CN216891195U - 一种高效多功能镀膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镀膜设备技术领域，尤其是一种高效多功能镀膜设备，包括机台，所述机台的顶部间隔设置有两组U型架，两组所述U型架之间设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有升降机构，升降机构的底部设置有镀膜装置，所述机台的顶部通过导轨滑动连接有滑板，本实用新型通过设置滑动连接的滑板，在滑板上设置两组夹持装置对待镀膜件进行夹持固定，当位于镀膜装置下方的待镀膜件进行镀膜时，用户能够对另一组夹持装置进行上料，当位于镀膜装置下方的待镀膜件加工完成向右移出，上料完成的待镀膜件经由毛刷清理后，进入到镀膜装置的下方，此时用户即可将镀膜完成的零件拆除并继续上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜设备技术领域，尤其涉及一种高效多功能镀膜设备。
背景技术
随着时间的发展，现代的科技技术也在不断进步，镀膜技术也用在了越来越多的方面，给工件镀膜可以将工件严密的保护起来，降低工件的氧化速率，同时也可以延长工件的使用寿命，但是目前市场上出现的大多数镀膜设备功能比较单一，不仅在镀膜时没法对待加工件进行清理，且无法实现连续加工，因此实用性不强，值得改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种高效多功能镀膜设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种高效多功能镀膜设备，包括机台，所述机台的顶部间隔设置有两组U型架，两组所述U型架之间设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有升降机构，升降机构的底部设置有镀膜装置，所述机台的顶部通过导轨滑动连接有滑板，滑板的上端面间隔设置有两组夹持装置，所述机台的底部开设有通槽，滑板的底部固定安装有位于通槽上方的齿条，所述机台的底部固定安装有电机，电机的轴端固定安装有位于通槽的内侧并与齿条啮合传动的齿轮，所述U型架的内侧设置有清理装置。
优选的，所述清理装置包括固定杆，固定杆的两侧设置有套设在U型架两侧的套环，所述固定杆的底部固定有毛刷，所述U型架的端面上间隔开设有定位孔，所述套环的端面上插接有与定位孔插接配合的插杆，插杆的外侧套设有与插杆及套环相连接的弹簧。
优选的，所述夹持装置包括气缸，所述气缸的轴端固定安装有夹板A，所述滑板的端面上设置有与夹板A位置相对应的夹板B。
优选的，所述滑动机构为通过滑动电机驱动的滚珠丝杠组件。
优选的，所述升降机构为固定安装在滚珠丝杠组件滑动件上的升降气缸。
本实用新型提出的一种高效多功能镀膜设备，有益效果在于：本实用新型通过设置滑动连接的滑板，在滑板上设置两组夹持装置对待镀膜件进行夹持固定，当位于镀膜装置下方的待镀膜件进行镀膜时，用户能够对另一组夹持装置进行上料，当位于镀膜装置下方的待镀膜件加工完成向右移出，上料完成的待镀膜件经由毛刷清理后，进入到镀膜装置的下方，此时用户即可将镀膜完成的零件拆除并继续上料，如此往复实现镀膜的连续加工作业，效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效多功能镀膜设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效多功能镀膜设备的A区放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效多功能镀膜设备的电机结构示意图。
图中：1、机台；2、U型架；3、滑动机构；4、升降机构；5、镀膜装置；6、滑板；7、夹持装置；8、通槽；9、齿条；10、电机；11、齿轮；12、固定杆；13、套环；14、毛刷；15、定位孔；16、插杆；17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高效多功能镀膜设备，包括机台1，机台1的顶部间隔设置有两组U型架2，两组U型架2之间设置有滑动机构3，滑动机构3上设置有升降机构4，升降机构4的底部设置有镀膜装置5，机台1的顶部通过导轨滑动连接有滑板6，滑板6的上端面间隔设置有两组夹持装置7，机台1的底部开设有通槽8，滑板6的底部固定安装有位于通槽8上方的齿条9，机台1的底部固定安装有电机10，电机10的轴端固定安装有位于通槽8的内侧并与齿条9啮合传动的齿轮11，U型架2的内侧设置有清理装置。
更详细的是，清理装置包括固定杆12，固定杆12的两侧设置有套设在U型架2两侧的套环13，固定杆12的底部固定有毛刷14，U型架2的端面上间隔开设有定位孔15，套环13的端面上插接有与定位孔15插接配合的插杆16，插杆16的外侧套设有与插杆16及套环13相连接的弹簧17。
进一步来说，夹持装置7包括气缸，气缸的轴端固定安装有夹板A，滑板6的端面上设置有与夹板A位置相对应的夹板B，滑动机构3为通过滑动电机驱动的滚珠丝杠组件，升降机构4为固定安装在滚珠丝杠组件滑动件上的升降气缸。
本实用新型通过设置滑动连接的滑板6，在滑板6上设置两组夹持装置7对待镀膜件进行夹持固定，当位于镀膜装置5下方的待镀膜件进行镀膜时，用户能够对另一组夹持装置7进行上料，当位于镀膜装置5下方的待镀膜件加工完成向右移出，上料完成的待镀膜件经由毛刷14清理后，进入到镀膜装置5的下方，此时用户即可将镀膜完成的零件拆除并继续上料，如此往复实现镀膜的连续加工作业，效率较高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效多功能镀膜设备，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的顶部间隔设置有两组U型架（2），两组所述U型架（2）之间设置有滑动机构（3），所述滑动机构（3）上设置有升降机构（4），升降机构（4）的底部设置有镀膜装置（5），所述机台（1）的顶部通过导轨滑动连接有滑板（6），滑板（6）的上端面间隔设置有两组夹持装置（7），所述机台（1）的底部开设有通槽（8），滑板（6）的底部固定安装有位于通槽（8）上方的齿条（9），所述机台（1）的底部固定安装有电机（10），电机（10）的轴端固定安装有位于通槽（8）的内侧并与齿条（9）啮合传动的齿轮（11），所述U型架（2）的内侧设置有清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效多功能镀膜设备，其特征在于：所述清理装置包括固定杆（12），固定杆（12）的两侧设置有套设在U型架（2）两侧的套环（13），所述固定杆（12）的底部固定有毛刷（14），所述U型架（2）的端面上间隔开设有定位孔（15），所述套环（13）的端面上插接有与定位孔（15）插接配合的插杆（16），插杆（16）的外侧套设有与插杆（16）及套环（13）相连接的弹簧（17）。
3.根据权利要求1所述的一种高效多功能镀膜设备，其特征在于：所述夹持装置（7）包括气缸，所述气缸的轴端固定安装有夹板A，所述滑板（6）的端面上设置有与夹板A位置相对应的夹板B。
4.根据权利要求1所述的一种高效多功能镀膜设备，其特征在于：所述滑动机构（3）为通过滑动电机驱动的滚珠丝杠组件。
5.根据权利要求4所述的一种高效多功能镀膜设备，其特征在于：所述升降机构（4）为固定安装在滚珠丝杠组件滑动件上的升降气缸。
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