CN218855292U - 一种异形管件液压弧度推弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及推弯机技术领域，具体涉及一种异形管件液压弧度推弯机。包括机架、支撑装置和推弯装置，推弯装置设在支撑装置上方，包括推弯液压缸、顶推结构，顶推结构包括锥柱、顶柱和调节件。当需要微调折弯半径变大时，调节件驱动两个锥柱靠近，以使顶柱沿锥柱径向相互远离，获得更大的折弯半径，同理，当需要缩小折弯半径时，驱动两个锥柱远离。这样调节出来的折弯半径为连续的，实现折弯半径的微调，提高了折弯效果。

Description

一种异形管件液压弧度推弯机

技术领域

本实用新型涉及推弯机技术领域，具体涉及一种异形管件液压弧度推弯机。

背景技术

异形管件在生产和使用中，往往需要对管件进行折弯。常见的折弯机为利用液压推力将管件在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的推弯曲的设备。现有的液压弯管机，如公告号为CN217617054U，名称为一种液压弯管机的中国专利，公开的技术方案包括底板、支架和油缸，所述支架安装于底板的顶部，所述油缸安装于底板的顶部且处于支架的内部，所述油缸的输出端连接有柱塞，所述支架的顶部分别固定有第一叶板和第二叶板，所述第一叶板和第二叶板之间设置有调节组件。管件在折弯的过程中，油缸运行使得柱塞调节即可对管材施压进行弯管。但是，通常，管材在针对不同需求的折弯半径时，为了保证弯折弧度的流畅，往往会在柱塞处安装具有弧度的顶板。但是，为了适应不同需求，顶板往往需要准备多个不同折弯半径的顶板，且由于异形管件的加工需求，往往需要对折弯半径进行微调，现有的折弯设备在实际操作过程中顶板的更换操作较为繁琐，因此需要一款可微调折弯半径的异形管件液压弧度推弯机。

实用新型内容

本实用新型提供一种异形管件液压弧度推弯机，以解决上述问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种异形管件液压弧度推弯机，包括机架、支撑装置和推弯装置；

机架前后设置；

支撑装置设有折弯间隙，用于放置并支撑管件；

推弯装置设在支撑装置上方，包括推弯液压缸、顶推结构；

推弯液压缸竖直设置地固定安装在机架上；

顶推结构包括锥柱、顶柱和调节件；

锥柱前后对称地设有两个，且两个锥柱小端相互靠近设置；两个锥柱小端之间连接有伸缩杆；锥柱前后滑动地设在推弯液压缸活塞杆活动端；

顶柱沿锥柱周向设有多个；顶柱前后设置，两端分别滑动安装在对应的锥柱锥面上；

调节件用于调节两个锥柱之间距离。

进一步地，调节件包括调节液压缸、调节尺；调节尺设有两个，对称地设在两个锥柱两侧；调节尺前后设置地固定安装在锥柱大端端面上；

调节液压缸设有两个，对称地设在调节尺两侧；调节液压缸固定安装在推弯液压缸活塞杆活动端；调节液压缸活塞杆活动端和调节尺固定连接。

进一步地，顶柱外侧设有辅助结构；辅助结构包括辅助弹簧和变径件；辅助弹簧套设在多个顶柱围成的圆柱外侧，且辅助弹簧和顶柱抵接；

变径件用于驱动辅助弹簧两端转动，以使辅助弹簧始终和顶柱抵接。

进一步地，变径件包括调节环、调节电机；调节环同轴地设在锥柱大端处，且转动安装在锥柱上；调节环通过连杆和辅助弹簧端部固定连接；

调节电机固定在调节尺上，且通过齿轮驱动调节环转动。

进一步地，锥柱上设有滑槽；滑槽沿前后设置地设在锥柱锥壁上；顶柱端部转动安装有滑轮；滑轮和滑槽的槽壁抵接。

进一步地，支撑装置包括支撑轮；支撑轮设有两个，转动安装在机架上；两个支撑轮之间围成折弯间隙。

进一步地，支撑轮上下对称地设有两组。

进一步地，机架上设有竖直设置的微调槽；支撑轮转轴通过轴承滑动安装在微调槽内；两个轴承通过螺母丝杠调节间距；上下同侧的支撑轮转轴轴承之间设有缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果是：当需要微调折弯半径变大时，调节件驱动两个锥柱靠近，以使顶柱沿锥柱径向相互远离，获得更大的折弯半径，同理，当需要缩小折弯半径时，驱动两个锥柱远离。这样调节出来的折弯半径为连续的，实现折弯半径的微调，提高了折弯效果。

