂条323，被喷涂条323喷出对铝管进行涂覆作业，本实用新型通过设置互相配合使用的控制组件4配合涂覆组件3，在对铝管进行涂覆时，实现了其沿驱动轴4111转动的同时自身不断旋转的效果，相比传统的涂覆装置，沥青涂覆效果明显提高，各部分涂覆更加均匀，装置的实用性更强，而本实用新型还设置有加热棒53，在涂覆结束后，喷涂条323停止喷涂，加热棒53加热，圆筒311内温度迅速提高，有利于涂覆在铝管外侧的沥青快速干燥成型，提高沥青涂覆成型效率，进一步增强装置的实用性，有利于提高企业的经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高压电缆沥青涂覆机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

支架(2)，所述支架(2)设置于外固定面上；

用于对铝管外侧进行沥青涂覆的涂覆组件(3)，所述涂覆组件(3)设置于支架(2)上；

用于对涂覆组件(3)起到密封作用的密封组件(5)，所述密封组件(5)滑动连接于支架(2)上；以及

用于对铜管起到固定作用的控制组件(4)，所述控制组件(4)转动连接涂覆组件(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种高压电缆沥青涂覆机，其特征在于：所述支架(2)包括底座(21)，所述底座(21)设置有外固定面上，所述底座(21)的顶端左侧设置有支撑座(23)，所述底座(21)的顶端右侧设置有滑动座(22)，所述滑动座(22)上设置有滑孔(221)。

3.根据权利要求2所述的一种高压电缆沥青涂覆机，其特征在于：所述涂覆组件(3)包括涂覆筒(31)，所述涂覆筒(31)固定连接于支撑座(23)的顶端，所述涂覆筒(31)包括圆筒(311)，所述圆筒(311)的内部左端设置有转孔(3111)，所述圆筒(311)的内侧设置有驱动齿轮(312)。

4.根据权利要求3所述的一种高压电缆沥青涂覆机，其特征在于：所述涂覆组件(3)还包括喷涂件(32)，所述喷涂件(32)包括设置于圆筒(311)外侧的走料环(321)，所述走料环(321)的顶端设置有储料箱(322)，所述储料箱(322)与走料环(321)的内部连通，所述喷涂件(32)还包括设置于圆筒(311)内侧的多个喷涂条(323)，所述喷涂条(323)沿圆周均匀排布，所述喷涂条(323)与走料环(321)内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种高压电缆沥青涂覆机，其特征在于：所述控制组件(4)包括驱动件(41)，所述驱动件(41)包括转动连接于转孔(3111)内的驱动轴(4111)，所述圆筒(311)的左端设置有驱动电机(412)，所述驱动电机(412)与驱动轴(4111)的左端连接，所述驱动轴(4111)的右端设置有转盘(413)。

6.根据权利要求5所述的一种高压电缆沥青涂覆机，其特征在于：所述控制组件(4)还包括固定件(42)，所述固定件(42)包括多个沿圆周均匀排布的固定架(421)，所述固定架(421)包括转动连接于转盘(413)的转轴(4211)，所述转轴(4211)的右端圆角处理，所述转轴(4211)的外侧设置有与驱动齿轮(312)相互啮合的联动齿轮(4212)，所述转轴(4211)的外侧还设置有限位环(42111)。

7.根据权利要求6所述的一种高压电缆沥青涂覆机，其特征在于：所述密封组件(5)包括滑动件(51)，所述滑动件(51)包括滑动连接于滑孔(221)内的滑动杆(511)，所述滑动杆(511)的左端设置有限位块(512)，所述滑动杆(511)的右端向上设置有连接块(513)，所述连接块(513)上设置有密封件(52)，所述密封件(52)包括固定连接于连接块(513)顶端的盖板(521)，所述盖板(521)的左端设置有与圆筒(311)相对应的密封塞(522)。

8.根据权利要求7所述的一种高压电缆沥青涂覆机，其特征在于：所述密封组件(5)还包括固定连接于密封塞(522)左端的加热棒(53)。

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