CN216297724U - 一种环形锻件胀形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于胀形模具技术领域，提供了一种环形锻件胀形模具，包括模具主体，所述环形锻件胀形模具还包括：高度调节机构，包括有设置于模具主体底部的安装平台，所述的安装平台与模具主体之间还设置有若干个连接件，所述的连接件靠近模具主体的那一侧与模具主体转动连接，所述的安装平台上还设置有传动组件，所述的传动组件至少包括有一滑动件，所述的滑动件与连接件转动连接，当滑动件滑动时能够驱动连接件转动；转动机构，至少包括有一底座，所述的底座设置于安装平台的底部，所述的底座中心位置设置有与其转动连接的支撑件。相比于传统装置，本装置可以调节高度和角度，更加灵活。

Description

一种环形锻件胀形模具

技术领域

本实用新型属于胀形模具技术领域，尤其涉及一种环形锻件胀形模具。

背景技术

胀形是在管坯内部或在板坯一侧通以高压液体、气体或放入刚体瓣模中迫使管板塑性变形，以制成工件的冲压成形工艺。胀形又称起伏成形，主要用于平板毛坯的局部成形，如压凸起、加强肋、凹坑、花纹图案及标记等。另外，还有管类空心毛坯的胀形(如波纹管)以及平板毛坯的张拉成形等。曲面零件拉深时毛坯的中间部分也会产生胀形变形。因此，胀形如同前面的弯曲、拉深，也是冲压成形的基本方法之一。

而在胀形工艺中，需要使用到相对应的胀形模具来对工件进行定型。但是常见的胀形模具大多采用固定的底座来将模具主体固定在地面或者其他操作平台上，使得胀形模具难以移动或者调节，增加了使用人员的工作难度。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种环形锻件胀形模具，旨在解决上述所提到的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种环形锻件胀形模具，包括模具主体，所述环形锻件胀形模具还包括：

高度调节机构，包括有设置于模具主体底部的安装平台，所述的安装平台与模具主体之间还设置有若干个连接件，所述的连接件靠近模具主体的那一侧与模具主体转动连接，所述的安装平台上还设置有传动组件，所述的传动组件至少包括有一滑动件，所述的滑动件与连接件转动连接，当滑动件滑动时能够驱动连接件转动；

转动机构，至少包括有一底座，所述的底座设置于安装平台的底部，所述的底座中心位置设置有与其转动连接的支撑件，所述的支撑件的两侧分别固定连接有安装平台和转动件，所述的底座内部还设置有浮动件，所述的浮动件滑动设置于底座内部，并且当其在底座内部滑动时可以带动转动件转动。

优选地，所述的传动组件还包括固定设置于安装平台上的驱动件，所述的驱动件的输出端固定连接有传动丝杆，所述的滑动件与安装平台滑动连接的同时还与传动丝杆螺纹连接。

优选的，所述的转动机构还包括调节组件，所述的调节组件包括设置于底座上的螺纹杆和固定于螺纹杆一端的过渡件，所述的螺纹杆与底座螺纹连接的同时还与过渡件转动连接，所述的过渡件与浮动件固定连接，当螺纹杆转动时，可以通过过渡件带动浮动件于底座内部滑动。

优选的，所述的安装平台与底座之间还设置有支撑组件，所述的支撑组件包括支撑杆和设置于支撑杆一侧并与其转动连接的滚珠。

优选的，所述的螺纹杆的一侧还设置有用于驱动其转动的转动手柄。

本实用新型实施例提供的一种环形锻件胀形模具，通过设置高度调节机构可以对模具主体高度进行调节，从而适用于不同身高的工作人员，而设置于安装平台底部的转动机构则能够带动模具主体和安装平台在水平方向上转动，从而使得本装置相比于传统装置更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种环形锻件胀形模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种环形锻件胀形模具中浮动件和转动件的连接结构图；

图3为本实用新型实施例提供的一种环形锻件胀形模具中安装平台的立体结构图。

附图中：1、模具主体；2、连接件；3、安装平台；4、驱动件；5、传动丝杆；6、底座；7、转动手柄；8、螺纹杆；9、过渡件；10、浮动件；11、齿条； 12、转动件；13、支撑件；14、内腔；15、支撑杆；16、滚珠；17、安装槽； 18、滑动件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1和图2所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种环形锻件胀形模具的结构图，

在本实用新型实施例中，一种环形锻件胀形模具，包括模具主体1，所述环形锻件胀形模具还包括：

高度调节机构，包括有设置于模具主体1底部的安装平台3，所述的安装平台3与模具主体1之间还设置有若干个连接件2，所述的连接件2靠近模具主体 1的那一侧与模具主体1转动连接，所述的安装平台3上还设置有传动组件，所述的传动组件至少包括有一滑动件18，所述的滑动件18与连接件2转动连接，当滑动件18滑动时能够驱动连接件2转动；

