CN216857884U - 一种管件压槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件压槽机，它属于管件沟槽加工设备技术领域，包括底座和管件支撑架，所述底座一端安装有支架，所述支架上转动安装有转轴，所述支架一侧的所述底座上安装有一体式减速驱动机构，所述一体式减速驱动机构的输出轴与转轴一端固定连接，所述转轴另一端穿过所述支架固定安装有托轮，所述管件支撑架与托轮相配合，所述托轮侧面设有径向环状凹槽，所述托轮上方的所述支架上竖直安装有双向千斤顶，所述千斤顶的下端固定安装有安装座，所述安装座上转动安装有与所述托轮相配合的压槽轮，所述压槽轮侧面设有与所述径向环状凹槽相配合的径向环形凸起，所述双向千斤顶的上端固定安装有限制压槽轮下移距离的限位机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件沟槽加工设备技术领域，具体涉及一种管件压槽机。
背景技术
目前人们采用了一种通过在管子的端部成形有环状的安装沟槽，采用带有凸起的连接件，通过连接件上的凸起与管子上的凹槽的配合将相邻管子连接在一起的方式，不仅安装方便快捷，而且在维修拆装的时候也非常的方便。但是，当前加工这种凹槽的设备结构复杂，操作不便，并且所加工管子的管径范围较窄，这在一定程度上影响了对管子凹槽的加工，影响了人们的管道连接作业。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种管件压槽机，采用一体式减速驱动机构替代传统的电机与减速器结构，使结构更紧凑，具有体积小、重量轻、噪音小的优点，可解决电机与减速机之间的漏油问题，有利于提高机器的使用寿命，同时双向气缸与限位机构相配合，可实现对压槽轮移动距离的控制，利用拉杆上的调节螺母与刻度线相配合，可完成压槽深度的控制，满足不同厚度的管件的压槽需求，有利于提高管件加工效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种管件压槽机，包括底座和管件支撑架，所述底座一端安装有支架，所述支架上转动安装有转轴，所述支架一侧的所述底座上安装有一体式减速驱动机构，所述一体式减速驱动机构的输出轴与转轴一端固定连接，所述转轴另一端穿过所述支架固定安装有托轮，所述管件支撑架与托轮相配合，所述托轮侧面设有径向环状凹槽，所述托轮上方的所述支架上竖直安装有双向千斤顶，所述千斤顶的下端固定安装有安装座，所述安装座上转动安装有与所述托轮相配合的压槽轮，所述压槽轮侧面设有与所述径向环状凹槽相配合的径向环形凸起，所述双向千斤顶的上端固定安装有限制压槽轮下移距离的限位机构。
优选的，所述管件支撑架包括支撑座，所述支撑座中心螺纹安装有导柱，所述导柱上端安装有弧形安装架，所述导柱固定安装在所述弧形安装架中间位置，所述弧形安装架两端安装有用于管件支撑的转轮。
优选的，所述托轮下方的所述支架上还安装有辅助固定机构，所述辅助固定机构与所述托轮相配合用于加工管件的固定。
优选的，所述辅助固定机构包括导杆，所述支架上设有用于安装所述导杆的凹槽，所述导杆两端转动安装在所述凹槽内，所述导杆一端穿过所述支架固定安装有旋转把手，所述导杆上安装有两可自由移动的支柱，所述导杆与支柱之间设为螺纹连接，与两所述支柱相配合的所述螺纹的方向相反，所述支柱上可拆卸转动安装有辊轴，所述辊轴与托轮相配合用于加工管件的固定。
优选的，所述限位机构包括固定安装在所述双向千斤顶上端的拉杆，所述拉杆末端螺纹安装有调节螺母，所述拉杆上设有刻度线。
优选的，一体式减速驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机连接有行星轮减速模组，所述行星轮减速模组一端与所述驱动电机传动连接，所述行星轮减速模组另一端与所述转轴固定连接，所述驱动电机与行星轮减速模组外侧包覆有外壳。
优选的，所述托轮与支架之间的所述输出轴上安装有管件定位盘，所述转轴末端螺纹安装有用于所述托轮固定的旋紧螺母。
优选的，所述径向环状凹槽两侧的所述托轮表面设有增加摩擦力的花纹。
本实用新型的有益效果表现在：
1、本实用新型中采用一体式减速驱动机构替代传统的电机与减速器结构，使结构更加紧凑，可极大的减小压槽机的体积与重量，方便搬运，有利于降低工人的劳动强度；
