CN216858922U - 一种数控加工中心用模具夹持工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心用模具夹持工具，涉及数控加工技术领域。该数控加工中心用模具夹持工具，包括底座、转动机构、固定机构和相对移动机构，所述底座的顶部固定安装有空心筒，空心筒的顶部滑动安装有活动杆，活动杆的顶端转动安装有顶板。该数控加工中心用模具夹持工具，通过夹板、橡胶垫、第一液压杆、升降块和连接杆的配合使用，可以使两个夹板和橡胶垫进行相对移动，使两个夹板对模具进行夹持固定，并通过橡胶垫，在夹板对模具夹持过程中，对模具的表面进行防护，降低夹痕的出现，通过电机、第一转动齿轮和第二转动齿轮的配合使用，可以对顶板进行转动，从而将模具移进或移出至加工设备，提高夹持工具的使用性能。

Description

一种数控加工中心用模具夹持工具

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，特别涉及一种数控加工中心用模具夹持工具。

背景技术

现有的模具在制造的过程中，其夹持工具较为简单，只能够起到夹持固定作用，由于部分模具质量和体积较大，导致工作人员无法方便的将模具移动至加工设备上，而且夹持工具在使用的过程中，容易对模具的表面产生夹狠，由于重量较大的因素，导致模具在移动的过程中，容易使模具发生掉落，使模具发生损伤，因此，发明一种数控加工中心用模具夹持工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种数控加工中心用模具夹持工具，能够解决只能够起到夹持固定作用和容易使模具发生掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用模具夹持工具，包括底座、转动机构、固定机构和相对移动机构，所述底座的顶部固定安装有空心筒，空心筒的顶部滑动安装有活动杆，活动杆的顶端转动安装有顶板，顶板的底部设置有两个夹板，两个夹板之间设置有模具；

所述转动机构设置于顶板上，转动机构可带动顶板以活动杆为中心进行转动，固定机构设置于夹板两个夹板的前后侧，固定机构可对模具的底部进行支撑，相对移动机构设置于两个夹板之间，相对移动机构可带动两个夹板进行相对移动。

优选的，所述转动机构包括电机、第一转动齿轮和第二转动齿轮，电机固定安装于顶板的顶部，电机的输出轴通过联轴器贯穿顶板并与第一转动齿轮固定安装，活动杆的外壁固定安装有第二转动齿轮，第一转动齿轮和第二转动齿轮相啮合，可以对顶板进行转动，从而将模具移进或移出至加工设备，提高夹持工具的使用性能。

优选的，所述固定机构包括活动弯杆、转动底板、固定块、螺纹杆和转动把手，夹板上开设有安装孔，活动弯杆活动安装于安装孔内，转动底板的顶部与活动弯杆的两端固定安装，转动底板与夹板的外壁相接触，固定块固定安装于两个夹板的前后侧外壁，螺纹杆螺纹安装于固定块上，转动把手固定安装于螺纹杆的顶端，转动底板与螺纹杆的底端和模具的底部相接触，可以使转动底板放置于模具的底部和转动至夹板的前后侧，并对转动底板的顶部进行支撑，从而使转动底板对模具的底部进行支撑固定，在移动的过程中，避免模具发生下滑，降低模具发生掉落损伤的现象。

优选的，所述相对移动机构包括第一液压杆、升降块和连接杆，第一液压杆固定安装于顶板的底部，升降块固定安装于第一液压杆的自由端，连接杆铰接安装于升降块的前后侧，连接杆的一端与两个夹板的相邻侧壁相铰接，可以使两个夹板和橡胶垫进行相对移动，使两个夹板对模具进行夹持固定。

优选的，所述夹板的相邻侧壁均固定安装有橡胶垫，模具的前后侧均与橡胶垫相接触，空心筒的内壁滑动安装有活动块，空心筒的内侧底部固定安装有第二液压杆，第二液压杆的自由端与活动块的底部相固定，活动杆的底端与活动块的顶部相固定，橡胶垫对模具的表面进行防护，降低夹痕的出现。

