CN216861002U - 一种双面打字码冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面打字码冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件从上至下包括依次设置的上模固定板、上垫板和上模,所述上模底面设有上型腔,所述下模组件从下至上包括依次设置的下模固定板和下模,所述下模顶面设有与上型腔对应的下型腔,其特征在于,还包括上字头和下字头,所述上字头向下伸入至上型腔且与上模可拆卸连接,所述下字头向上伸入至下型腔且与下模可拆卸连接。本实用新型结构合理、打字码效率高且模具通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压用设备技术领域,具体为一种双面打字码冲压模具。
背景技术
模具,作为高效率的生产工具的一种,是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件,具有生产效率高,可实现高速大批量的生产,节约原材料,实现无切屑加工;产品质量稳定,具有良好的互换性,操作简单,对操作人员没有很高的技术要求,利用模具批量生产的零件加工费用低,所加工出的零件与制件可以一次成形,不需要进行再加工,能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品,容易实现生产的自动化的特点。其中,通过模具对工件进行打字码时,目前的生产工艺是,先在工件的一面进行标识打印,然后更换字头,再打印另一面标识,需要更换两次打字模,同一产品需要打印两次,不仅生产效率低,而且可能引入新的加工缺陷。
实用新型内容
本实用新型公开了一种双面打字码冲压模具,它解决了现有技术中双面打字码操作费时费力、生产效率低且模具通用性差的技术问题,具有结构合理、打字码效率高且模具通用性强的技术效果。所采用的技术方案如下:
一种双面打字码冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件从上至下包括依次设置的上模固定板、上垫板和上模,所述上模底面设有上型腔,所述下模组件从下至上包括依次设置的下模固定板和下模,所述下模顶面设有与上型腔对应的下型腔,还包括上字头和下字头,所述上字头向下伸入至上型腔且与上模可拆卸连接,所述下字头向上伸入至下型腔且与下模可拆卸连接。
在上述技术方案的基础之上,还包括上螺钉和下螺钉,所述上字头与上模间隙配合,所述上螺钉与上模螺接且可在侧向将上字头和上模压紧,所述下字头与下模间隙配合,所述下螺钉与下模螺接且可在侧向将下字头和下模压紧。
在上述技术方案的基础之上,所述上字头包括上固定段和上字头段,所述上固定段的截面为多边形或异形;所述下字头包括下固定段和下字头段,所述下固定段的截面多边形或异形。
在上述技术方案的基础之上,所述上固定段的侧面设有容置上螺钉末端的上凹槽,所述下固定段的侧面设有容置下螺钉末端的下凹槽。
在上述技术方案的基础之上,所述上字头和下字头共轴线。
在上述技术方案的基础之上,所述上字头伸入至上型腔部分的长度与下字头伸入至下型腔部分的长度相同。
在上述技术方案的基础之上,所述上模和下模的材质为45号钢,所述上字头和下字头的材质为Cr12。
有益效果
本实用新型中上字头和下字头为活字头,可拆卸地与上模和下模连接,如此可根据需要快速更换字头,冲压模具的通用性好。同时上字头和下字头均包括固定段和字头段,且固定段为多边形或异形,如此可方便在模具上定位上字头或下字头,此外固定段的侧面上还设有容置螺钉端部的凹槽,有利于进一步定位的便利性。
本实用新型中上字头和下字头可一次性完成双面压字,工作效率高,避免多次翻转或搬运工件;同时上字头和下字头共轴线且伸入至型腔段的长度相同,如此可避免在冲压过程中受力不均衡,有利于提高打字码的冲压效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1:本实用新型主视图的剖面结构示意图;
图2:本实用新型中下字头的立体结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的一种双面打字码冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件从上至下包括依次设置的上模固定板1、上垫板2和上模3,所述上模3底面设有上型腔,所述下模组件从下至上包括依次设置的下模固定板5和下模6,所述下模6顶面设有与上型腔对应的下型腔。
如图2所示,还包括上字头和下字头4,所述上模3设有上通孔31,所述上字头插入至上通孔31内且向下伸入至上型腔内,所述上字头与上模3间隙配合,所述下模6设有下通孔61,所述下字头4插入至下通孔61内且向上伸入至下型腔内,所述下字头4与下模6间隙配合。
还包括上螺钉和下螺钉,所述上通孔31垂直连通有上螺纹孔32,所述上螺钉与上模3螺接且可在侧向将上字头和上模3压紧;所述下通孔61垂直连通有下螺纹孔62,所述下螺钉与下模6螺接且可在侧向将下字头4和下模6压紧。
其中,为方便定位装配,所述上字头包括上固定段和上字头段,本实用新型中所述上固定段的截面为长方形;所述下字头4包括下固定段41和下字头段42,本实用新型中所述下固定段41的截面为长方形。此外,所述上固定段的侧面设有容置上螺钉末端的上凹槽,所述下固定段41的侧面设有容置下螺钉末端的下凹槽43。
为避免打字码冲压过程工件发生偏移,所述上字头和下字头4共轴线;且所述上字头伸入至上型腔部分的长度与下字头4伸入至下型腔部分的长度相同,如此可保证工件容置于型腔内时,上字头和下字头4同步地对工件进行冲压。此外,所述上模3和下模6的材质为45号钢,所述上字头和下字头4的材质为Cr12。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种双面打字码冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件从上至下包括依次设置的上模固定板(1)、上垫板(2)和上模(3),所述上模(3)底面设有上型腔,所述下模组件从下至上包括依次设置的下模固定板(5)和下模(6),所述下模(6)顶面设有与上型腔对应的下型腔,其特征在于,还包括上字头和下字头(4),所述上字头向下伸入至上型腔且与上模(3)可拆卸连接,所述下字头(4)向上伸入至下型腔且与下模(6)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的双面打字码冲压模具,其特征在于,还包括上螺钉和下螺钉,所述上字头与上模(3)间隙配合,所述上螺钉与上模(3)螺接且可在侧向将上字头和上模(3)压紧,所述下字头(4)与下模(6)间隙配合,所述下螺钉与下模(6)螺接且可在侧向将下字头(4)和下模(6)压紧。
3.根据权利要求2所述的双面打字码冲压模具,其特征在于,所述上字头包括上固定段和上字头段,所述上固定段的截面为多边形或异形;所述下字头(4)包括下固定段(41)和下字头段(42),所述下固定段(41)的截面多边形或异形。
4.根据权利要求3所述的双面打字码冲压模具,其特征在于,所述上固定段的侧面设有容置上螺钉末端的上凹槽,所述下固定段(41)的侧面设有容置下螺钉末端的下凹槽(43)。
5.根据权利要求1~4中任一所述的双面打字码冲压模具,其特征在于,所述上字头和下字头(4)共轴线。
6.根据权利要求5所述的双面打字码冲压模具,其特征在于,所述上字头伸入至上型腔部分的长度与下字头(4)伸入至下型腔部分的长度相同。
7.根据权利要求5所述的双面打字码冲压模具,其特征在于,所述上模(3)和下模(6)的材质为45号钢,所述上字头和下字头(4)的材质为Cr12。
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