CN216838701U - 一种用于pp熔喷布的裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于PP熔喷布的裁切机构，属于PP熔喷布生产领域，一种用于PP熔喷布的裁切机构通过设置入料部，固定安装于工作区域，裁切部，固定安装于工作区域，所述裁切部位于所述入料部的输出一端，入料部进行PP熔喷布的物料输送，且在裁切时，利用夹料辊轮组进行对PP熔喷布进行夹紧，同时利用裁切部中的压板进行与切板配合，进行二次夹紧，最后利用切刀完成对PP熔喷布的裁切工作；从而本实用新型可以准确裁切所需要的材料，提高生产效率和保证材料质量。

Description

一种用于PP熔喷布的裁切机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于PP熔喷布的裁切机构，属于PP熔喷布生产领域。

背景技术

PP熔喷布是实验聚丙烯PP熔喷料进行制造二而成，聚丙烯PP熔喷专用料是以聚丙烯为基础原料,采用过氧化物降解,可控流变的方法来改善树脂的流动性及分子量分布。根据客户需求,可生产熔体质量流动速率在300～1900g/10min范围的聚丙烯PP熔喷专用料。产品适用于熔喷法无纺布成型工艺,是生产聚丙烯熔喷无纺布产品的主要原料；PP熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可适用于液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料等。PP无纺布的制品色彩丰富、用途广泛,且质轻、环保、可循环再用,被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、装饰、化工、印刷、汽车、建材、家具等行业等；现有技术中在生产PP熔喷布时需要进行裁切工作，但现有技术中在裁切工作时，多采用手工裁切，这样不仅效率慢，而且精准度不高，从而导致材料损坏报废。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种用于PP熔喷布的裁切机构，解决上述提到的问题。

技术方案：一种用于PP熔喷布的裁切机构，包括：入料部，固定安装于工作区域，裁切部，固定安装于工作区域，所述裁切部位于所述入料部的输出一端。

在进一步的实施例中，所述裁切部包括：机架，固定安装于所述工作区域，固定安装于所述机架上的第一支撑架，双向气缸，固定安装于所述第一支撑架上，第一连接杆组，与所述双向气缸的两端固定连接，第二连接杆组，与所述第一连接杆组的两端转动连接，第三转动杆组，一端同时与所述第一连接杆组和所述第二连接杆组转动连接、且位于所述第一连接杆组和所述第二连接杆组之间、同时另一端设有压板，所述压板与所述机架采用滑杆滑动连接，切台，固定安装于所述机架上，切板，与所述压板通过限位导杆活动连接，切刀，固定安装于所述压板底部。

在进一步的实施例中，所述限位导杆外侧设有弹簧，所述弹簧设置于所述切板和压板之间。

在进一步的实施例中，所述机架上还设有固定连接的送料组；

所述送料组包括：第二支撑架，固定安装于所述机架上，线轨，固定安装于所述第二支撑架上，第一辊轮组，固定安装于所述线轨上，推力轴承，与所述第一辊轮组固定连接，双向丝杆，固定安装于所述第二支撑架上、且与所述推力轴承转动连接，手轮，与所述双向丝杆固定连接，第二辊轮组，分别固定安装于所述第二支撑架和机架上，工作台，固定安装于所述第二支撑架上，安装架，固定安装于所述机架上，第一气缸，固定安装于所述安装架上，连接板，一端与所述第一气缸固定连接、另一端设有支架，所述支架内设有滚轮，所述滚轮采用电机带传动驱动。

在进一步的实施例中，所述支架与连接板之间设有弹簧。

在进一步的实施例中，所述入料部包括：第三支撑架，固定安装于所述工作区域，入料辊轮组，固定安装于所述第三支撑架上，夹料辊轮组，固定安装于所述第三支撑架，以及电机传动组，固定安装于所述第三支撑架上、且与所述夹料辊轮组转动连接。