优选的，所述顶板的底部开设有两个滑槽，滑槽内均滑动安装有滑块，滑块的底部与夹板的顶部相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该数控加工中心用模具夹持工具，通过夹板、橡胶垫、第一液压杆、升降块和连接杆的配合使用，可以使两个夹板和橡胶垫进行相对移动，使两个夹板对模具进行夹持固定，并通过橡胶垫，在夹板对模具夹持过程中，对模具的表面进行防护，降低夹痕的出现，通过电机、第一转动齿轮和第二转动齿轮的配合使用，可以对顶板进行转动，从而将模具移进或移出至加工设备，提高夹持工具的使用性能。

（2）、该数控加工中心用模具夹持工具，通过活动弯杆和转动底板的配合使用，可以使转动底板放置于模具的底部和转动至夹板的前后侧，便于对模具进行安装固定，再通过固定块、螺纹杆和转动把手的配合使用，可以对转动底板的顶部进行支撑，从而使转动底板对模具的底部进行支撑固定，在移动的过程中，避免模具发生下滑，降低模具发生掉落损伤的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的顶板左视结构示意图；

图3为本实用新型的空心筒结构示意图。

附图标记：底座1、空心筒2、活动杆3、顶板4、转动机构5、电机51、第一转动齿轮52、第二转动齿轮53、夹板6、滑块7、固定机构8、活动弯杆811、转动底板812、固定块813、螺纹杆814、转动把手815、橡胶垫9、模具10、相对移动机构11、第一液压杆111、升降块112、连接杆113、第二液压杆12、活动块13。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控加工中心用模具夹持工具，包括底座1、转动机构5、固定机构8和相对移动机构11，底座1的顶部固定安装有空心筒2，空心筒2的顶部滑动安装有活动杆3，活动杆3的顶端转动安装有顶板4，顶板4的底部设置有两个夹板6，两个夹板6之间设置有模具10，转动机构5设置于顶板4上，转动机构5可带动顶板4以活动杆3为中心进行转动，固定机构8设置于夹板6两个夹板6的前后侧，固定机构8可对模具10的底部进行支撑，相对移动机构11设置于两个夹板6之间，相对移动机构11可带动两个夹板6进行相对移动。

进一步的，夹板6的相邻侧壁均固定安装有橡胶垫9，模具10的前后侧均与橡胶垫9相接触，空心筒2的内壁滑动安装有活动块13，空心筒2的内侧底部固定安装有第二液压杆12，第二液压杆12的自由端与活动块13的底部相固定，活动杆3的底端与活动块13的顶部相固定，启动第二液压杆12，第二液压杆12的自由端带动活动块13、活动杆3和顶板4进行升降，使模具10的底部与指定位置相接触，橡胶垫9对模具10的表面进行防护，降低夹痕的出现。

更进一步的，顶板4的底部开设有两个滑槽，滑槽内均滑动安装有滑块7，滑块7的底部与夹板6的顶部相接触。

实施例二：

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，转动机构5包括电机51、第一转动齿轮52和第二转动齿轮53，电机51固定安装于顶板4的顶部，电机51的输出轴通过联轴器贯穿顶板4并与第一转动齿轮52固定安装，活动杆3的外壁固定安装有第二转动齿轮53，第一转动齿轮52和第二转动齿轮53相啮合，启动电机51，电机51的输出轴带动第一转动齿轮52进行转动，第一转动齿轮52调动第二转动齿轮53进行转动，从而使电机51、第一转动齿轮52和顶板4以活动杆3为中心进行转动，从而将模具10移进或移出至加工设备，提高夹持工具的使用性能。

进一步的，固定机构8包括活动弯杆811、转动底板812、固定块813、螺纹杆814和转动把手815，夹板6上开设有安装孔，活动弯杆811活动安装于安装孔内，转动底板812的顶部与活动弯杆811的两端固定安装，转动底板812与夹板6的外壁相接触，固定块813固定安装于两个夹板6的前后侧外壁，螺纹杆814螺纹安装于固定块813上，转动把手815固定安装于螺纹杆814的顶端，转动底板812与螺纹杆814的底端和模具10的底部相接触，可以使转动底板812放置于模具10的底部和转动至夹板6的前后侧，并对转动底板812的顶部进行支撑，从而使转动底板812对模具10的底部进行支撑固定，在移动的过程中，避免模具10发生下滑，降低模具10发生掉落损伤的现象。

