CN216860676U - 可自动定位加工的闭式单点压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可自动定位加工的闭式单点压力机，包括底座，底座上设有输送机，底座上设有定位结构，底座上、且位于定位结构上方设有压力结构；定位结构包括：操作台、定模、若干个第一气缸、矩形环板、若干个第二气缸以及若干个推板；操作台安装于底座上，定模安装于操作台上，若干个第一气缸等距离安装于侧壁面操作台上，本实用新型涉及液压机技术领域,输送机输送物料至设备一侧，通过压力结构将物料自动移动至定位结构上，定位结构使物料位于定位结构中心，压力结构再对物料进行加工，保证压力结构在物料的中心进行施压，提高了成品率，无需操作人员手动进行物料的移动，拉远了操作人员与设备之间的距离，提高了安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机技术领域，具体为可自动定位加工的闭式单点压力机。
背景技术
现有的闭式单点压力机上缺少物料自动定位功能，需要操作人员人工进行定位，不能保证在物料的中心进行施压，成品率低，并且需要操作人员手动进行物料的移动，操作人员近距离接触设备，安全系数低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
为解决背景技术中所提出的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：可自动定位加工的闭式单点压力机，包括底座，底座上设有输送机，底座上设有定位结构，底座上、且位于定位结构上方设有压力结构；
定位结构包括：操作台、定模、若干个第一气缸、矩形环板、若干个第二气缸以及若干个推板；
操作台安装于底座上，定模安装于操作台上，若干个第一气缸等距离安装于侧壁面操作台上，矩形环板安装于若干个第一气缸伸缩端，若干个第二气缸等距离安装于矩形环板上，若干个推板分别安装于若干个第二气缸伸缩端。
优选的，若干个推板上均设有防滑橡胶垫。
优选的，若干个第一气缸的数量为4个。
优选的，压力结构包括：安装架、两对第一液压缸、两个移动部以及下压部；
安装架安装于底座上，两对第一液压缸分别安装于安装架相对壁面上，两个移动部分别安装于两对第一液压缸伸缩端，下压部安装于安装架上。
优选的，移动部包括：丝杆模组、连接板、两个第三气缸以及两个真空吸盘；
丝杆模组安装于第一液压缸伸缩端，连接板安装于丝杆模组移动端上，两个第三气缸安装于连接板下壁面上，两个真空吸盘分别安装于两个第三气缸伸缩端。
优选的，下压部包括：第二液压缸以及动模；
第二液压缸安装于安装架上，动模安装于第二液压缸伸缩端。
有益效果
本实用新型提供了可自动定位加工的闭式单点压力机，具备以下有益效果：输送机输送物料至设备一侧，通过压力结构将物料自动移动至定位结构上，定位结构使物料位于定位结构中心，压力结构再对物料进行加工，保证压力结构在物料的中心进行施压，提高了成品率，无需操作人员手动进行物料的移动，拉远了操作人员与设备之间的距离，提高了安全系数。
附图说明
图1为本实用新型可自动定位加工的闭式单点压力机的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型可自动定位加工的闭式单点压力机的侧视剖视结构示意图。
图3为本实用新型可自动定位加工的闭式单点压力机的局部俯视结构示意图。
图中：1、底座，2、操作台，3、定模，4、第一气缸，5、矩形环板，6、第二气缸，7、推板，8、防滑橡胶垫，9、安装架，10、第一液压缸，11、丝杆模组，12、连接板，13、第三气缸，14、真空吸盘，15、第二液压缸，16、动模。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-3，可自动定位加工的闭式单点压力机，包括底座1，底座1上设有输送机，底座1上设有定位结构，底座1上、且位于定位结构上方设有压力结构；
其中需要说明的是：底座1用于安装输送机、定位结构以及压力结构，输送机输送物料，通过压力结构移动至定位结构上，定位结构使物料位于定位结构中心，压力结构再对物料进行加工；
