CN216858364U - 一种渐变螺旋角锥度立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渐变螺旋角锥度立铣刀，包括刀柄部与铣削刀头，其技术方案要点是：所述铣削刀头具有一定锥度，便于加工齿条、V形槽、锥孔等结构，在铣削刀头上设有多个铣削刃，包括四个侧刃和四个底刃，所述侧刃间设有螺旋排屑槽，其侧刃采用大螺旋渐变螺旋角结构，所述大螺旋角结构可以保证铣削时刀具的稳定性，所述渐变螺旋角结构，其螺旋线为线性渐变，螺旋角变化范围为40‑45°，在靠近底刃一端，螺旋角采用较大的45°，较大的螺旋角可以增强铣刀刃口锋利度，降低单位长度铣削刃所承受的负载，延长刀具寿命，在靠近刀柄部一端，螺旋角采用较小的40°，可以增强铣刀的排屑能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削加工刀具设计领域，具体涉及一种渐变螺旋角锥度立铣刀。
背景技术
铣刀是目前最为常见的机械加工工具之一。随着市场竞争日益激烈，产品的种类不断增加，对于铣刀的要求也在不断增加，不同于加工槽和台阶面，传统普通刃立铣刀并不适合用于锥面加工和模具起模斜度加工等特殊加工场合，而带有锥度的锥形刃铣刀则是解决此问题较为合适的办法。
目前常见的锥度铣刀多为等螺旋角铣刀，其螺旋角较大时，虽然可以使刀刃更加锋利，也能够降低单位长度铣削刃所承受的负载，但是其排屑效果并不好；其螺旋角较小时，虽然铣刀排屑能力较好，但是铣削能力则相对不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中提到的问题，为锥面加工和模具起模斜度加工等特殊加工场合提供一种结构简单、铣削能力和排屑能力都较为不错的立铣刀。
本实用新型技术方案如下：
一种渐变螺旋角锥度立铣刀，该立铣刀包括刀柄部与铣削刀头，所述铣削刀头具有一定锥度，在铣削刀头上设有多个铣削刃，包括四个侧刃和四个底刃，所述侧刃间设有螺旋排屑槽，其侧刃采用大螺旋渐变螺旋角结构。
所述立铣刀铣削刀头的锥度为4：15。
所述立铣刀大螺旋渐变螺旋角结构其螺旋角变化范围为40-45°，变化方式为线性渐变，该结构可以增强铣刀的铣削能力和排屑能力，增强加工过程中的铣削稳定性。
所述立铣刀侧刃前角为8-12°，第一后角为12-15°，第二后角为20-25°，该结构可以减少后刀面与工件之间的摩擦，降低加工过程中的铣削力。
所述立铣刀铣削刀头端面具有第一端面后角，第二端面后角和轴向锲角，其第一端面后角为3-5°，第二端面后角为10-20°，轴向锲角为1-5°，该结构可以增强底刃锋利度，减小端面与工件之间的摩擦。
所述立铣刀侧刃长度不超过刀具整体长度的2/5。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1)该实用新型，通过所述铣削刀头的锥度结构，适合用于锥面加工和模具起模斜度加工等特殊加工场合。
2)该实用新型，通过所述大螺旋渐变螺旋角结构，其大螺旋角结构可以保证铣削时刀具的稳定性，所述渐变螺旋角结构，其螺旋线为线性渐变，螺旋角变化范围为40-45°，在靠近底刃一端，螺旋角采用较大的45°，较大的螺旋角可以增强铣刀刃口锋利度，降低单位长度铣削刃所承受的负载，延长刀具寿命，在靠近刀柄部一端，螺旋角采用较小的40°，可以增强铣刀的排屑能力。
3)该实用新型，通过其端面第一后角、端面第二后角和轴向锲角等结构，增强了底刃锋利度，减小了端面与工件之间的摩擦，降低了加工过程中的铣削力。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的局部放大图。