2、本实用新型中采用双向气缸，既可以增加压槽轮的下压力，保证加工效率，又可利用利用双向气缸与限位机构相配合，可实现对压槽轮移动距离的控制，利用拉杆上的调节螺母与刻度线相配合，可完成压槽深度的控制，满足不同厚度的管件的压槽需求，有利于提高管件加工效率；
3、本实用新型中利用可调节高度的弧形安装架，可实现对不同直径的加工管件进行抬升，利用托轮带动管件旋转，可保证管件转动的平稳性；
4、本实用新型中利用两辊轴与托轮相配合，可对需要加工的管件在旋转过程中完成三点定位，可进一步保证加工管件转动的稳定性，可有效避免加工管件在压槽时因各部位硬度不同而产生跳动，保证压槽的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型一种管件压槽机的整体结构示意图。
图中：1-底座、2-支架、3-转轴、4-一体式减速驱动机构、5-托轮、6-双向千斤顶、7-安装座、8-压槽轮、9-支撑座、10-导柱、11-弧形安装架、12-转轮、13-导杆、14-凹槽、15-支柱、16-辊轴、17-拉杆、18-调节螺母、19-管件定位盘。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种管件压槽机，包括底座1和管件支撑架，所述底座1一端安装有支架2，所述支架2上转动安装有转轴3，所述支架2一侧的所述底座1上安装有一体式减速驱动机构4，所述一体式减速驱动机构4的输出轴与转轴3一端固定连接，所述转轴3另一端穿过所述支架2固定安装有托轮5，所述管件支撑架与托轮5相配合，所述托轮5侧面设有径向环状凹槽14，所述托轮5上方的所述支架2上竖直安装有双向千斤顶6，所述双向千斤顶6的下端固定安装有安装座7，所述支架2上设有用于所述安装座7移动的滑轨，利用所述双向千斤顶6带动安装在在支架2上的滑轨上进行往复移动，所述安装座7上转动安装有与所述托轮5相配合的压槽轮8，所述压槽轮8侧面设有与所述径向环状凹槽14相配合的径向环形凸起，所述双向千斤顶6的上端固定安装有限制压槽轮8下移距离的限位机构，采用一体式减速驱动机构4替代传统的电机与减速器结构，使结构更紧凑，具有体积小、重量轻、噪音小的优点，可解决电机与减速机之间的漏油问题，有利于提高机器的使用寿命，同时双向气缸与限位机构相配合，可实现对压槽轮8移动距离的控制，有利于降低工人的操作难度，避免因压槽深度控制的不确定性影响两管件连接的结构强度。
所述管件支撑架包括支撑座9，所述支撑座9中心螺纹安装有导柱10，所述导柱10上端安装有弧形安装架11，所述导柱10固定安装在所述弧形安装架11中间位置，所述弧形安装架11两端安装有用于管件支撑的转轮12，利用可调节高度的弧形安装架11，可实现对不同直径的加工管件进行抬升，方便托轮5带动管件旋转。
所述托轮5下方的所述支架2上还安装有辅助固定机构，所述辅助固定机构与所述托轮5相配合用于加工管件的固定，所述辅助固定机构包括导杆13，所述支架2上设有用于安装所述导杆13的凹槽14，所述导杆13两端转动安装在所述凹槽14内，所述导杆13一端穿过所述支架2固定安装有旋转把手，所述导杆13上安装有两可自由移动的支柱15，所述导杆13与支柱15之间设为螺纹连接，与两所述支柱15相配合的所述螺纹的方向相反，所述支柱15上可拆卸转动安装有辊轴16，所述辊轴16与托轮5相配合用于加工管件的固定，利用两转轮12与托轮5相配合，可对需要加工的管件在旋转过程中完成三点定位，可进一步保证加工管件转动的稳定性，可有效避免加工管件在压槽时因各部位硬度不同而产生跳动，保证压槽的加工精度。
所述限位机构包括固定安装在所述双向千斤顶6上端的拉杆17，所述拉杆17末端螺纹安装有调节螺母18，所述拉杆17上设有刻度线，利用拉杆17上的调节螺母18与刻度线相配合，根据需要加工的管件的厚度，根据拉杆17上的刻度线旋转调节螺母18，控制调节螺母18到双向千斤顶6上端面的距离，达到控制双向千斤顶6下移距离的控制，可完成压槽深度的控制，满足不同厚度的管件的压槽需求。