有益效果：本实用新型涉及一种用于PP熔喷布的裁切机构，属于PP熔喷布生产领域，本申请通过设置入料部，固定安装于工作区域，裁切部，固定安装于工作区域，所述裁切部位于所述入料部的输出一端，入料部进行PP熔喷布的物料输送，且在裁切时，利用夹料辊轮组进行对PP熔喷布进行夹紧，同时利用裁切部中的压板进行与切板配合，进行二次夹紧，最后利用切刀完成对PP熔喷布的裁切工作；从而本实用新型可以准确裁切所需要的材料，提高生产效率和保证材料质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的示意图。

图3是本实用新型的示意图。

附图标记：入料部1、裁切部2、机架3、第一支撑架4、双向气缸5、第一连接杆组6、第二连接杆组7、第三转动杆组8、压板9、切台10、切板11、切刀12、弹簧13、送料组14、第二支撑架15、线轨16、第一辊轮组17、推力轴承18、双向丝杆19、手轮20、第二辊轮组21、工作台22、安装架23、第一气缸24、连接板25、支架26、滚轮27、第三支撑架28、入料辊轮组29、夹料辊轮组30、电机传动组31。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

一种用于PP熔喷布的裁切机构，包括：入料部1、裁切部2、机架3、第一支撑架4、双向气缸5、第一连接杆组6、第二连接杆组7、第三转动杆组8、压板9、切台10、切板11、切刀12、弹簧13、送料组14、第二支撑架15、线轨16、第一辊轮组17、推力轴承18、双向丝杆19、手轮20、第二辊轮组21、工作台22、安装架23、第一气缸24、连接板25、支架26、滚轮27、第三支撑架28、入料辊轮组29、夹料辊轮组30、电机传动组31。

在一个实施例中，如图1至图3所示，入料部1，固定安装于工作区域，裁切部2，固定安装于工作区域，所述裁切部2位于所述入料部1的输出一端。

在一个实施例中，如图1至图3所示，所述裁切部2包括：机架3，固定安装于所述工作区域，固定安装于所述机架3上的第一支撑架4，双向气缸5，固定安装于所述第一支撑架4上，第一连接杆组6，与所述双向气缸5的两端固定连接，第二连接杆组7，与所述第一连接杆组6的两端转动连接，第三转动杆组8，一端同时与所述第一连接杆组6和所述第二连接杆组7转动连接、且位于所述第一连接杆组6和所述第二连接杆组7之间、同时另一端设有压板9，所述压板9与所述机架3采用滑杆滑动连接，切台10，固定安装于所述机架3上，切板11，与所述压板9通过限位导杆活动连接，切刀12，固定安装于所述压板9底部。

在一个实施例中，如图1至图3所示，所述限位导杆外侧设有弹簧13，所述弹簧13设置于所述切板11和压板9之间。

在一个实施例中，如图1至图3所示，所述机架3上还设有固定连接的送料组14。

在一个实施例中，如图1至图3所示，所述送料组14包括：第二支撑架15，固定安装于所述机架3上，线轨16，固定安装于所述第二支撑架15上，第一辊轮组17，固定安装于所述线轨16上，推力轴承18，与所述第一辊轮组17固定连接，双向丝杆19，固定安装于所述第二支撑架15上、且与所述推力轴承18转动连接，手轮20，与所述双向丝杆19固定连接，第二辊轮组21，分别固定安装于所述第二支撑架15和机架3上，工作台22，固定安装于所述第二支撑架15上，安装架23，固定安装于所述机架3上，第一气缸24，固定安装于所述安装架23上，连接板25，一端与所述第一气缸24固定连接、另一端设有支架26，所述支架26内设有滚轮27，所述滚轮27采用电机带传动驱动。

在一个实施例中，如图1至图3所示，所述支架26与连接板25之间设有弹簧13。

在一个实施例中，如图1至图3所示，所述入料部1包括：第三支撑架28，固定安装于所述工作区域，入料辊轮组29，固定安装于所述第三支撑架28上，夹料辊轮组30，固定安装于所述第三支撑架28，以及电机传动组31，固定安装于所述第三支撑架28上、且与所述夹料辊轮组30转动连接。