转动机构，至少包括有一底座6，所述的底座6设置于安装平台3的底部，所述的底座6中心位置设置有与其转动连接的支撑件13，所述的支撑件13的两侧分别固定连接有安装平台3和转动件12，所述的底座6内部还设置有浮动件 10，所述的浮动件10滑动设置于底座6内部，并且当其在底座6内部滑动时可以带动转动件12转动。

需要声明的是，上述中所提到的滑动件18因为与连接件2转动连接，所以当滑动件18运动时能够驱动连接件2转动，从而使得模具主体1的位置上升或者下降，另外值得注意的是，本实施例中所述的转动件12采用的是齿轮，并且通过在浮动件10上固定齿条11来驱动转动件12也即是齿轮转动，而上述中所提到的浮动件10位于设置在底座6内部的内腔14中。

在本实施例的一种情况中，所述的传动组件还包括固定设置于安装平台3 上的驱动件4，所述的驱动件4的输出端固定连接有传动丝杆5，所述的滑动件 18与安装平台3滑动连接的同时还与传动丝杆5螺纹连接。

可以理解的是，当驱动件4运行时，传动丝杆5会在驱动件4的作用下转动，从而驱动与其螺纹连接的滑动件18沿着传动丝杆5的轴心方向运动。

如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述的转动机构还包括调节组件，所述的调节组件包括设置于底座6上的螺纹杆8和固定于螺纹杆8一端的过渡件9，所述的螺纹杆8与底座6螺纹连接的同时还与过渡件9 转动连接，所述的过渡件9与浮动件10固定连接，当螺纹杆8转动时，可以通过过渡件9带动浮动件10于底座6内部滑动。

如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述的安装平台3与底座6之间还设置有支撑组件，所述的支撑组件包括支撑杆15和设置于支撑杆 15一侧并与其转动连接的滚珠16，所述的支撑件15固定连接在安装平台3或者底座6上，而设置于支撑杆15一端的滚珠16则用于减小安装平台3转动时产生的摩擦力。

如图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述的安装平台3上还设置有用于安装传动丝杆5的安装槽17。

如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述的螺纹杆8的一侧还设置有用于驱动其转动的转动手柄7。

本实用新型上述实施例中提供了一种环形锻件胀形模具，通过设置高度调节机构可以对模具主体1高度进行调节，从而适用于不同身高的工作人员，而设置于安装平台3底部的转动机构则能够带动模具主体1和安装平台3在水平方向上转动，从而使得本装置相比于传统装置更加灵活。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环形锻件胀形模具，包括模具主体，其特征在于，所述环形锻件胀形模具还包括：

高度调节机构，包括有设置于模具主体底部的安装平台，所述的安装平台与模具主体之间还设置有若干个连接件，所述的连接件靠近模具主体的那一侧与模具主体转动连接，所述的安装平台上还设置有传动组件，所述的传动组件至少包括有一滑动件，所述的滑动件与连接件转动连接，当滑动件滑动时能够驱动连接件转动；

转动机构，至少包括有一底座，所述的底座设置于安装平台的底部，所述的底座中心位置设置有与其转动连接的支撑件，所述的支撑件的两侧分别固定连接有安装平台和转动件，所述的底座内部还设置有浮动件，所述的浮动件滑动设置于底座内部，并且当其在底座内部滑动时可以带动转动件转动。

2.根据权利要求1所述的一种环形锻件胀形模具，其特征在于，所述的传动组件还包括固定设置于安装平台上的驱动件，所述的驱动件的输出端固定连接有传动丝杆，所述的滑动件与安装平台滑动连接的同时还与传动丝杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种环形锻件胀形模具，其特征在于，所述的转动机构还包括调节组件，所述的调节组件包括设置于底座上的螺纹杆和固定于螺纹杆一端的过渡件，所述的螺纹杆与底座螺纹连接的同时还与过渡件转动连接，所述的过渡件与浮动件固定连接，当螺纹杆转动时，可以通过过渡件带动浮动件于底座内部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种环形锻件胀形模具，其特征在于，所述的安装平台与底座之间还设置有支撑组件，所述的支撑组件包括支撑杆和设置于支撑杆一侧并与其转动连接的滚珠。

5.根据权利要求3所述的一种环形锻件胀形模具，其特征在于，所述的螺纹杆的一侧还设置有用于驱动其转动的转动手柄。

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