一体式减速驱动机构4包括驱动电机，所述驱动电机连接有行星轮减速模组，所述行星轮减速模组一端与所述驱动电机传动连接，所述行星轮减速模组另一端与所述转轴3固定连接，所述驱动电机与行星轮减速模组外侧包覆有外壳，通过包覆驱动电机与行星轮减速模组外侧的外壳实现一体式设计，替代传统的电机与减速器结构，使驱动电机与行星轮减速模组之间的结构更紧凑，具有体积小、重量轻、噪音小的优点，可解决电机与减速机之间的漏油问题，有利于提高机器的使用寿命。
所述托轮5与支架2之间的所述输出轴上安装有管件定位盘19，所述转轴3末端螺纹安装有用于所述托轮5固定的旋紧螺母，利用定位盘与加工管件的端面相配合，可方便压槽位置的确定，利用旋紧螺母固定托轮5与管件定位盘19固定，实现托轮5与输出轴的可拆卸连接，方便托轮5的更换。
所述径向环状凹槽14两侧的所述托轮5表面设有增加摩擦力的花纹，方便托轮5带动加工管件旋转，避免在管件加工过程中因托轮5与压槽轮8之间压力过大造成打滑。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种管件压槽机，其特征是，包括底座和管件支撑架，所述底座一端安装有支架，所述支架上转动安装有转轴，所述支架一侧的所述底座上安装有一体式减速驱动机构，所述一体式减速驱动机构的输出轴与转轴一端固定连接，所述转轴另一端穿过所述支架固定安装有托轮，所述管件支撑架与托轮相配合，所述托轮侧面设有径向环状凹槽，所述托轮上方的所述支架上竖直安装有双向千斤顶，所述千斤顶的下端固定安装有安装座，所述安装座上转动安装有与所述托轮相配合的压槽轮，所述压槽轮侧面设有与所述径向环状凹槽相配合的径向环形凸起，所述双向千斤顶的上端固定安装有限制压槽轮下移距离的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种管件压槽机，其特征是，所述管件支撑架包括支撑座，所述支撑座中心螺纹安装有导柱，所述导柱上端安装有弧形安装架，所述导柱固定安装在所述弧形安装架中间位置，所述弧形安装架两端安装有用于管件支撑的转轮。
3.根据权利要求1所述的一种管件压槽机，其特征是，所述托轮下方的所述支架上还安装有辅助固定机构，所述辅助固定机构与所述托轮相配合用于加工管件的固定。
4.根据权利要求3所述的一种管件压槽机，其特征是，所述辅助固定机构包括导杆，所述支架上设有用于安装所述导杆的凹槽，所述导杆两端转动安装在所述凹槽内，所述导杆一端穿过所述支架固定安装有旋转把手，所述导杆上安装有两可自由移动的支柱，所述导杆与支柱之间设为螺纹连接，与两所述支柱相配合的所述螺纹的方向相反，所述支柱上可拆卸转动安装有辊轴，所述辊轴与托轮相配合用于加工管件的固定。
5.根据权利要求1所述的一种管件压槽机，其特征是，所述限位机构包括固定安装在所述双向千斤顶上端的拉杆，所述拉杆末端螺纹安装有调节螺母，所述拉杆上设有刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种管件压槽机，其特征是，一体式减速驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机连接有行星轮减速模组，所述行星轮减速模组一端与所述驱动电机传动连接，所述行星轮减速模组另一端与所述转轴固定连接，所述驱动电机与行星轮减速模组外侧包覆有外壳。
7.根据权利要求1所述的一种管件压槽机，其特征是，所述托轮与支架之间的所述输出轴上安装有管件定位盘，所述转轴末端螺纹安装有用于所述托轮固定的旋紧螺母。
8.根据权利要求1所述的一种管件压槽机，其特征是，所述径向环状凹槽两侧的所述托轮表面设有增加摩擦力的花纹。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024055453A1 (zh) * | 2022-09-16 | 2024-03-21 | 玫德集团有限公司 | 一种钢管压槽管端复合垂直限位装置及钢管压槽设备 |
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2022
- 2022-01-24 CN CN202220188937.6U patent/CN216857884U/zh not_active Expired - Fee Related
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