CN212029061U - 一种机械工程清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械工程清洗装置，涉及清洗设备技术领域，包括清洗装置主体、盖板、动力轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、主动齿轮、电机、液压缸、升降机构、移动机构和固定机构，电机安装于升降机构，升降机构用以升降电机，升降机构安装于移动机构，固定机构设置有两组，两组固定机构分别安装于移动机构的两端，固定机构对移动机构进行固定；升降机构包括固定板、螺纹杆、固定筒、手轮、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹筒，固定板安装于螺纹杆的顶端，固定筒设置于螺纹杆的底端，手轮设置于固定筒的前侧。本实用新型能够快速对电机的高度进行调节，结构设计合理，操作简单，使用便捷，提高了工作效率。

Description

一种机械工程清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种机械工程清洗装置。

背景技术

众所周知，机械工程清洗装置是一种用于对工件进行清洗时使用的装置，使人们更方便的对工件进行清洗，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN209715814U中公开的一种机械工程清洗装置，虽然，该实用新型可以对动力轴的转动速度进行调节，提高了适应性；并且可以对工件进行进一步的清洗动作，提高了实用性，但是，该实用新型通过设置有两组螺纹杆和两组螺纹管对电机的高度进行调节，调节时需要同时转动两组螺纹管才能实现两组螺纹杆同步升降，操作麻烦，调节不方便，降低了工作效率；第一齿轮的直径最大，且位于最低端，当主动齿轮与第三齿轮啮合时，容易造成干涉，第三齿轮直径最小且远离动力轴，转速较快时稳定性较差；四组万向轮通过刹车片固定，由于刹车片只对万向轮的轮子进行固定，万向轮本身还会发生转动，导致电机的稳定性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械工程清洗装置，解决上述背景技术中提出的至少一个问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种机械工程清洗装置，包括清洗装置主体、盖板、动力轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、主动齿轮、电机、液压缸、升降机构、移动机构和固定机构，所述盖板安装于所述清洗装置主体，所述动力轴安装于所述盖板，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮安装于所述动力轴，所述主动齿轮安装于所述电机，所述液压缸安装于所述盖板，所述电机安装于所述升降机构，所述升降机构用以升降所述电机，所述升降机构安装于所述移动机构，所述固定机构设置有两组，两组所述固定机构分别安装于所述移动机构的两端，所述固定机构对所述移动机构进行固定；所述升降机构包括固定板、螺纹杆、固定筒、手轮、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹筒，所述固定板安装于所述螺纹杆的顶端，所述固定筒设置于所述螺纹杆的底端，所述手轮设置于所述固定筒的前侧，所述转轴的一端与所述手轮固定连接，所述转轴的另一端伸入所述固定筒内并与所述主动锥齿轮固定连接，所述从动锥齿轮啮合连接在所述主动锥齿轮的下侧，所述螺纹筒安装于所述从动锥齿轮，所述螺纹筒贯穿所述从动锥齿轮。

可选的，所述转轴靠近所述主动锥齿轮的一端固定连接有轴承，所述轴承通过轴承座安装于所述固定筒内。

可选的，所述螺纹筒的两端均固定连接有轴承，所述轴承通过轴承座安装于所述固定筒内。

可选的，所述螺纹筒的内表面开设有与所述螺纹杆配合使用的螺纹槽，所述螺纹杆的底端依次伸入固定筒和螺纹筒，所述螺纹杆与所述螺纹筒螺纹连接。

可选的，所述升降机构还包括两个限位杆、两个固定套、两个挡块，两个所述限位杆分别安装于所述固定板的下侧两端，两个所述固定套分别安装于所述固定筒的两侧顶端，两个所述挡块分别安装于两个所述限位杆的底端，两个所述限位杆分别贯穿两个所述固定套，两个所述限位杆分别与两个所述固定套滑动连接。

