CN208075998U - 一种面粉加工机械面粉自动称重装置 - Google Patents

一种面粉加工机械面粉自动称重装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种面粉加工机械面粉自动称重装置,包括底座和面粉储存箱,面粉储存箱设置在底座的上方,面粉储存箱的下表面四角处均匀设置有支撑柱,底座的上表面设有计量称,计量称的侧表面设有PLC控制器,PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接,计量称与PLC控制器双向电连接,计量称的上表面放置有面粉盒,面粉盒的侧表面设有出料口,面粉储存箱的下表面设有安装架,安装架上设有推料装置,面粉储存箱的下表面设有第一下料管,第一下料管上设有第一电磁阀。本面粉加工机械面粉自动称重装置,操作简单,计量精确,提高了产品质量,同时便于出料,使用方便,提高了工作效率。

Description

一种面粉加工机械面粉自动称重装置
技术领域
本实用新型涉及面粉加工技术领域,具体为一种面粉加工机械面粉自动称重装置。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食,用面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异。在面粉加工完成后,通常需要按一定重量进行装袋以进行售卖。现有的面粉加工机械面粉自动称重装置,大部分操作麻烦,计量不精确,且出料不便,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种面粉加工机械面粉自动称重装置,操作简单,计量精确,提高了产品质量,同时便于出料,使用方便,提高了工作效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面粉加工机械面粉自动称重装置,包括底座和面粉储存箱,所述面粉储存箱设置在底座的上方,面粉储存箱的下表面四角处均匀设置有支撑柱,底座的上表面设有计量称,计量秤的侧表面设有PLC控制器,PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接,计量秤与PLC控制器双向电连接,计量秤的上表面放置有面粉盒,面粉盒的侧表面设有出料口,面粉储存箱的下表面设有安装架,安装架上设有推料装置,面粉储存箱的下表面设有第一下料管,第一下料管上设有第一电磁阀,第一电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接,面粉储存箱的下表面设有辅助下料装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推料装置包括安装架内侧表面开设的滑槽,滑槽内滑动连接有滑动板,安装架的侧表面设有电机,电机的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接,驱动螺杆与滑动板侧表面开设的螺孔螺纹连接,滑动板的下表面设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输入端和电机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接,电动伸缩杆的伸缩端设有推料板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述面粉盒的内侧表面设有防粘涂层,防粘涂层为特氟龙涂层或纳米陶瓷涂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辅助下料装置包括设置在面粉储存箱下表面的第二下料管,第二下料管的直径小于第一下料管的直径,第二下料管上设有第二电磁阀,第二电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一下料管上设有第一固体流量计,第二下料管上设有第二固体流量计,出料口上设有第三固体流量计,第一固体流量计的输出端、第二固体流量计的输出端和第三固体流量计的输出端均与PLC控制器的输入端电连接,计量秤的侧表面设有蜂鸣器,蜂鸣器的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本面粉加工机械面粉自动称重装置,操作简单,计量精确,提高了产品质量,同时便于出料,