CN216889142U - 一种锂电外循环线立式双称重装钵机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电外循环线立式双称重装钵机，该锂电外循环线立式双称重装钵机，包括装钵机本体，所述装钵机本体的顶部设有锥形料斗，所述锥形料斗的顶部设有测料腔，所述测料腔的侧壁设有进料口。该锂电外循环线立式双称重装钵机，物料通过进料口进入到测料腔中，此时配重开关阀对测料腔内部的物料进行初次定量测量，当测料腔内部的物料重量达到一定值时，此时物料会掉落到锥形料斗的内部，刮料板对锥形料斗的侧壁进行刮料，避免物料粘到锥形料斗的侧壁，当锥形料斗底部的物料重量达到设定值时，此时磁性开关阀会打开，使得精确定量的物料通过送料轨道进行送料，从而达到了通过两次测量避免物料粘在料斗内，保证物料定量输送精度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及装钵机技术领域，具体为一种锂电外循环线立式双称重装钵机。
背景技术
在锂电池外循环线材料的生产中，需将待烧结的物料先装入匣钵，再在窑炉内进行高温烧结，为保证物料烧结后的一致性及烧结品质，需要对物料的装钵量进行精确管控。
现有的锂电池外循环线立式装钵机在使用过程中，通常都是单次测量进料量，若进料后材料附着在料斗的内部，则无法保证物料的精确性，无法满足精确生产的使用需求，为解决上述问题，我们提出了一种锂电外循环线立式双称重装钵机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，为解决上述的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电外循环线立式双称重装钵机，包括装钵机本体，所述装钵机本体的顶部设有锥形料斗，所述锥形料斗的顶部设有测料腔，所述测料腔的侧壁设有进料口，所述测料腔的底部设有配重开关阀，所述锥形料斗的顶部设有电机，所述电机的输出轴固定连接有输送叶轮，所述输送叶轮顶部的外壁固定连接有搅拌杆，所述输送叶轮顶部的侧壁固定连接有刮料板，所述锥形料斗底部的内部设有配重传感器，所述锥形料斗的底部设有磁性开关阀，所述锥形料斗的底部设有送料轨道。
进一步的，所述锥形料斗的顶部为锥形结构，其底部为直筒形结构。
进一步的，所述测料腔的底部与锥形料斗内部的顶部相连通。
进一步的，所述配重开关阀是一种可调节式开关阀。
进一步的，所述输送叶轮设置在锥形料斗的内部。
进一步的，所述搅拌杆设置在锥形料斗的内部。
进一步的，所述刮料板设置在锥形料斗的内部，且刮料板的侧壁与锥形料斗的内壁滑动连接。
进一步的，所述配重传感器与磁性开关阀有电连接关系。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电外循环线立式双称重装钵机，具备以下有益效果：
该锂电外循环线立式双称重装钵机，通过进料口和测料腔、配重开关阀、锥形料斗、刮料板、搅拌杆、磁性开关阀的配合使用，物料通过进料口进入到测料腔中，此时配重开关阀会对测料腔内部的物料进行初次定量测量，当测料腔内部的物料重量达到一定值时，此时物料会掉落到锥形料斗的内部，此时输送叶轮将锥形料斗内部的物料向下输送，刮料板对锥形料斗的侧壁进行刮料，避免物料粘到锥形料斗的侧壁，搅拌杆将物料搅拌开，避免物料粘在一起，当锥形料斗底部的物料重量达到设定值时，此时磁性开关阀会打开，使得精确定量的物料通过送料轨道进行送料，从而达到了通过两次测量避免物料粘在料斗内，保证物料定量输送精度的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构左视示意图；
图2为本实用新型整体结构主视示意图；
图3为本实用新型送料轨道结构俯视示意图。
图中：1、装钵机本体；2、锥形料斗；3、测料腔；4、进料口；5、配重开关阀；6、电机；7、输送叶轮；8、搅拌杆；9、刮料板；10、配重传感器；11、磁性开关阀；12、送料轨道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，一种锂电外循环线立式双称重装钵机，包括装钵机本体1，装钵机本体1的顶部设有锥形料斗2，锥形料斗2的顶部为锥形结构，其底部为直筒形结构，锥形料斗2的顶部设有测料腔3，测料腔3的底部与锥形料斗2内部的顶部相连通，测料腔3的侧壁设有进料口4，测料腔3的底部设有配重开关阀5，配重开关阀5是一种可调节式开关阀，锥形料斗2的顶部设有电机6，电机6的输出轴固定连接有输送叶轮7，输送叶轮7设置在锥形料斗2的内部，输送叶轮7顶部的外壁固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8设置在锥形料斗2的内部，输送叶轮7顶部的侧壁固定连接有刮料板9，刮料板9设置在锥形料斗2的内部，且刮料板9的侧壁与锥形料斗2的内壁滑动连接，锥形料斗2底部的内部设有配重传感器10，锥形料斗2的底部设有磁性开关阀11，配重传感器10与磁性开关阀11有电连接关系，锥形料斗2的底部设有送料轨道12。
