CN216885043U - 一种汽车侧转向灯部品自动取出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车侧转向灯部品自动取出机构，包括上取出板，所述上取出板底端中部固定连接在下取出板的上端，所述下取出板的底端一侧设置有两个取物吸盘与产品的底端相连，所述上取出板底端位于下取出板的两侧分别设置有手指气缸，所述手指气缸的输出端均固定连接有两个橡胶铝板，两个所述橡胶铝板分别夹持在产品的两侧凹槽内。本实用新型中，两个橡胶铝板开始夹住产品，同时安装在下取出板的取物吸盘开始利用压缩空气产生的真空吸附产品，把吸附产生的真空数值发给机械手确认吸附状况，把夹取成功时的真空数值设定为完成良好状态，从而实现完成自动取出的生产过程。

Description

一种汽车侧转向灯部品自动取出机构

技术领域

本实用新型涉及汽车照明部品塑料注塑成型技术领域，尤其涉及一种汽车侧转向灯部品自动取出机构。

背景技术

当今世界,注塑成型塑料制品的应用已涉及到各行各业、方方面面、以至每一个家庭，越来越多的企业人士参与到塑料制品的生产与销售中来，注塑成型制品的形状千姿百态，各式各样塑件实现全自动无人化生产，成为降低生产成本的着眼点，随着汽车制造业的发展，越来越多的注塑成形品被应用。其中PMMA这种塑料成型品被汽车照明的灯具广泛使用。

中国专利文献CN214491236U涉及一种转向灯壳体模具，包括模具机构，以及设置于模具机构上的脱模机构；模具机构包括支撑组件，以及设置于支撑组件上的模具组件和驱动组件；模具组件包括上模具和下模具，上模具位于下模具的一侧；驱动组件连接上模具，并驱动上模具进行移动；脱模机构包括便于脱去模具的脱模组件和带动脱模组件工作的传动组件，脱模组件包括便于脱去模具的脱模板和通过传动组件在上模具内进行移动的驱动杆，脱模板设于模槽的槽壁上；驱动杆另一端活动穿设于模槽的槽壁上；传动组件连接驱动杆。该专利对模具组件内的转向灯壳体自动进行脱模，避免了占有大量的人工资源，提高了模具的生产效率和模具的使用性，但是在自动脱模的过程中存在脱离不彻底导致产品损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车侧转向灯部品自动取出机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车侧转向灯部品自动取出机构，包括上取出板，所述上取出板底端中部固定连接在下取出板的上端，所述下取出板的底端一侧设置有两个取物吸盘与产品的底端相连，所述上取出板底端位于下取出板的两侧分别设置有手指气缸，所述手指气缸的输出端均固定连接有两个橡胶铝板，两个所述橡胶铝板分别夹持在产品的两侧凹槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述取物吸盘通过电线电性连接有机械手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上取出板的长设置为260mm，厚度设置为8mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下取出板为T字型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下取出板的竖边和横边分别设置有两个孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下取出板的竖边和横边的宽度均为30mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下取出板的横边的角均设置为弧形。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先成形机开模完成后，机械手臂带动安装在其上的上取出板下降到模具型腔部位等待，模具推出杆前进将已经冷却定型的产品推入安装在上取出板上的手指气缸的两个橡胶铝板内，手指气缸内气压增加，两个橡胶铝板开始夹住产品，同时安装在下取出板的取物吸盘开始利用压缩空气产生的真空吸附产品，把吸附产生的真空数值发给机械手确认吸附状况，把夹取成功时的真空数值设定为完成良好状态，每次夹取成功后，机械手上升完成通知注塑机进行下一个循环生产，从而实现完成自动取出的生产过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车侧转向灯部品自动取出机构的立体视图；

图2为本实用新型提出的一种汽车侧转向灯部品自动取出机构的下取出板示意图。

图例说明：

1、上取出板；2、下取出板；3、手指气缸；4、取物吸盘；5、橡胶铝板；6、产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或一体地连接；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，能够具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车侧转向灯部品自动取出机构，包括上取出板1，上取出板1底端中部固定连接在下取出板2的上端，下取出板2的底端一侧设置有两个取物吸盘4与产品6的底端相连，上取出板1底端位于下取出板2的两侧分别设置有手指气缸3，手指气缸3的输出端均固定连接有两个橡胶铝板5，两个橡胶铝板5分别夹持在产品6的两侧凹槽内。

取物吸盘4通过电线电性连接有机械手，把吸附产生的真空数值发给机械手确认吸附状况，把夹取成功时的真空数值设定为完成良好状态，上取出板1的长设置为260mm，厚度设置为8mm，在上取出板1进行工作时不会卡壳，下取出板2为T字型，能够一端与取物吸盘4相接，另一端与上取出板1相接，下取出板2的竖边和横边分别设置有两个孔，分别能够与上取出板1和取物吸盘4进行固定，下取出板2的竖边和横边的宽度均为30mm，下取出板2的各个边框度相同，下取出板2的横边的角均设置为弧形，弧边不会刮伤装置。

工作原理：成形机开模完成后，机械手臂带动安装在其上的上取出板1下降到模具型腔部位等待，模具推出杆前进将已经冷却定型的产品6推入安装在上取出板1上的手指气缸3的两个橡胶铝板5内，手指气缸3内气压增加，两个橡胶铝板5开始夹住产品6，同时安装在下取出板2的取物吸盘4开始利用压缩空气产生的真空吸附产品6，把吸附产生的真空数值发给机械手确认吸附状况，把夹取成功时的真空数值设定为完成良好状态，每次夹取成功后，机械手上升完成通知注塑机进行下一个循环生产，从而完成自动取出的生产过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车侧转向灯部品自动取出机构，包括上取出板(1)，其特征在于：所述上取出板(1)底端中部固定连接在下取出板(2)的上端，所述下取出板(2)的底端一侧设置有两个取物吸盘(4)与产品(6)的底端相连，所述上取出板(1)底端位于下取出板(2)的两侧分别设置有手指气缸(3)，所述手指气缸(3)的输出端均固定连接有两个橡胶铝板(5)，两个所述橡胶铝板(5)分别夹持在产品(6)的两侧凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种汽车侧转向灯部品自动取出机构，其特征在于：所述取物吸盘(4)通过电线电性连接有机械手。

3.根据权利要求1所述的一种汽车侧转向灯部品自动取出机构，其特征在于：所述上取出板(1)的长设置为260mm，厚度设置为8mm。

4.根据权利要求1所述的一种汽车侧转向灯部品自动取出机构，其特征在于：所述下取出板(2)为T字型。

5.根据权利要求1所述的一种汽车侧转向灯部品自动取出机构，其特征在于：所述下取出板(2)的竖边和横边分别设置有两个孔。

6.根据权利要求1所述的一种汽车侧转向灯部品自动取出机构，其特征在于：所述下取出板(2)的竖边和横边的宽度均为30mm。

7.根据权利要求1所述的一种汽车侧转向灯部品自动取出机构，其特征在于：所述下取出板(2)的横边的角均设置为弧形。

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