更进一步的，相对移动机构11包括第一液压杆111、升降块112和连接杆113，第一液压杆111固定安装于顶板4的底部，升降块112固定安装于第一液压杆111的自由端，连接杆113铰接安装于升降块112的前后侧，连接杆113的一端与两个夹板6的相邻侧壁相铰接，启动第一液压杆111，第一液压杆111的自由端带动升降块112和连接杆113的一端进行上升，从而使连接杆113的另一端对夹板6进行推动，可以使两个夹板6和橡胶垫9进行相对移动，使两个夹板6对模具10进行夹持固定。

工作原理：启动电机51，电机51的输出轴带动第一转动齿轮52进行转动，第一转动齿轮52调动第二转动齿轮53进行转动，从而使电机51、第一转动齿轮52和顶板4以活动杆3为中心进行转动，从而使顶板4底部夹持的模具10移动至合适的位置，转动转动把手815，转动把手815带动螺纹杆814进行转动，使螺纹杆814的底端上升，将转动底板812和活动弯杆811转动至夹板6的前后侧，使夹板6和转动底板812相平行，启动第二液压杆12，第二液压杆12的自由端带动活动块13、活动杆3和顶板4进行下降，使模具10的底部与指定位置相接触，启动第一液压杆111，第一液压杆111的自由端带动升降块112和连接杆113的一端进行上升，从而使连接杆113的另一端对夹板6进行推动，从而使夹板6和橡胶垫9相对移动，使橡胶垫9和模具10分离，对模具10进行放料。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种数控加工中心用模具夹持工具，包括底座（1）、转动机构（5）、固定机构（8）和相对移动机构（11），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有空心筒（2），空心筒（2）的顶部滑动安装有活动杆（3），活动杆（3）的顶端转动安装有顶板（4），顶板（4）的底部设置有两个夹板（6），两个夹板（6）之间设置有模具（10）；

所述转动机构（5）设置于顶板（4）上，转动机构（5）可带动顶板（4）以活动杆（3）为中心进行转动，固定机构（8）设置于夹板（6）两个夹板（6）的前后侧，固定机构（8）可对模具（10）的底部进行支撑，相对移动机构（11）设置于两个夹板（6）之间，相对移动机构（11）可带动两个夹板（6）进行相对移动。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用模具夹持工具，其特征在于：所述转动机构（5）包括电机（51）、第一转动齿轮（52）和第二转动齿轮（53），电机（51）固定安装于顶板（4）的顶部，电机（51）的输出轴通过联轴器贯穿顶板（4）并与第一转动齿轮（52）固定安装，活动杆（3）的外壁固定安装有第二转动齿轮（53），第一转动齿轮（52）和第二转动齿轮（53）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用模具夹持工具，其特征在于：所述固定机构（8）包括活动弯杆（811）、转动底板（812）、固定块（813）、螺纹杆（814）和转动把手（815），夹板（6）上开设有安装孔，活动弯杆（811）活动安装于安装孔内，转动底板（812）的顶部与活动弯杆（811）的两端固定安装，转动底板（812）与夹板（6）的外壁相接触，固定块（813）固定安装于两个夹板（6）的前后侧外壁，螺纹杆（814）螺纹安装于固定块（813）上，转动把手（815）固定安装于螺纹杆（814）的顶端，转动底板（812）与螺纹杆（814）的底端和模具（10）的底部相接触。

4.根据权利要求3所述的一种数控加工中心用模具夹持工具，其特征在于：所述相对移动机构（11）包括第一液压杆（111）、升降块（112）和连接杆（113），第一液压杆（111）固定安装于顶板（4）的底部，升降块（112）固定安装于第一液压杆（111）的自由端，连接杆（113）铰接安装于升降块（112）的前后侧，连接杆（113）的一端与两个夹板（6）的相邻侧壁相铰接。

5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心用模具夹持工具，其特征在于：所述夹板（6）的相邻侧壁均固定安装有橡胶垫（9），模具（10）的前后侧均与橡胶垫（9）相接触，空心筒（2）的内壁滑动安装有活动块（13），空心筒（2）的内侧底部固定安装有第二液压杆（12），第二液压杆（12）的自由端与活动块（13）的底部相固定，活动杆（3）的底端与活动块（13）的顶部相固定。

6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心用模具夹持工具，其特征在于：所述顶板（4）的底部开设有两个滑槽，滑槽内均滑动安装有滑块（7），滑块（7）的底部与夹板（6）的顶部相接触。

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