CN216898343U - 一种浇铸用铝液熔炉 - Google Patents

Abstract

一种浇铸用铝液熔炉,包括熔炉（1），熔炉（1）上设有保温层（2），保温层（2）顶部设有覆盖在熔炉（1）上方的半球形盖体（3），半球形盖体（3）顶部设有排气口，保温层（2）一侧设有排气箱（4），排气箱（4）的进气口通过管道与半球形盖体（3）的排气口相通，半球形盖体（3）上开有一组操作口，且在操作口上分别设有活动门（5）；本实用新型优点是：半球形盖体在铝块溶解过程中能够有效防止热能流失，并减少粉尘进入，拨板在拨杆驱动气缸的控制下间歇性的拨开铝液表面的氧化膜，便于浇勺快速盛取炉内的铝液。

Description

一种浇铸用铝液熔炉

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体涉及一种浇铸用铝液熔炉。

背景技术

汽车所有能耗大部分来自其自身重量，随着铝合金材质的广泛应用，机车大部分的零部件材料偏向铝合金铸件，小型零部件在铸造的时候都是通过人工浇注，由于铝液熔炉内的铝液表面与空气接触容易产生一层氧化膜，同时工作环境中的粉尘容易落到氧化膜表面，为了浇注质量，工作人员在取铝液的时候，通常需要通过浇勺把铝液表面的氧化膜拨开盛取熔炉内的铝液，增加工作人员的劳动强度，且氧化膜容易附着在浇勺底部被带出，容易滴落在地面或模具内，污染环境以及影响浇注质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种浇铸用铝液熔炉。

本实用新型包括熔炉，熔炉上设有保温层，保温层顶部设有覆盖在熔炉上方的半球形盖体，半球形盖体顶部设有排气口，保温层一侧设有排气箱，排气箱的进气口通过管道与半球形盖体的排气口相通，半球形盖体上开有一组操作口，且在操作口上分别设有活动门；

保温层顶部分别设有拨杆和拨杆驱动气缸，拨杆铰接在保温层上，且拨杆的一端伸入到熔炉内，位于熔炉内的拨杆上设有拨板，拨杆驱动气缸通过拨杆带动拨板在熔炉内摆动。

半球形盖体的上下两端均设有滑槽，活动门滑动安装在槽内。

活动门上设有推拉手柄。

拨板顶部由上至下设有多个连接套，拨杆端部设有勾头，连接套内设有与勾头配合使用的锁紧凸台，拨板通过连接套可拆卸安装在拨杆上，并通过勾头与锁紧凸台配合锁紧。

位于拨杆驱动气缸一端的拨杆顶部设有滚轮，保温层顶部设有与滚轮配合使用的限位压板。

本实用新型优点是：半球形盖体在铝块溶解过程中能够有效防止热能流失，并减少粉尘进入，拨板在拨杆驱动气缸的控制下间歇性的拨开铝液表面的氧化膜，便于浇勺快速盛取炉内的铝液。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型拨杆连接结构示意图。

图3是本实用新型连接套与拨杆连接结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本实用新型包括熔炉1，熔炉1上设有保温层2，保温层2顶部设有覆盖在熔炉1上方的半球形盖体3，半球形盖体3顶部设有排气口，保温层2一侧设有排气箱4，排气箱4的进气口通过管道与半球形盖体3的排气口相通，半球形盖体3上开有一组操作口，且在操作口上分别设有活动门5；

保温层2顶部分别设有拨杆6和拨杆驱动气缸8，拨杆6铰接在保温层2上，且拨杆6的一端伸入到熔炉1内，位于熔炉1内的拨杆6上设有拨板7，拨杆驱动气缸8通过拨杆6带动拨板7在熔炉1内摆动。

半球形盖体3的上下两端均设有滑槽，活动门5滑动安装在槽内。

活动门5上设有推拉手柄。

拨板7顶部由上至下设有多个连接套12，拨杆6端部设有勾头，连接套12内设有与勾头配合使用的锁紧凸台，拨板7通过连接套12可拆卸安装在拨杆6上，并通过勾头与锁紧凸台配合锁紧。

位于拨杆驱动气缸8一端的拨杆6顶部设有滚轮9，保温层2顶部设有与滚轮9配合使用的限位压板10。

工作方式及原理：铝块在熔炉1内熔化的时候，活动门5关闭，避免热量流失，半球形盖体3能够有效减少粉尘进入到熔炉1内，铝块熔化后进行浇注时，根据需要打开对应的活动门5，工作人员可从活动门5打开处进行取液浇注，排气箱4内设有排气扇，工作时排气箱4打开，此时活动门5打开处呈负压状，降低熔炉1开口处热能对工作人员的热辐射。工作人员在盛取铝液时，拨杆驱动气缸8驱动拨杆6摆动，拨板7把铝液表面的氧化膜拨开，工作人员通过浇勺可以快捷的盛取熔炉1内的铝液，防止氧化膜附着在浇勺上。

拨板7顶部由上至下设有多个连接套12，拨杆6端部设有勾头，连接套12内设有与勾头配合使用的锁紧凸台，拨板7通过连接套12可拆卸安装在拨杆6上，并通过勾头与锁紧凸台配合锁紧。拨板7使用一段时间后上面会附着较多的氧化膜，拨板7通过连接套12可拆卸安装在拨杆6上便于快速拆卸，用于清理拨板7上的氧化膜，还可根据液位的变化，通过对应的连接套12与拨杆6的连接，调整拨板7的高度。

位于拨杆驱动气缸8一端的拨杆6顶部设有滚轮9，保温层2顶部设有与滚轮9配合使用的限位压板10。拨杆6一端伸入到熔炉1内，再加上拨板7的重量，使得伸入到熔炉1内的拨杆6端较重，限位压板10可以使得位于拨杆驱动气缸8一端的拨杆6在摆动的时候保持水平。

Claims (5)

1.一种浇铸用铝液熔炉，其特征在于它包括熔炉（1），熔炉（1）上设有保温层（2），保温层（2）顶部设有覆盖在熔炉（1）上方的半球形盖体（3），半球形盖体（3）顶部设有排气口，保温层（2）一侧设有排气箱（4），排气箱（4）的进气口通过管道与半球形盖体（3）的排气口相通，半球形盖体（3）上开有一组操作口，且在操作口上分别设有活动门（5）；

保温层（2）顶部分别设有拨杆（6）和拨杆驱动气缸（8），拨杆（6）铰接在保温层（2）上，且拨杆（6）的一端伸入到熔炉（1）内，位于熔炉（1）内的拨杆（6）上设有拨板（7），拨杆驱动气缸（8）通过拨杆（6）带动拨板（7）在熔炉（1）内摆动。

2.根据权利要求1所述的一种浇铸用铝液熔炉，其特征在于半球形盖体（3）的上下两端均设有滑槽，活动门（5）滑动安装在槽内。

3.根据权利要求1所述的一种浇铸用铝液熔炉，其特征在于活动门（5）上设有推拉手柄。

4.根据权利要求1所述的一种浇铸用铝液熔炉，其特征在于拨板（7）顶部由上至下设有多个连接套（12），拨杆（6）端部设有勾头，连接套（12）内设有与勾头配合使用的锁紧凸台，拨板（7）通过连接套（12）可拆卸安装在拨杆（6）上，并通过勾头与锁紧凸台配合锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种浇铸用铝液熔炉，其特征在于位于拨杆驱动气缸（8）一端的拨杆（6）顶部设有滚轮（9），保温层（2）顶部设有与滚轮（9）配合使用的限位压板（10）。

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