可选的，所述移动机构包括移动底板和四个移动轮，四个所述移动轮分别安装于所述移动底板的下侧四角处。

可选的，所述固定机构包括十字形转杆、丝杆、螺母、固定盘、橡胶垫，所述丝杆的顶端与所述十字形转杆固定连接，所述丝杆的底端贯穿所述螺母并与所述固定盘固定连接，所述丝杆与所述螺母螺纹连接，所述橡胶垫安装于所述固定盘的下侧。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过手轮、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹筒、限位杆、固定套、挡块的配合使用，能够快速对电机的高度进行调节，结构设计合理，操作简单，使用便捷，提高了工作效率。

2、本实用新型通过十字形转杆、丝杆、螺母、固定盘、橡胶垫的配合使用，能够增强电机的稳定性，固定牢固，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型升降机构的示意图。

图3为本实用新型升降机构的左视图。

图4为本实用新型图2中A-A向的剖面示意图。

图5为本实用新型图2中B-B向的剖面示意图。

图中：1、清洗装置主体；2、盖板；3、动力轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第三齿轮；7、主动齿轮；8、电机；9、液压缸；10、固定板；11、螺纹杆；12、固定筒；13、手轮；14、转轴；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、螺纹筒；18、限位杆；19、固定套；20、挡块；21、移动底板；22、移动轮；23、十字形转杆；24、丝杆；25、螺母；26、固定盘；27、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种机械工程清洗装置，包括清洗装置主体1、盖板2、动力轴3、第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮6、主动齿轮7、电机8、液压缸9、升降机构、移动机构和固定机构，盖板2安装于清洗装置主体1，动力轴3安装于盖板2，第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮6依次从下往上安装于动力轴3，且第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮6的直径逐步增大，避免直径较大的齿轮处于最低端时造成干涉，主动齿轮7安装于电机8，液压缸9安装于盖板2，电机8安装于升降机构，升降机构用以升降电机8，升降机构安装于移动机构，固定机构设置有两组，两组固定机构分别安装于移动机构的两端，固定机构对移动机构进行固定；升降机构包括固定板10、螺纹杆11、固定筒12、手轮13、转轴14、主动锥齿轮15、从动锥齿轮16、螺纹筒17，固定板10安装于螺纹杆11的顶端，固定板10与电机8固定连接，固定筒12设置于螺纹杆11的底端，手轮13设置于固定筒12的前侧，转轴14的一端与手轮13固定连接，转轴14的另一端伸入固定筒12内并与主动锥齿轮15固定连接，转轴14靠近主动锥齿轮15的一端固定连接有轴承，轴承通过轴承座安装于固定筒12内，便于转轴14转动稳定，从动锥齿轮16啮合连接在主动锥齿轮15的下侧，螺纹筒17安装于从动锥齿轮16，螺纹筒17贯穿从动锥齿轮16，螺纹筒17的两端均固定连接有轴承，轴承通过轴承座安装于固定筒12内，便于螺纹筒17转动稳定，螺纹筒17的内表面开设有与螺纹杆11配合使用的螺纹槽，螺纹杆11的底端依次伸入固定筒12和螺纹筒17，螺纹杆11与螺纹筒17螺纹连接，传动方便；升降机构还包括两个限位杆18、两个固定套19、两个挡块20，两个限位杆18分别安装于固定板10的下侧两端，两个固定套19分别安装于固定筒12的两侧顶端，两个挡块20分别安装于两个限位杆18的底端，两个限位杆18分别贯穿两个固定套19，两个限位杆18分别与两个固定套19滑动连接。

当需要对电机8的高度进行调节时，转动手轮13，手轮13带动转轴14转动，转轴14带动主动锥齿轮15转动，主动锥齿轮15带动从动锥齿轮16转动，从动锥齿轮16带动螺纹筒17转动，螺纹筒17与螺纹杆11螺纹连接，螺纹杆11在限位杆18和固定套19的限制下，沿螺纹筒17长度的方向进行线性移动，螺纹杆11带动固定板10升降，固定板10带动电机8升降。

作为本实用新型的一种可选技术方案：移动机构包括移动底板21和四个移动轮22，四个移动轮22分别安装于移动底板21的下侧四角处，移动底板21与固定筒12固定连接，移动底板21与液压缸9的伸缩端固定连接。作为一种较佳的实施例，盖板2上开设有与四个移动轮22配合的滑槽，四个移动轮22在滑槽内移动，具有较好的稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固定机构包括十字形转杆23、丝杆24、螺母25、固定盘26、橡胶垫27，丝杆24的顶端与十字形转杆23固定连接，丝杆24的底端贯穿螺母25并与固定盘26固定连接，丝杆24与螺母25螺纹连接，橡胶垫27安装于固定盘26的下侧。

