CN216884794U - 一种t型胶圈组合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶圈制造技术领域,尤其是一种T型胶圈组合模具,包括上压板、下压板、T型胶圈,所述上压板与所述下压板之间间隔设置,所述上压板一侧安装有若干上模具壳,若干所述上模具壳之间间隔设置,所述下压板一侧安装有若干下模具壳,若干所述上模具壳均与若干所述下模具壳相配合,所述上压板靠近所述上模具壳一侧的两边均设置有顶起机构,所述下压板靠近所述下模具壳一侧中间安装有取出机构,所述取出机构用于取出所述T型胶圈。该装置具有很高的实用价值,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶圈制造技术领域,尤其涉及一种T型胶圈组合模具。
背景技术
随T型胶圈是一种管道接口密封件,由模具制造加工出,现有的T型胶圈结构较为简单,其使用的生产模具,都采用两开模具进行加工,如图1-2所示,其是由上、下两型组合成形腔。但现有的T型胶圈由于结构原因,不难满足一些产品使用上的需要。为此,行业中出现了具备有两个不同大小的圆球型封水面,利用两个不同大小的圆球型封水面,实现更好的密封,满足一些产品使用上的需要。
这类改进型的T型胶圈由于结构与传统不同,在使用传统模具结构进行生产时,由于两个弧形封水面的存在,使产品不容易脱模,产品无法取出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在这类改进型的T型胶圈由于结构与传统不同,在使用传统模具结构进行生产时,由于两个弧形封水面的存在,使产品不容易脱模,产品无法取出的缺点,而提出的一种T型胶圈组合模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种T型胶圈组合模具,包括上压板、下压板、T型胶圈,所述上压板与所述下压板之间间隔设置,所述上压板一侧安装有若干上模具壳,若干所述上模具壳之间间隔设置,所述下压板一侧安装有若干下模具壳,若干所述上模具壳均与若干所述下模具壳相配合,所述上压板靠近所述上模具壳一侧的两边均设置有顶起机构,所述下压板靠近所述下模具壳一侧中间安装有取出机构,所述取出机构用于取出所述T型胶圈。
优选的,所述顶起机构包括安装在所述上压板一侧两侧的第一套筒杆,两个所述第一套筒杆内均螺纹连接有第一螺纹杆。
优选的,两个所述第一螺纹杆靠近所述下压板一端均安装有第一把手。
优选的,所述取出机构包括安装在所述下压板中间的第二套筒杆、放置在若干所述下模具壳一侧的挤压块,所述第二套筒杆内螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上通过轴承安装有连接块,所述连接块与若干所述挤压块之间均设置有连接杆。
优选的,所述第二螺纹杆上安装有第二把手。
本实用新型提出的一种T型胶圈组合模具,有益效果在于:该一种T型胶圈组合模具将切好的橡胶条放置在下模具壳上,将上模具壳与下模具壳合盖后,将装置放置在热压机内,使其装置内的T型胶圈受热成形,然后将装置取出,通过转动两个第一把手,让两个第一螺纹杆在两个第一套筒杆内转动,使其两个第一把手抵接在下压板上后继续旋转第一把手,然后将上压板与下压板分开;然后通过转动第二把手,带动第二螺纹杆转动,使其第二螺纹杆通过连接杆、连接块将挤压块从下模具壳上移动,使其下模具壳上的T型胶圈被顶出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种T型胶圈组合模具的结构爆炸示意图一。
图2为本实用新型提出的一种T型胶圈组合模具的结构爆炸示意图二。
图3为图2在A处的局部放大图。