使用方便,提高了工作效率,计量秤可以对面粉盒中的面粉进行称重,工作人员通过PLC控制器上的显示屏可以察看面粉重量,通过电机、驱动螺杆和电动伸缩杆可以使推料板将面粉盒中的面粉从出料口推出,出料方便,提高了工作效率,面粉储存箱中的面粉通过第一下料管排出到面粉盒内,第二下料管用于辅助出料,第二下料管的直径小于第一下料管的直径,可以防止面粉出料较多超出设定值,面粉盒的内侧表面设有防粘涂层,防止面粉粘结,出料更方便,且避免了因面粉盒内残留面粉而影响后续称重,进一步提高了计量精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1底座、2面粉储存箱、3支撑柱、4计量秤、5PLC控制器、6面粉盒、7防粘涂层、8出料口、9第三固体流量计、10安装架、11电机、12 驱动螺杆、13滑动板、14电动伸缩杆、15推料板、16第一下料管、17第一电磁阀、18第一固体流量计、19第二下料管、20第二电磁阀、21第二固体流量计、22蜂鸣器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种面粉加工机械面粉自动称重装置,包括底座1和面粉储存箱2,面粉储存箱2设置在底座1的上方,面粉储存箱2的下表面四角处均匀设置有支撑柱3,底座1的上表面设有计量称4,计量秤4的侧表面设有PLC控制器5,PLC控制器5的输入端与外置电源的输出端电连接,计量秤4与PLC控制器5双向电连接,计量秤4的上表面放置有面粉盒6,计量秤4可以对面粉盒6中的面粉进行称重,工作人员通过PLC控制器5上的显示屏可以察看面粉重量,面粉盒6的内侧表面设有防粘涂层7,防粘涂层7为特氟龙涂层或纳米陶瓷涂层,防止面粉粘结,出料更方便,且避免了因面粉盒6内残留面粉而影响后续称重,进一步提高了计量精度,面粉盒6的侧表面设有出料口8,面粉储存箱2的下表面设有安装架10,安装架10上设有推料装置,推料装置包括安装架10内侧表面开设的滑槽,滑槽内滑动连接有滑动板13,安装架10的侧表面设有电机11,电机11 的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆12连接,驱动螺杆12与滑动板13侧表面开设的螺孔螺纹连接,滑动板13的下表面设有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的输入端和电机11的输入端均与PLC控制器5的输出端电连接,电动伸缩杆14的伸缩端设有推料板15,通过电机11、驱动螺杆12和电动伸缩杆14可以使推料板15将面粉盒6中的面粉从出料口8推出,出料方便,提高了工作效率,需要将面粉盒6中的面粉排出时打开电动伸缩杆14和电机11,电动伸缩杆14带动推料板15伸长到面粉盒6内,电机11通过驱动螺杆12带动滑动板13移动,滑动板13通过电动伸缩杆14带动推料板15推动面粉从出料口8排出,操作简单,使用方便,面粉储存箱2的下表面设有第一下料管16,面粉储存箱2中的面粉通过第一下料管16排出到面粉盒6内,第一下料管16上设有第一电磁阀17,第一电磁阀17的输入端与PLC控制器 5的输出端电连接,面粉储存箱2的下表面设有辅助下料装置,辅助下料装置包括设置在面粉储存箱2下表面的第二下料管19,第二下料管19用于辅助出料,第二下料管19的直径小于第一下料管16的直径,可以防止面粉出料较多超出设定值,第二下料管19上设有第二电磁阀20,第二电磁阀20的输入端与PLC控制器5的输出端电连接,第一下料管16上设有第一固体流量计18,第二下料管19上设有第二固体流量计21,出料口8上设有第三固体流量计9,第一固体流量计18的输出端、第二固体流量计21的输出端和第三固体流量计9的输出端均与PLC控制器5的输入端电连接,计量秤4的侧表面设有蜂鸣器22,蜂鸣器22的输入端与PLC控制器5的输出端电连接,PLC控制器5 控制计量秤4、电机11、电动伸缩杆14、第一电磁阀17、第二电磁阀20和蜂鸣器22的方式均为现有技术中常用的方法,第一固体流量计18、第二固体流量计21和第三固体流量计9分别用于检测第一下料管16、第二下料管19 和出料口8内经过的面粉量,经过PLC控制器5比对计算后,下料量和排出量差距较大时可以通过蜂鸣器22提醒工作人员及时察看,防止影响出料和称重等,该面粉加工机械面粉自动称重装置,操作简单,计量精确,提高了产品质量,同时便于出料,使用方便,提高了工作效率。
