CN212560895U - 一种毛巾布的超声波横切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种毛巾布的超声波横切装置，包括机架、同步驱动机构、振子组件和圆刀组件；同步驱动机构包括振子横移传动带、圆刀横移传动带、同步带轮和联动传动带，同步带轮安装于机架上，其中一同步带轮由同步电机驱动，振子横移传动带和圆刀横移传动带平行设置且张紧于两组同步带轮上，联动传动带张紧于同侧的两同步带轮上；振子组件包括振子座和超声波熔接器，振子座安装于振子横移传动带上，超声波熔接器安装于振子座上；圆刀组件包括圆刀传动座、气缸、圆刀电机和圆刀，圆刀传动座安装于圆刀横移传动带上，气缸安装于圆刀传动座上，气缸连接圆刀电机，圆刀与超声波熔接器相对设置，圆刀的刀刃与超声波熔接器共同切割毛巾布。

Description

一种毛巾布的超声波横切装置

技术领域

本实用新型属于毛巾加工设备技术领域，具体涉及一种毛巾布的超声波横切装置。

背景技术

毛巾布的加工过程中使用毛巾横切机将毛巾布分断切割，由于毛巾织物纱线相对松散，毛巾横切机切割毛巾布时容易产生毛边，因此需要一种横切装置对毛巾布进行稳定的横切，并且避免毛巾布切割时产生毛边，以提高毛巾布的切割品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种毛巾布的超声波横切装置以解决以上问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种毛巾布的超声波横切装置，包括机架、同步驱动机构、振子组件和圆刀组件；

所述同步驱动机构安装于所述机架上，所述同步驱动机构用于驱动所述振子组件和所述圆刀组件同步平移，所述同步驱动机构包括振子横移传动带、圆刀横移传动带、同步带轮和联动传动带，所述同步带轮安装于所述机架上，其中一同步带轮由同步电机驱动运转，所述振子横移传动带和所述圆刀横移传动带平行设置且分别张紧于两组同步带轮上，所述联动传动带张紧于位于同侧的所述振子横移传动带的同步带轮和所述圆刀横移传动带的同步带轮上；

所述振子组件包括振子座和超声波熔接器，所述振子座固定安装于所述振子横移传动带上，所述超声波熔接器安装于所述振子座上；

所述圆刀组件包括圆刀传动座、气缸、圆刀电机和圆刀，所述圆刀传动座固定安装于所述圆刀横移传动带上，所述气缸安装于所述圆刀传动座上，所述气缸连接所述圆刀电机，所述圆刀电机可驱动所述圆刀旋转，所述圆刀与所述超声波熔接器相对设置，所述气缸可平推所述圆刀，使所述圆刀的刀刃与所述超声波熔接器共同切割毛巾布。

优选的，所述圆刀组件还包括圆刀座、圆刀传动带和圆刀传动轮，所述圆刀座连接所述气缸的活塞杆，所述圆刀电机竖直地安装于所述圆刀座上，两个所述圆刀传动轮分别啮合连接所述圆刀电机和所述圆刀，所述圆刀传动带张紧且啮合于两个所述圆刀传动轮上。

优选的，所述圆刀组件还包括连接板、滑动柱和衬套，两个所述衬套安装于所述圆刀传动座上且分列于所述气缸的活塞杆的左右两侧，所述滑动柱的一端置于所述衬套内；所述连接板安装于所述圆刀座上靠近所述气缸的一侧，两个所述滑动柱水平地固定连接所述连接板，气缸的活塞杆固定连接所述连接板。

优选的，所述刀刃位于所述圆刀的圆周外侧壁上。

优选的，还包括送布机构，所述送布机构包括辊座和送布辊，所述辊座安装于所述机架上，所述送布辊安装于所述辊座上且平行于所述振子横移传动带，所述送布辊位于所述超声波熔接器的上方，所述送布辊由送布电机驱动旋转，毛巾布可经所述送布辊向下输送而由所述超声波熔接器与所述圆刀之间穿过。