图中:上压板1、下压板2、上模具壳3、下模具壳4、T型胶圈5、第一套筒杆6、第一螺纹杆7、第一把手8、第二套筒杆9、挤压块10、第二螺纹杆11、连接块12、连接杆13、第二把手14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种T型胶圈组合模具,包括上压板1、下压板2、T型胶圈5,上压板1与下压板2之间间隔设置,上压板1一侧固定安装有若干上模具壳3,若干上模具壳3之间间隔设置,下压板2一侧固定安装有若干下模具壳4,若干上模具壳3均与若干下模具壳4相配合(上压板1、下压板2、上模具壳3、下模具壳4均为导热材料制成,使其T型胶圈5在上模具壳3与下模具壳4之间更容易成形。由于T型胶圈5为中间部分凸起,所以设置上模具壳3与下模具壳4从T型胶圈5中间处分开,但是上模具壳3与下模具壳4之间厚度比为9:10,使其T型胶圈5脱胶后,T型胶圈5会停留在下模具壳4上),上压板1靠近上模具壳3一侧的两边均设置有顶起机构,下压板2靠近下模具壳4一侧中间安装有取出机构,取出机构用于取出T型胶圈5,顶起机构包括固定安装在上压板1一侧两侧的第一套筒杆6,两个第一套筒杆6内均螺纹连接有第一螺纹杆7,取出机构包括固定安装在下压板2中间的第二套筒杆9、放置在若干下模具壳4一侧的挤压块10(挤压块10使其位于下模具壳4上,挤压块10、下模具壳4、上模具壳3一起参与T型胶圈5的成形),第二套筒杆9内螺纹连接有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11上通过轴承安装有连接块12,连接块12与若干挤压块10之间均设置有连接杆13。
实施例2
在实施例1的基础上进行优化,参考图1-3,两个第一螺纹杆7靠近下压板2一端均安装有第一把手8,第二螺纹杆11上安装有第二把手14。通过在两个第一螺纹杆7上均固定安装有第一把手8,一方遍通过转动第一把手8使其第一螺纹杆7转动更加方便;另一方便第一把手8抵接在下压板2上后,降低第一螺纹杆7对下压板2的损伤。通过设置第二把手14,使其第二螺纹杆11转动更加方便。
总过程:将切好的橡胶条放置在下模具壳4上,将上模具壳3与下模具壳3合盖后,将装置放置在热压机内,使其装置内的T型胶圈5受热成形,然后将装置取出,通过转动两个第一把手8,让两个第一螺纹杆7在两个第一套筒杆6内转动,使其两个第一把手8抵接在下压板2上后继续旋转第一把手8,然后将上压板1与下压板2分开;然后通过转动第二把手14,带动第二螺纹杆11转动,使其第二螺纹杆11通过连接杆13、连接块12将挤压块10从下模具壳4上移动,使其下模具壳4上的T型胶圈5被顶出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种T型胶圈组合模具,包括上压板(1)、下压板(2)、T型胶圈(5),所述上压板(1)与所述下压板(2)之间间隔设置,其特征在于,所述上压板(1)一侧安装有若干上模具壳(3),若干所述上模具壳(3)之间间隔设置,所述下压板(2)一侧安装有若干下模具壳(4),若干所述上模具壳(3)均与若干所述下模具壳(4)相配合,所述上压板(1)靠近所述上模具壳(3)一侧的两边均设置有顶起机构,所述下压板(2)靠近所述下模具壳(4)一侧中间安装有取出机构,所述取出机构用于取出所述T型胶圈(5)。
2.根据权利要求1所述的T型胶圈组合模具,其特征在于,所述顶起机构包括安装在所述上压板(1)一侧两侧的第一套筒杆(6),两个所述第一套筒杆(6)内均螺纹连接有第一螺纹杆(7)。
3.根据权利要求2所述的T型胶圈组合模具,其特征在于,两个所述第一螺纹杆(7)靠近所述下压板(2)一端均安装有第一把手(8)。
4.根据权利要求1所述的T型胶圈组合模具,其特征在于,所述取出机构包括安装在所述下压板(2)中间的第二套筒杆(9)、放置在若干所述下模具壳(4)一侧的挤压块(10),所述第二套筒杆(9)内螺纹连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)上通过轴承安装有连接块(12),所述连接块(12)与若干所述挤压块(10)之间均设置有连接杆(13)。
5.根据权利要求4所述的T型胶圈组合模具,其特征在于,所述第二螺纹杆(11)上安装有第二把手(14)。
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