CN216862669U - 一种覆铜板基板检测台安全增固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种覆铜板基板检测台安全增固装置，涉及覆铜基板检验技术领域，包括底座，所述底座的主体为镂空结构，且底座的后侧固定连接有侧板，侧板共设有两处，且两处侧板分别固定连接在底座后端面的左右两侧位置，并且两处侧板的内侧安装有输送带，输送带通过驱动器控制输送，且输送带与侧板共同组成了对基板的输送结构，底座的内部顶端面安装有风淋器，风淋器用于向下出风对基板风淋，解决了现有的在进行检测完成后无法进行快速的输送转运操作，进而存在着局限性的问题，通过启动电磁杆中的电磁组件使得电磁杆带动着底板一同向下运动，并通过底板与基板的脱离可以更加方便于后续的插板进入，进而达到更加实用的目的。

Description

一种覆铜板基板检测台安全增固装置

技术领域

本实用新型属于覆铜基板检验技术领域，更具体地说，特别涉及一种覆铜板基板检测台安全增固装置。

背景技术

高频覆铜板是做PCB的基本材料，当它用于多层板生产时，也叫芯板，覆铜板的生产包括胶水的混合、半成品胶片的含浸及烘烤、半成品的裁切叠制及组合、基板的压合、裁剪、检验和包装等，而其在完成一道工序后为了更加良好的进行下道工序就需要对基板进行相应的检测操作。

而现有的基板进行检测时多为需要通过特种机械来将基板进行升降到检测台之上进行相应的检测工作，这就使得其在进行检测工作时由于需要特种机械与特种人员的参与而导致工作效率低下，以及在进行检测完成后无法进行快速的输送转运操作，进而存在着局限性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种覆铜板基板检测台安全增固装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种覆铜板基板检测台安全增固装置，以解决现有的在进行检测完成后无法进行快速的输送转运操作，进而存在着局限性的问题。

本实用新型一种覆铜板基板检测台安全增固装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种覆铜板基板检测台安全增固装置，包括底座，所述底座的主体为镂空结构，且底座的后侧固定连接有侧板，侧板共设有两处，且两处侧板分别固定连接在底座后端面的左右两侧位置，并且两处侧板的内侧安装有输送带，输送带通过驱动器控制输送，且输送带与侧板共同组成了对基板的输送结构，底座的内部顶端面安装有风淋器，风淋器用于向下出风对基板风淋。

进一步的，所述支架A和电动推杆以及支架B共同组成了对台架的承载结构，两处支架B的内侧安装有台架，底座的顶端面四角位置均安装有压感器，压感器的顶端面安装有压板。

进一步的，位于左侧的所述支架A的外侧同轴安装有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮相匹配，且电机A与驱动齿轮及从动齿轮共同组成了传动结构，支架A的顶端安装有电动推杆，电动推杆的顶端面安装有支架B。

进一步的，所述压感器与压板共同组成了检测结构，支架B的左侧安装有电机B，电机B用于调节台架的朝向，台架常态下放置在压板的正上方位置，且支架B与台架共同组成了对基板的承载结构。

进一步的，所述台架的内部开设有缺槽，且台架中所开设的缺槽内部固定连接在电磁杆，电磁杆中远离台架的一端固定连接有底板，常态下底板处于通过电磁杆支撑与台架持平状态，且在当电磁杆处于通电收缩状态下，底板处于同步下降装置。

进一步的，所述底座的左侧安装有电机A，电机A的右侧设置有传动轴，且电机A右侧设置的传动轴的外侧额安装有驱动齿轮，底座外侧转动连接有支架A，支架A共设有两处，且两处支架A分别安装在底座的左右两侧位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，可以通过启动安装在底座一侧的电机A对驱动齿轮进行转动驱动，并通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合来通过支架A和支架B的翻转来带动着台架与输送带保持水平状态，进而达到自动化上料的目的，然后再通过启动电机A对驱动齿轮进行转动驱动，使得支架A和支架B保持与底座垂直状态，并通过启动安装在支架B一侧的电机B对台架在随着支架A翻转过程中的适时调整，使得载有基板的台架始终保持水平状态即可，进而达到自动化上料提高检测效率的目的。

