CN216891195U - 一种高效多功能镀膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镀膜设备技术领域,尤其是一种高效多功能镀膜设备,包括机台,所述机台的顶部间隔设置有两组U型架,两组所述U型架之间设置有滑动机构,所述滑动机构上设置有升降机构,升降机构的底部设置有镀膜装置,所述机台的顶部通过导轨滑动连接有滑板,本实用新型通过设置滑动连接的滑板,在滑板上设置两组夹持装置对待镀膜件进行夹持固定,当位于镀膜装置下方的待镀膜件进行镀膜时,用户能够对另一组夹持装置进行上料,当位于镀膜装置下方的待镀膜件加工完成向右移出,上料完成的待镀膜件经由毛刷清理后,进入到镀膜装置的下方,此时用户即可将镀膜完成的零件拆除并继续上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜设备技术领域,尤其涉及一种高效多功能镀膜设备。
背景技术
随着时间的发展,现代的科技技术也在不断进步,镀膜技术也用在了越来越多的方面,给工件镀膜可以将工件严密的保护起来,降低工件的氧化速率,同时也可以延长工件的使用寿命,但是目前市场上出现的大多数镀膜设备功能比较单一,不仅在镀膜时没法对待加工件进行清理,且无法实现连续加工,因此实用性不强,值得改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种高效多功能镀膜设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种高效多功能镀膜设备,包括机台,所述机台的顶部间隔设置有两组U型架,两组所述U型架之间设置有滑动机构,所述滑动机构上设置有升降机构,升降机构的底部设置有镀膜装置,所述机台的顶部通过导轨滑动连接有滑板,滑板的上端面间隔设置有两组夹持装置,所述机台的底部开设有通槽,滑板的底部固定安装有位于通槽上方的齿条,所述机台的底部固定安装有电机,电机的轴端固定安装有位于通槽的内侧并与齿条啮合传动的齿轮,所述U型架的内侧设置有清理装置。
优选的,所述清理装置包括固定杆,固定杆的两侧设置有套设在U型架两侧的套环,所述固定杆的底部固定有毛刷,所述U型架的端面上间隔开设有定位孔,所述套环的端面上插接有与定位孔插接配合的插杆,插杆的外侧套设有与插杆及套环相连接的弹簧。
优选的,所述夹持装置包括气缸,所述气缸的轴端固定安装有夹板A,所述滑板的端面上设置有与夹板A位置相对应的夹板B。
优选的,所述滑动机构为通过滑动电机驱动的滚珠丝杠组件。
优选的,所述升降机构为固定安装在滚珠丝杠组件滑动件上的升降气缸。
本实用新型提出的一种高效多功能镀膜设备,有益效果在于:本实用新型通过设置滑动连接的滑板,在滑板上设置两组夹持装置对待镀膜件进行夹持固定,当位于镀膜装置下方的待镀膜件进行镀膜时,用户能够对另一组夹持装置进行上料,当位于镀膜装置下方的待镀膜件加工完成向右移出,上料完成的待镀膜件经由毛刷清理后,进入到镀膜装置的下方,此时用户即可将镀膜完成的零件拆除并继续上料,如此往复实现镀膜的连续加工作业,效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效多功能镀膜设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效多功能镀膜设备的A区放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效多功能镀膜设备的电机结构示意图。
图中:1、机台;2、U型架;3、滑动机构;4、升降机构;5、镀膜装置;6、滑板;7、夹持装置;8、通槽;9、齿条;10、电机;11、齿轮;12、固定杆;13、套环;14、毛刷;15、定位孔;16、插杆;17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高效多功能镀膜设备,包括机台1,机台1的顶部间隔设置有两组U型架2,两组U型架2之间设置有滑动机构3,滑动机构3上设置有升降机构4,升降机构4的底部设置有镀膜装置5,机台1的顶部通过导轨滑动连接有滑板6,滑板6的上端面间隔设置有两组夹持装置7,机台1的底部开设有通槽8,滑板6的底部固定安装有位于通槽8上方的齿条9,机台1的底部固定安装有电机10,电机10的轴端固定安装有位于通槽8的内侧并与齿条9啮合传动的齿轮11,U型架2的内侧设置有清理装置。
更详细的是,清理装置包括固定杆12,固定杆12的两侧设置有套设在U型架2两侧的套环13,固定杆12的底部固定有毛刷14,U型架2的端面上间隔开设有定位孔15,套环13的端面上插接有与定位孔15插接配合的插杆16,插杆16的外侧套设有与插杆16及套环13相连接的弹簧17。
进一步来说,夹持装置7包括气缸,气缸的轴端固定安装有夹板A,滑板6的端面上设置有与夹板A位置相对应的夹板B,滑动机构3为通过滑动电机驱动的滚珠丝杠组件,升降机构4为固定安装在滚珠丝杠组件滑动件上的升降气缸。
本实用新型通过设置滑动连接的滑板6,在滑板6上设置两组夹持装置7对待镀膜件进行夹持固定,当位于镀膜装置5下方的待镀膜件进行镀膜时,用户能够对另一组夹持装置7进行上料,当位于镀膜装置5下方的待镀膜件加工完成向右移出,上料完成的待镀膜件经由毛刷14清理后,进入到镀膜装置5的下方,此时用户即可将镀膜完成的零件拆除并继续上料,如此往复实现镀膜的连续加工作业,效率较高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效多功能镀膜设备,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的顶部间隔设置有两组U型架(2),两组所述U型架(2)之间设置有滑动机构(3),所述滑动机构(3)上设置有升降机构(4),升降机构(4)的底部设置有镀膜装置(5),所述机台(1)的顶部通过导轨滑动连接有滑板(6),滑板(6)的上端面间隔设置有两组夹持装置(7),所述机台(1)的底部开设有通槽(8),滑板(6)的底部固定安装有位于通槽(8)上方的齿条(9),所述机台(1)的底部固定安装有电机(10),电机(10)的轴端固定安装有位于通槽(8)的内侧并与齿条(9)啮合传动的齿轮(11),所述U型架(2)的内侧设置有清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效多功能镀膜设备,其特征在于:所述清理装置包括固定杆(12),固定杆(12)的两侧设置有套设在U型架(2)两侧的套环(13),所述固定杆(12)的底部固定有毛刷(14),所述U型架(2)的端面上间隔开设有定位孔(15),所述套环(13)的端面上插接有与定位孔(15)插接配合的插杆(16),插杆(16)的外侧套设有与插杆(16)及套环(13)相连接的弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高效多功能镀膜设备,其特征在于:所述夹持装置(7)包括气缸,所述气缸的轴端固定安装有夹板A,所述滑板(6)的端面上设置有与夹板A位置相对应的夹板B。
4.根据权利要求1所述的一种高效多功能镀膜设备,其特征在于:所述滑动机构(3)为通过滑动电机驱动的滚珠丝杠组件。
5.根据权利要求4所述的一种高效多功能镀膜设备,其特征在于:所述升降机构(4)为固定安装在滚珠丝杠组件滑动件上的升降气缸。
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