对移动底板21进行固定时，依次转动两个十字形转杆23，十字形转杆23带动丝杆24转动，丝杆24与螺母25螺纹连接，丝杆24带动固定盘26向下旋转运动，固定盘26带动橡胶垫27向下旋转运动，橡胶垫27与盖板2相抵，进而对移动底板21进行固定，增强电机8的稳定性。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械工程清洗装置，包括清洗装置主体(1)、盖板(2)、动力轴(3)、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、第三齿轮(6)、主动齿轮(7)、电机(8)、液压缸(9)、升降机构、移动机构和固定机构，所述盖板(2)安装于所述清洗装置主体(1)，所述动力轴(3)安装于所述盖板(2)，所述第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、第三齿轮(6)安装于所述动力轴(3)，所述主动齿轮(7)安装于所述电机(8)，所述液压缸(9)安装于所述盖板(2)，其特征在于：所述电机(8)安装于所述升降机构，所述升降机构用以升降所述电机(8)，所述升降机构安装于所述移动机构，所述固定机构设置有两组，两组所述固定机构分别安装于所述移动机构的两端，所述固定机构对所述移动机构进行固定；所述升降机构包括固定板(10)、螺纹杆(11)、固定筒(12)、手轮(13)、转轴(14)、主动锥齿轮(15)、从动锥齿轮(16)、螺纹筒(17)，所述固定板(10)安装于所述螺纹杆(11)的顶端，所述固定筒(12)设置于所述螺纹杆(11)的底端，所述手轮(13)设置于所述固定筒(12)的前侧，所述转轴(14)的一端与所述手轮(13)固定连接，所述转轴(14)的另一端伸入所述固定筒(12)内并与所述主动锥齿轮(15)固定连接，所述从动锥齿轮(16)啮合连接在所述主动锥齿轮(15)的下侧，所述螺纹筒(17)安装于所述从动锥齿轮(16)，所述螺纹筒(17)贯穿所述从动锥齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机械工程清洗装置，其特征在于：

所述转轴(14)靠近所述主动锥齿轮(15)的一端固定连接有轴承，所述轴承通过轴承座安装于所述固定筒(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种机械工程清洗装置，其特征在于：

所述螺纹筒(17)的两端均固定连接有轴承，所述轴承通过轴承座安装于所述固定筒(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种机械工程清洗装置，其特征在于：

所述螺纹筒(17)的内表面开设有与所述螺纹杆(11)配合使用的螺纹槽，所述螺纹杆(11)的底端依次伸入固定筒(12)和螺纹筒(17)，所述螺纹杆(11)与所述螺纹筒(17)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械工程清洗装置，其特征在于：

所述升降机构还包括两个限位杆(18)、两个固定套(19)、两个挡块(20)，两个所述限位杆(18)分别安装于所述固定板(10)的下侧两端，两个所述固定套(19)分别安装于所述固定筒(12)的两侧顶端，两个所述挡块(20)分别安装于两个所述限位杆(18)的底端，两个所述限位杆(18)分别贯穿两个所述固定套(19)，两个所述限位杆(18)分别与两个所述固定套(19)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械工程清洗装置，其特征在于：

所述移动机构包括移动底板(21)和四个移动轮(22)，四个所述移动轮(22)分别安装于所述移动底板(21)的下侧四角处。

7.根据权利要求1所述的一种机械工程清洗装置，其特征在于：

所述固定机构包括十字形转杆(23)、丝杆(24)、螺母(25)、固定盘(26)、橡胶垫(27)，所述丝杆(24)的顶端与所述十字形转杆(23)固定连接，所述丝杆(24)的底端贯穿所述螺母(25)并与所述固定盘(26)固定连接，所述丝杆(24)与所述螺母(25)螺纹连接，所述橡胶垫(27)安装于所述固定盘(26)的下侧。

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