2、本实用新型中，在当台架运动到底座之上时，可以通过启动安装在支架A顶端的电动推杆来将台架向下运动与安装在压感器之上的压板进行接触，并通过四处压感器对台架之上的基板存放是否水平进行检测操作，进而达到防止基板出现倾斜的目的，并且在当需要将基板从台架之上进行取下时，可以通过启动电磁杆中的电磁组件使得电磁杆带动着底板一同向下运动，并通过底板与基板的脱离可以更加方便于后续的插板进入，进而达到更加实用的目的。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的前侧视结构示意图。

图2是本实用新型的左侧视结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图4是本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、侧板；3、输送带；4、风淋器；5、电机A；6、驱动齿轮；7、支架A；8、从动齿轮；9、电动推杆；10、支架B；11、电机B；12、压感器；13、压板；14、台架；15、电磁杆；16、底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种覆铜板基板检测台安全增固装置，包括底座1，底座1的主体为镂空结构，且底座1的后侧固定连接有侧板2，侧板2共设有两处，且两处侧板2分别固定连接在底座1后端面的左右两侧位置，并且两处侧板2的内侧安装有输送带3，输送带3通过驱动器控制输送，且输送带3与侧板2共同组成了对基板的输送结构，底座1的内部顶端面安装有风淋器4，风淋器4用于向下出风对基板风淋，台架14的内部开设有缺槽，且台架14中所开设的缺槽内部固定连接在电磁杆15，电磁杆15中远离台架14的一端固定连接有底板16，常态下底板16处于通过电磁杆15支撑与台架14持平状态，且在当电磁杆15处于通电收缩状态下，底板16处于同步下降装置。

参考图1-图2，底座1的左侧安装有电机A5，电机A5的右侧设置有传动轴，且电机A5右侧设置的传动轴的外侧额安装有驱动齿轮6，底座1外侧转动连接有支架A7，支架A7共设有两处，且两处支架A7分别安装在底座1的左右两侧位置，位于左侧的支架A7的外侧同轴安装有从动齿轮8，从动齿轮8与驱动齿轮6相匹配，且电机A5与驱动齿轮6及从动齿轮8共同组成了传动结构，支架A7的顶端安装有电动推杆9，电动推杆9的顶端面安装有支架B10，在当台架14运动到底座1之上时，可以通过启动安装在支架A7顶端的电动推杆9来将台架14向下运动与安装在压感器12之上的压板13进行接触，并通过四处压感器12对台架14之上的基板存放是否水平进行检测操作，进而达到防止基板出现倾斜的目的，并且在当需要将基板从台架14之上进行取下时，可以通过启动电磁杆15中的电磁组件使得电磁杆15带动着底板16一同向下运动，并通过底板16与基板的脱离可以更加方便于后续的插板进入，进而达到更加实用的目的。

参考图1-图4，支架A7和电动推杆9以及支架B10共同组成了对台架14的承载结构，两处支架B10的内侧安装有台架14，底座1的顶端面四角位置均安装有压感器12，压感器12的顶端面安装有压板13，压感器12与压板13共同组成了检测结构，支架B10的左侧安装有电机B11，电机B11用于调节台架14的朝向，台架14常态下放置在压板13的正上方位置，且支架B10与台架14共同组成了对基板的承载结构，启动安装在底座1一侧的电机A5对驱动齿轮6进行转动驱动，并通过驱动齿轮6与从动齿轮8的啮合来通过支架A7和支架B10的翻转来带动着台架14与输送带3保持水平状态，进而达到自动化上料的目的，然后再通过启动电机A5对驱动齿轮6进行转动驱动，使得支架A7和支架B10保持与底座1垂直状态，并通过启动安装在支架B10一侧的电机B11对台架14在随着支架A7翻转过程中的适时调整，使得载有基板的台架14始终保持水平状态即可。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本装置的时候，首先在当需要对基板进行检验工作时，可以首先通过小型叉车或手动叉车来将批量的基板输送到底座1的一侧位置，并使得叉车的插爪带动着基板一同输送到固定连接在底座1后侧的侧板2的内侧位置，然后通过将基板放置到输送带3之上进行放置即可；