进一步地，调节折弯半径时，同步启动调节电机，驱动调节环转动，且使辅助弹簧两端转动方向相反，使得辅助弹簧始终和顶柱抵接，提高顶柱支撑顶压推弯的效果，同时弥补了顶柱之间的间隙，提高了管件折弯时的圆滑程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种异形管件液压弧度推弯机的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的推弯装置的示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的实施例的推弯装置的正视图；

图5为本实用新型的实施例的锥柱和顶柱的结构示意图。

图中：100、机架；200、支撑装置；210、支撑轮；300、推弯装置；310、推弯液压缸；320、顶推结构；321、锥柱；322、顶柱；323、调节液压缸；324、调节尺；330、辅助结构；331、辅助弹簧；332、调节环；333、调节电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种异形管件液压弧度推弯机的实施例，如图1至图5所示：一种异形管件液压弧度推弯机，包括机架100、支撑装置200和推弯装置300；

机架100前后设置；

支撑装置200设有折弯间隙，用于放置并支撑管件；

推弯装置300设在支撑装置200上方，包括推弯液压缸310、顶推结构320；

推弯液压缸310竖直设置地固定安装在机架100上；

顶推结构320包括锥柱321、顶柱322和调节件；

锥柱321前后对称地设有两个，且两个锥柱321小端相互靠近设置；两个锥柱321小端之间连接有伸缩杆；锥柱321前后滑动地设在推弯液压缸310活塞杆活动端；

顶柱322沿锥柱321周向设有多个；顶柱322前后设置，两端分别滑动安装在对应的锥柱321锥面上；

调节件用于调节两个锥柱321之间距离。当需要微调折弯半径变大时，调节件驱动两个锥柱321靠近，以使顶柱322沿锥柱321径向相互远离，获得更大的折弯半径，同理，当需要缩小折弯半径时，驱动两个锥柱321远离。这样调节出来的折弯半径为连续的，实现折弯半径的微调，提高了折弯效果。

在本实施例中，调节件包括调节液压缸323、调节尺324；调节尺324设有两个，对称地设在两个锥柱321两侧；调节尺324前后设置地固定安装在锥柱321大端端面上；推弯液压缸310活塞杆活动端固定连接有标杆；

调节液压缸323设有两个，对称地设在调节尺324两侧；调节液压缸323固定安装在推弯液压缸310活塞杆活动端；调节液压缸323活塞杆活动端和调节尺324固定连接。使用时启动调节液压缸323，驱动两个锥柱321相互靠近或远离，调节尺324前后滑动，标杆指示调节尺324上的刻度，以显示调节折弯半径的范围。

在本实施例中，顶柱322外侧设有辅助结构330；辅助结构330包括辅助弹簧331和变径件；辅助弹簧331套设在多个顶柱322围成的圆柱外侧，且辅助弹簧331和顶柱322抵接；

变径件用于驱动辅助弹簧331两端转动，以使辅助弹簧331始终和顶柱322抵接，从而提高管件在折弯过车中弧度的平滑程度。

在本实施例中，变径件包括调节环332、调节电机333；调节环332同轴地设在锥柱321大端处，且转动安装在锥柱321上；调节环332通过连杆和辅助弹簧331端部固定连接；

调节电机333固定在调节尺324上，且通过齿轮驱动调节环332转动。调节折弯半径时，同步启动调节电机333，驱动调节环332转动，且使辅助弹簧331两端转动方向相反，使得辅助弹簧331始终和顶柱322抵接，提高顶柱322支撑顶压推弯的效果。

在本实施例中，锥柱321上设有滑槽；滑槽沿前后设置地设在锥柱321锥壁上；顶柱322端部转动安装有滑轮；滑轮和滑槽的槽壁抵接，用于减少顶柱322和滑槽之间的摩擦。

在本实施例中，支撑装置200包括支撑轮210；支撑轮210设有两个，转动安装在机架100上；两个支撑轮210之间围成折弯间隙。使用时，将管件置于支撑轮210上，启动推弯装置300，使顶柱322和管件抵接。