工作原理:使用时，启动电机6，通过进料口4进料，此时物料会通过进料口4进入到测料腔3中，因为测料腔3的底部设有配重开关阀5，所以此时配重开关阀5会对测料腔3内部的物料进行初次定量测量。
又因为测料腔3的底部与锥形料斗2内部的顶部相连通，所以当测料腔3内部的物料重量达到一定值时，此时物料会掉落到锥形料斗2的内部，因为电机6的输出轴固定连接有输送叶轮7，输送叶轮7设置在锥形料斗2的内部，所以此时输送叶轮7可以将锥形料斗2内部的物料向下输送。
又因为输送叶轮7顶部的侧壁固定连接有刮料板9，刮料板9设置在锥形料斗2的内部，且刮料板9的侧壁与锥形料斗2的内壁滑动连接，所以此时刮料板9可以对锥形料斗2的侧壁进行刮料，从而达到了避免物料粘到锥形料斗2的侧壁，影响物料定量精度。
又因为输送叶轮7顶部的外壁固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8设置在锥形料斗2的内部，所以此时搅拌杆8可以将物料搅拌开，避免物料粘在一起，影响物料的输送。
又因为锥形料斗2的顶部为锥形结构，其底部为直筒形结构，所以此时锥形料斗2内部的物料会输送到其底部，又因为锥形料斗2底部的内部设有配重传感器10，所以此时配重传感器10可以进一步对锥形料斗2内部的物料进行测量，又因为锥形料斗2的底部设有磁性开关阀11，配重传感器10与磁性开关阀11有电连接关系，所以此时当物料重量达到设定值时，此时磁性开关阀11会打开，又因为锥形料斗2的底部设有送料轨道12，所以此时精确定量的物料会通过送料轨道12进行送料，从而达到了通过两次测量避免物料粘在料斗内，保证物料定量输送精度的效果。
综上所述，该锂电外循环线立式双称重装钵机，物料通过进料口4进入到测料腔3中，此时配重开关阀5会对测料腔3内部的物料进行初次定量测量，当测料腔3内部的物料重量达到一定值时，此时物料会掉落到锥形料斗2的内部，此时输送叶轮7将锥形料斗2内部的物料向下输送，刮料板9对锥形料斗2的侧壁进行刮料，避免物料粘到锥形料斗2的侧壁，搅拌杆8将物料搅拌开，避免物料粘在一起，当锥形料斗2底部的物料重量达到设定值时，此时磁性开关阀11会打开，使得精确定量的物料通过送料轨道12进行送料，从而达到了通过两次测量避免物料粘在料斗内，保证物料定量输送精度的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种锂电外循环线立式双称重装钵机，包括装钵机本体(1)，其特征在于：所述装钵机本体(1)的顶部设有锥形料斗(2)，所述锥形料斗(2)的顶部设有测料腔(3)，所述测料腔(3)的侧壁设有进料口(4)，所述测料腔(3)的底部设有配重开关阀(5)，所述锥形料斗(2)的顶部设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有输送叶轮(7)，所述输送叶轮(7)顶部的外壁固定连接有搅拌杆(8)，所述输送叶轮(7)顶部的侧壁固定连接有刮料板(9)，所述锥形料斗(2)底部的内部设有配重传感器(10)，所述锥形料斗(2)的底部设有磁性开关阀(11)，所述锥形料斗(2)的底部设有送料轨道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电外循环线立式双称重装钵机，其特征在于：所述锥形料斗(2)的顶部为锥形结构，其底部为直筒形结构。
3.根据权利要求1所述的一种锂电外循环线立式双称重装钵机，其特征在于：所述测料腔(3)的底部与锥形料斗(2)内部的顶部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种锂电外循环线立式双称重装钵机，其特征在于：所述配重开关阀(5)是一种可调节式开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种锂电外循环线立式双称重装钵机，其特征在于：所述输送叶轮(7)设置在锥形料斗(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种锂电外循环线立式双称重装钵机，其特征在于：所述搅拌杆(8)设置在锥形料斗(2)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种锂电外循环线立式双称重装钵机，其特征在于：所述刮料板(9)设置在锥形料斗(2)的内部，且刮料板(9)的侧壁与锥形料斗(2)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种锂电外循环线立式双称重装钵机，其特征在于：所述配重传感器(10)与磁性开关阀(11)有电连接关系。
Priority Applications (1)
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2021
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