而在当基板通过驱动器对输送带3的输送向前侧进行输送时，可以通过启动安装在底座1中的风淋器4进行向下的持续风淋来对经过输送带3输送向前方的基板进行快速的风淋清洁操作，进而达到方便于后续进行检测的目的；

并且同步的，启动安装在底座1一侧的电机A5对驱动齿轮6进行转动驱动，并通过驱动齿轮6与从动齿轮8的啮合来通过支架A7和支架B10的翻转来带动着台架14与输送带3保持水平状态，进而达到自动化上料的目的；

然后再通过启动电机A5对驱动齿轮6进行转动驱动，使得支架A7和支架B10保持与底座1垂直状态，并通过启动安装在支架B10一侧的电机B11对台架14在随着支架A7翻转过程中的适时调整，使得载有基板的台架14始终保持水平状态即可；

在当台架14运动到底座1之上时，可以通过启动安装在支架A7顶端的电动推杆9来将台架14向下运动与安装在压感器12之上的压板13进行接触，并通过四处压感器12对台架14之上的基板存放是否水平进行检测操作，进而达到防止基板出现倾斜的目的；

并且在当需要将基板从台架14之上进行取下时，可以通过启动电磁杆15中的电磁组件使得电磁杆15带动着底板16一同向下运动，并通过底板16与基板的脱离可以更加方便于后续的插板进入，进而达到更加实用的目的。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种覆铜板基板检测台安全增固装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的主体为镂空结构，且底座(1)的后侧固定连接有侧板(2)，侧板(2)共设有两处，且两处侧板(2)分别固定连接在底座(1)后端面的左右两侧位置，并且两处侧板(2)的内侧安装有输送带(3)，输送带(3)通过驱动器控制输送，且输送带(3)与侧板(2)共同组成了对基板的输送结构，底座(1)的内部顶端面安装有风淋器(4)，风淋器(4)用于向下出风对基板风淋。

2.如权利要求1所述一种覆铜板基板检测台安全增固装置，其特征在于：所述底座(1)的左侧安装有电机A(5)，电机A(5)的右侧设置有传动轴，且电机A(5)右侧设置的传动轴的外侧额安装有驱动齿轮(6)，底座(1)外侧转动连接有支架A(7)，支架A(7)共设有两处，且两处支架A(7)分别安装在底座(1)的左右两侧位置。

3.如权利要求2所述一种覆铜板基板检测台安全增固装置，其特征在于：位于左侧的所述支架A(7)的外侧同轴安装有从动齿轮(8)，从动齿轮(8)与驱动齿轮(6)相匹配，且电机A(5)与驱动齿轮(6)及从动齿轮(8)共同组成了传动结构，支架A(7)的顶端安装有电动推杆(9)，电动推杆(9)的顶端面安装有支架B(10)。

4.如权利要求3所述一种覆铜板基板检测台安全增固装置，其特征在于：所述支架A(7)和电动推杆(9)以及支架B(10)共同组成了对台架(14)的承载结构，两处支架B(10)的内侧安装有台架(14)，底座(1)的顶端面四角位置均安装有压感器(12)，压感器(12)的顶端面安装有压板(13)。

5.如权利要求4所述一种覆铜板基板检测台安全增固装置，其特征在于：所述压感器(12)与压板(13)共同组成了检测结构，支架B(10)的左侧安装有电机B(11)，电机B(11)用于调节台架(14)的朝向，台架(14)常态下放置在压板(13)的正上方位置，且支架B(10)与台架(14)共同组成了对基板的承载结构。

6.如权利要求5所述一种覆铜板基板检测台安全增固装置，其特征在于：所述台架(14)的内部开设有缺槽，且台架(14)中所开设的缺槽内部固定连接在电磁杆(15)，电磁杆(15)中远离台架(14)的一端固定连接有底板(16)，常态下底板(16)处于通过电磁杆(15)支撑与台架(14)持平状态，且在当电磁杆(15)处于通电收缩状态下，底板(16)处于同步下降装置。

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