工作原理：当本实用新型进行工作时，首先进行将PP熔喷布放入入料部1中，进而进行驱动电机传动组31工作，电机工作带动夹料辊轮组30中辊轮工作，进而入料辊轮组29进行工作，带动PP熔喷布进行向内移动，进而进入送料组14内，并再次进入至裁切组上，穿过切台10，同时当到达裁切距离时，进行驱动裁切部2工作，驱动双向气缸5进行工作，进而带动第一连接杆组6进行工作，进而向外移动，同时第二连接杆组随之进行移动，同时第三连接杆组进行移动，进行带动压板9进行向下移动，同时压板9进行带动切板11与切台10将PP熔喷布压住，同时在切板11向下移动的时候，切刀12也随之进行向下移动，且完成裁切工作；

在进行裁切工作时，入料部1中的夹料辊轮组30也进行工作，气缸进行带动辊轮向下移动，进而与下辊轮进行配合，进行将PP熔喷布进行夹紧，防止裁切时出现的松动；且在裁切工作前，需要对PP熔喷布进行表面清理，通过送料组14上的第一气缸24工作，进行带动连接板25进行工作，从而支架26上的滚轮27向下移动，且此时电机工作，进行带动滚轮27工作，从而清扫PP熔喷布上的灰尘，同时摇动手轮20，进行带动双向丝杆19进行工作，从而进行带动推力轴承18进行工作，进而带动侧滚轮27在线轨16上向内移动，从而可以根据PP熔喷布的材料大小进行自动调节。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种用于PP熔喷布的裁切机构，其特征在于，包括：

入料部，固定安装于工作区域，裁切部，固定安装于工作区域，所述裁切部位于所述入料部的输出一端；

所述裁切部包括：机架，固定安装于所述工作区域，固定安装于所述机架上的第一支撑架，双向气缸，固定安装于所述第一支撑架上，第一连接杆组，与所述双向气缸的两端固定连接，第二连接杆组，与所述第一连接杆组的两端转动连接，第三转动杆组，一端同时与所述第一连接杆组和所述第二连接杆组转动连接、且位于所述第一连接杆组和所述第二连接杆组之间、同时另一端设有压板，所述压板与所述机架采用滑杆滑动连接，切台，固定安装于所述机架上，切板，与所述压板通过限位导杆活动连接，切刀，固定安装于所述压板底部。

2.根据权利要求1所述一种用于PP熔喷布的裁切机构，其特征在于，

所述限位导杆外侧设有弹簧，所述弹簧设置于所述切板和压板之间。

3.根据权利要求1所述一种用于PP熔喷布的裁切机构，其特征在于，

所述机架上还设有固定连接的送料组；

所述送料组包括：第二支撑架，固定安装于所述机架上，线轨，固定安装于所述第二支撑架上，第一辊轮组，固定安装于所述线轨上，推力轴承，与所述第一辊轮组固定连接，双向丝杆，固定安装于所述第二支撑架上、且与所述推力轴承转动连接，手轮，与所述双向丝杆固定连接，第二辊轮组，分别固定安装于所述第二支撑架和机架上，工作台，固定安装于所述第二支撑架上，安装架，固定安装于所述机架上，第一气缸，固定安装于所述安装架上，连接板，一端与所述第一气缸固定连接、另一端设有支架，所述支架内设有滚轮，所述滚轮采用电机带传动驱动。

4.根据权利要求3所述一种用于PP熔喷布的裁切机构，其特征在于，

所述支架与连接板之间设有弹簧。

5.根据权利要求3所述一种用于PP熔喷布的裁切机构，其特征在于，

所述入料部包括：第三支撑架，固定安装于所述工作区域，入料辊轮组，固定安装于所述第三支撑架上，夹料辊轮组，固定安装于所述第三支撑架，以及电机传动组，固定安装于所述第三支撑架上、且与所述夹料辊轮组转动连接。

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