在本实施例中，支撑轮210上下对称地设有两组。机架100上设有竖直设置的微调槽；支撑轮210转轴通过轴承滑动安装在微调槽内；两个轴承通过螺母丝杠调节间距；上下同侧的支撑轮210转轴轴承之间设有缓冲弹簧，当对不同规格的异形管件进行折弯时，调节上下的支撑轮210之间的间距，以使支撑轮210和管件进行抵接。

结合上述实施例，本实用新型的使用原理和工作过程如下：当需要微调折弯半径变大时，启动调节液压缸323，驱动两个锥柱321相互靠近或远离，调节尺324前后滑动，标杆指示调节尺324上的刻度，以显示调节折弯半径的范围。具体的，调节液压缸323驱动两个锥柱321靠近，以使顶柱322沿锥柱321径向相互远离，获得更大的折弯半径，同理，当需要缩小折弯半径时，驱动两个锥柱321远离。这样调节出来的折弯半径为连续的，实现折弯半径的微调，提高了折弯效果。

进一步地，调节折弯半径时，同步启动调节电机333，驱动调节环332转动，且使辅助弹簧331两端转动方向相反，使得辅助弹簧331始终和顶柱322抵接，提高顶柱322支撑顶压推弯的效果，同时弥补了顶柱322之间的间隙，提高了管件折弯时的圆滑程度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种异形管件液压弧度推弯机，其特征在于：包括机架(100)、支撑装置(200)和推弯装置(300)；

机架(100)前后设置；

支撑装置(200)设有折弯间隙，用于放置并支撑管件；

推弯装置(300)设在支撑装置(200)上方，包括推弯液压缸(310)、顶推结构(320)；

推弯液压缸(310)竖直设置地固定安装在机架(100)上；

顶推结构(320)包括锥柱(321)、顶柱(322)和调节件；

锥柱(321)前后对称地设有两个，且两个锥柱(321)小端相互靠近设置；两个锥柱(321)小端之间连接有伸缩杆；锥柱(321)前后滑动地设在推弯液压缸(310)活塞杆活动端；

顶柱(322)沿锥柱(321)周向设有多个；顶柱(322)前后设置，两端分别滑动安装在对应的锥柱(321)锥面上；

调节件用于调节两个锥柱(321)之间距离。

2.根据权利要求1所述的一种异形管件液压弧度推弯机，其特征在于：调节件包括调节液压缸(323)、调节尺(324)；调节尺(324)设有两个，对称地设在两个锥柱(321)两侧；调节尺(324)前后设置地固定安装在锥柱(321)大端端面上；

调节液压缸(323)设有两个，对称地设在调节尺(324)两侧；调节液压缸(323)固定安装在推弯液压缸(310)活塞杆活动端；调节液压缸(323)活塞杆活动端和调节尺(324)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种异形管件液压弧度推弯机，其特征在于：顶柱(322)外侧设有辅助结构(330)；辅助结构(330)包括辅助弹簧(331)和变径件；辅助弹簧(331)套设在多个顶柱(322)围成的圆柱外侧，且辅助弹簧(331)和顶柱(322)抵接；

变径件用于驱动辅助弹簧(331)两端转动，以使辅助弹簧(331)始终和顶柱(322)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种异形管件液压弧度推弯机，其特征在于：变径件包括调节环(332)、调节电机(333)；调节环(332)同轴地设在锥柱(321)大端处，且转动安装在锥柱(321)上；调节环(332)通过连杆和辅助弹簧(331)端部固定连接；

调节电机(333)固定在调节尺(324)上，且通过齿轮驱动调节环(332)转动。

5.根据权利要求1所述的一种异形管件液压弧度推弯机，其特征在于：锥柱(321)上设有滑槽；滑槽沿前后设置地设在锥柱(321)锥壁上；顶柱(322)端部转动安装有滑轮；滑轮和滑槽的槽壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种异形管件液压弧度推弯机，其特征在于：支撑装置(200)包括支撑轮(210)；支撑轮(210)设有两个，转动安装在机架(100)上；两个支撑轮(210)之间围成折弯间隙。

7.根据权利要求6所述的一种异形管件液压弧度推弯机，其特征在于：支撑轮(210)上下对称地设有两组。

8.根据权利要求7所述的一种异形管件液压弧度推弯机，其特征在于：机架(100)上设有竖直设置的微调槽；支撑轮(210)转轴通过轴承滑动安装在微调槽内；两个轴承通过螺母丝杠调节间距；上下同侧的支撑轮(210)转轴轴承之间设有缓冲弹簧。

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