在使用时:操作PLC控制器2,设定好相应参数,打开第一下料管16上的第一电磁阀17,面粉从面粉储存箱2中通过第一下料管16落入到面粉盒6 中,计量秤4计量面粉重量并传送相应信号到PLC控制器5,当PLC控制器5 判断面粉重量到达设定值时关闭第一电磁阀17并打开第二电磁阀20,面粉从面粉储存箱2中通过第二下料管19落入到面粉盒6中,防止面粉排出较多影响计量,计量秤4继续计量面粉重量并传送相应信号到PLC控制器5,当PLC控制器5判断面粉重量到达设定值时关闭第二电磁阀20;需要将面粉盒6中的面粉排出时打开电动伸缩杆14和电机11,电动伸缩杆14带动推料板15伸长到面粉盒6内,电机11通过驱动螺杆12带动滑动板13移动,滑动板13 通过电动伸缩杆14带动推料板15推动面粉从出料口8排出,操作简单,使用方便,提高了工作效率。
本实用新型操作简单,计量精确,提高了产品质量,同时便于出料,使用方便,提高了工作效率,计量秤4可以对面粉盒6中的面粉进行称重,工作人员通过PLC控制器5上的显示屏可以察看面粉重量,通过电机11、驱动螺杆12和电动伸缩杆14可以使推料板15将面粉盒6中的面粉从出料口8推出,出料方便,提高了工作效率,面粉储存箱2中的面粉通过第一下料管16 排出到面粉盒6内,第二下料管19用于辅助出料,第二下料管19的直径小于第一下料管16的直径,可以防止面粉出料较多超出设定值,面粉盒6的内侧表面设有防粘涂层7,防止面粉粘结,出料更方便,且避免了因面粉盒6内残留面粉而影响后续称重,进一步提高了计量精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种面粉加工机械面粉自动称重装置,包括底座(1)和面粉储存箱(2),其特征在于:所述面粉储存箱(2)设置在底座(1)的上方,面粉储存箱(2)的下表面四角处均匀设置有支撑柱(3),底座(1)的上表面设有计量秤(4),计量呈(4)的侧表面设有PLC控制器(5),PLC控制器(5)的输入端与外置电源的输出端电连接,计量秤(4)与PLC控制器(5)双向电连接,计量秤(4)的上表面放置有面粉盒(6),面粉盒(6)的侧表面设有出料口(8),面粉储存箱(2)的下表面设有安装架(10),安装架(10)上设有推料装置,面粉储存箱(2)的下表面设有第一下料管(16),第一下料管(16)上设有第一电磁阀(17),第一电磁阀(17)的输入端与PLC控制器(5)的输出端电连接,面粉储存箱(2)的下表面设有辅助下料装置。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加工机械面粉自动称重装置,其特征在于:所述推料装置包括安装架(10)内侧表面开设的滑槽,滑槽内滑动连接有滑动板(13),安装架(10)的侧表面设有电机(11),电机(11)的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆(12)连接,驱动螺杆(12)与滑动板(13)侧表面开设的螺孔螺纹连接,滑动板(13)的下表面设有电动伸缩杆(14),电动伸缩杆(14)的输入端和电机(11)的输入端均与PLC控制器(5)的输出端电连接,电动伸缩杆(14)的伸缩端设有推料板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种面粉加工机械面粉自动称重装置,其特征在于:所述面粉盒(6)的内侧表面设有防粘涂层(7),防粘涂层(7)为特氟龙涂层或纳米陶瓷涂层。
4.根据权利要求1所述的一种面粉加工机械面粉自动称重装置,其特征在于:所述辅助下料装置包括设置在面粉储存箱(2)下表面的第二下料管(19),第二下料管(19)的直径小于第一下料管(16)的直径,第二下料管(19)上设有第二电磁阀(20),第二电磁阀(20)的输入端与PLC控制器(5)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种面粉加工机械面粉自动称重装置,其特征在于:所述第一下料管(16)上设有第一固体流量计(18),第二下料管(19)上设有第二固体流量计(21),出料口(8)上设有第三固体流量计(9),第一固体流量计(18)的输出端、第二固体流量计(21)的输出端和第三固体流量计(9)的输出端均与PLC控制器(5)的输入端电连接,计量秤(4)的侧表面设有蜂鸣器(22),蜂鸣器(22)的输入端与PLC控制器(5)的输出端电连接。
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