图中：1、刀柄部；2、铣削刀头；3、侧刃；4、底刃；5、螺旋排屑槽。
具体实施方式
实施例1
参考图1-图3，一种渐变螺旋角锥度立铣刀，该立铣刀包括刀柄部(1)与铣削刀头(2)，所述铣削刀头(2)具有一定锥度，在铣削刀头(2)上设有多个铣削刃，包括四个侧刃(3)和四个底刃(4)，所述侧刃间设有螺旋排屑槽(5)，其侧刃(3)采用大螺旋渐变螺旋角结构。
参考图1，该铣刀所述大螺旋渐变螺旋角结构，其大螺旋角结构可以保证铣削时刀具的稳定性，所述渐变螺旋角结构，其螺旋线为线性渐变，螺旋角变化范围为40-45°，在靠近底刃(4)一端，螺旋角采用较大的45°，较大的螺旋角可以增强铣刀刃口锋利度，降低单位长度铣削刃所承受的负载，延长刀具寿命，在靠近刀柄部(1)一端，螺旋角采用较小的40°，可以增强铣刀的排屑能力。
参考图1，该铣刀铣削刀头(2)的锥度为4：15，适合用于锥面加工和模具起模斜度加工等特殊加工场合。
参考图2，该铣刀侧刃(3)前角为8-12°，第一后角为12-15°，第二后角为20-25°，该结构可以减少后刀面与工件之间的摩擦，降低加工过程中的铣削力。
参考图3，该铣刀铣削刀头(2)端面具有第一端面后角，第二端面后角和轴向锲角，其第一端面后角为3-5°，第二端面后角为10-20°，轴向锲角为1-5°，该结构可以增强底刃锋利度，减小端面与工件之间的摩擦。
本实用新型适用于锥面加工和模具起模斜度加工等特殊加工场合，其通过大螺旋渐变螺旋角结构，提升了加工过程中铣刀的铣削稳定性，增强了铣刀刃口锋利度，降低了单位长度侧刃所承受的负载，同时具有良好的排屑效果，延长了刀具寿命；通过端面后角、轴向锲角等结构减小了铣刀端面与工件之间的接触面积，从而降低了铣刀与工件之间的摩擦，减少了加工过程中的铣削力和铣削热，提高了端面刃口锋利度。综上所述，本实用新型应用于锥面加工和模具起模斜度加工等特殊加工场合时，可以降低加工过程中刀具的振动，减小铣削力和铣削热，提升刀具的加工精度和加工效率，提高刀具的使用寿命。
Claims (6)
1.一种渐变螺旋角锥度立铣刀，该立铣刀包括刀柄部与铣削刀头，其特征在于：所述铣削刀头具有一定锥度，在铣削刀头上设有多个铣削刃，包括四个侧刃和四个底刃，所述侧刃间设有螺旋排屑槽，其侧刃采用大螺旋渐变螺旋角结构。
2.根据权利要求1所述的一种渐变螺旋角锥度立铣刀，其特征在于：所述铣削刀头的锥度为4：15。
3.根据权利要求1所述的一种渐变螺旋角锥度立铣刀，其特征在于：所述大螺旋渐变螺旋角结构其螺旋角变化范围为40-45°，变化方式为线性渐变，该结构可以增强铣刀的铣削能力和排屑能力，增强加工过程中的铣削稳定性。
4.根据权利要求1所述的一种渐变螺旋角锥度立铣刀，其特征在于：所述侧刃前角为8-12°，第一后角为12-15°，第二后角为20-25°，该结构可以减少后刀面与工件之间的摩擦，降低加工过程中的铣削力。
5.根据权利要求1所述的一种渐变螺旋角锥度立铣刀，其特征在于：所述铣削刀头端面具有第一端面后角，第二端面后角和轴向锲角，其第一端面后角为3-5°，第二端面后角为10-20°，轴向锲角为1-5°，该结构可以增强底刃锋利度，减小端面与工件之间的摩擦。
6.根据权利要求1所述的一种渐变螺旋角锥度立铣刀，其特征在于：所述侧刃长度不超过刀具整体长度的2/5。
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