在具体实施过程中，定位结构可优选采用以下结构，其包括：操作台2、定模3、若干个第一气缸4、矩形环板5、若干个第二气缸6以及若干个推板 7；操作台2安装于底座1上，定模3安装于操作台2上，若干个第一气缸4 等距离安装于侧壁面操作台2上，矩形环板5安装于若干个第一气缸4伸缩端，若干个第二气缸6等距离安装于矩形环板5上，若干个推板7分别安装于若干个第二气缸6伸缩端；
其中需要说明的是：当压力结构将物料移动至定模3上之后，若干个第一气缸4伸长，矩形环板5升高，使若干个推板7高于操作台2，随后若干个第二气缸6伸长，通过推板7推动物料至定模3中心，随后干个第二气缸6 以及若干个第一气缸4收缩，保证了物料加工的成品率；
作为优选的，更进一步的，若干个推板7上均设有防滑橡胶垫8，用于增加推板7与物料的摩擦力；
作为优选的，更进一步的，若干个第一气缸4的数量为4个；
在具体实施过程中，压力结构可优选采用以下结构，其包括：安装架9、两对第一液压缸10、两个移动部以及下压部；安装架9安装于底座1上，两对第一液压缸10分别安装于安装架9相对壁面上，两个移动部分别安装于两对第一液压缸10伸缩端，下压部安装于安装架9上；
其中需要说明的是：在拾取物料工作时，两对第一液压缸10伸长，使两个移动部位于物料上方，当两个移动部移动物料至定模3上之后，两个第一液压缸10恢复原位，下压部工作，对物料进行加工；
在具体实施过程中，移动部可优选采用以下结构，其包括：丝杆模组11、连接板12、两个第三气缸13以及两个真空吸盘14；丝杆模组11安装于第一液压缸10伸缩端，连接板12安装于丝杆模组11移动端上，两个第三气缸13 安装于连接板12下壁面上，两个真空吸盘14分别安装于两个第三气缸13伸缩端；
其中需要说明的是：两侧的真空吸盘14位于输送机上方，第三气缸13 伸长，直至物料被固定，随后丝杆模组11工作，带动物料移动，当物料移动至定模3上，真空吸盘14停止工作松开物料，物料被放置在定模3上，无需操作人员手动进行物料的移动，拉远了操作人员与设备之间的距离，提高了安全系数；
在具体实施过程中，下压部可优选采用以下结构，其包括：第二液压缸 15以及动模16；第二液压缸15安装于安装架9上，动模16安装于第二液压缸15伸缩端；
其中需要说明的是：第二液压缸15伸长，带动动模16下降，对物料进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.可自动定位加工的闭式单点压力机，包括底座，其特征在于，底座上设有输送机，底座上设有定位结构，底座上、且位于定位结构上方设有压力结构；
定位结构包括：操作台、定模、若干个第一气缸、矩形环板、若干个第二气缸以及若干个推板；
操作台安装于底座上，定模安装于操作台上，若干个第一气缸等距离安装于侧壁面操作台上，矩形环板安装于若干个第一气缸伸缩端，若干个第二气缸等距离安装于矩形环板上，若干个推板分别安装于若干个第二气缸伸缩端。
2.根据权利要求1所述的可自动定位加工的闭式单点压力机，其特征在于，若干个推板上均设有防滑橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的可自动定位加工的闭式单点压力机，其特征在于，若干个第一气缸的数量为4个。
4.根据权利要求1所述的可自动定位加工的闭式单点压力机，其特征在于，压力结构包括：安装架、两对第一液压缸、两个移动部以及下压部；
安装架安装于底座上，两对第一液压缸分别安装于安装架相对壁面上，两个移动部分别安装于两对第一液压缸伸缩端，下压部安装于安装架上。
5.根据权利要求4所述的可自动定位加工的闭式单点压力机，其特征在于，移动部包括：丝杆模组、连接板、两个第三气缸以及两个真空吸盘；
丝杆模组安装于第一液压缸伸缩端，连接板安装于丝杆模组移动端上，两个第三气缸安装于连接板下壁面上，两个真空吸盘分别安装于两个第三气缸伸缩端。
6.根据权利要求4所述的可自动定位加工的闭式单点压力机，其特征在于，下压部包括：第二液压缸以及动模；
第二液压缸安装于安装架上，动模安装于第二液压缸伸缩端。
Priority Applications (1)
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2022
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