优选的，所述送布电机安装于所述辊座上，所述送布电机的输出轴上安装主动轮，所述送布辊的端部安装从动轮，一条辊传动带张紧于所述主动轮与所述从动轮上。

优选的，所述送布电机为步进电机。

优选的，所述振子座与所述圆刀传动座上至少安装有两个带导向槽的导向块，所述机架上安装有与所述导向槽匹配的导轨，所述振子座与所述圆刀传动座可沿所述导轨平移。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的超声波熔接器与圆刀相对设置，气缸可驱动圆刀向前移动至超声波熔接器处，切断经过二者之间的毛巾布，同步驱动机构的联动传动带可驱动振子组件和圆刀组件同步左右平移，稳定地完成毛巾布的横切动作。超声波熔接器可熔融毛巾布的切割面，使切割面保持平滑，提高了毛巾布的切割品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的振子组件与圆刀组件的安装结构示意图；

图3是圆刀组件的气缸推出圆刀座后的结构示意图；

图4是本实用新型的圆刀传动座的主视示意图；

图5是振子横移传动带一侧的侧视结构示意图；

图中标记为：1.机架；2.振子组件；3.圆刀组件；4.振子横移传动带；5.圆刀横移传动带；6.同步带轮；7.联动传动带；8.振子座；9.超声波熔接器；10.圆刀传动座； 11.气缸；12.圆刀电机；13.圆刀；14.刀刃；15.圆刀座；16.圆刀传动带；17.圆刀传动轮；18.辊座；19.送布辊；20.送布电机；21.主动轮；22.从动轮；23.导向块；24. 导轨；25.同步电机；26.辊传动带；27连接板；28.滑动柱；29.衬套。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种毛巾布的超声波横切装置，包括机架1、同步驱动机构、振子组件2和圆刀组件3。

如图1和图5所示，同步驱动机构安装于机架1上，同步驱动机构用于驱动振子组件2和圆刀组件3同步左右平移。同步驱动机构包括振子横移传动带4、圆刀横移传动带5、同步带轮6和联动传动带7，四个同步带轮6分别安装于机架上的四个顶角处，其中一个同步带轮(例如图1中左上角处的同步带轮)由同步电机25驱动运转，振子横移传动带4和圆刀横移传动带5平行设置且分别张紧于两对同步带轮6上，联动传动带7张紧于位于同侧的振子横移传动带4的同步带轮6和圆刀横移传动带5的同步带轮 6上。同步电机25驱动同步带轮6运转，该同步带轮与右上角的同步带轮一起带动振子横移传动带4运转，同时，该同步带轮还通过联动传动带7带动左下角的同步带轮运转，左下角的同步带轮和右下角的同步带轮带动圆刀横移传动带5运转，实现振子横移传动带4和圆刀横移传动带5同步、往复运转的功能。

如图1和图2所示，振子组件2包括振子座8和超声波熔接器9，振子座8通过螺栓固定安装于振子横移传动带4上，超声波熔接器9安装于振子座8上，超声波熔接器 9的焊头由超声波振子提供能量，可熔融毛巾布的切割面，使切割面保持平滑。超声波熔接器9可跟随振子横移传动带4一起移动，实现对毛巾布的横切。

如图2所示，圆刀组件3包括圆刀传动座10、气缸11、圆刀电机12和圆刀13，圆刀传动座10通过螺栓固定安装于圆刀横移传动带5上，气缸11安装于圆刀传动座10 上，气缸11间接地连接圆刀电机12，圆刀电机12可驱动圆刀13旋转而切割毛巾布，圆刀13与超声波熔接器9相对设置，气缸11可向前推动圆刀13，使圆刀的刀刃14接近超声波熔接器9，刀刃14位于圆刀13的圆周外侧壁上。毛巾布穿过刀刃14与超声波熔接器之间的缝隙时，刀刃14切割毛巾布，同时超声波熔接器9熔融毛巾布的切割面。圆刀13与圆刀横移传动带5一起移动，实现对毛巾布的横切。

如图2至图4所示，圆刀组件3还包括圆刀座15、连接板27、滑动柱28、衬套29、圆刀传动带16和圆刀传动轮17，两个衬套29安装于圆刀传动座10上且分列于所述气缸11的活塞杆的左右两侧，滑动柱28的一端置于衬套29内，滑动柱28可在衬套29 内滑动；连接板27安装于圆刀座15上靠近气缸11的一侧，两个滑动柱28水平地固定连接连接板27。气缸11的活塞杆固定连接所述连接板27，气缸可经连接板27驱动圆刀座15收缩动作，气缸动作时，两根滑动柱28稳定地支撑圆刀座15及其上安装的圆刀13、圆刀电机12等部件，并且与衬套29配合，对气缸11的动作起到导向作用。

圆刀电机12竖直地安装于圆刀座15上，两个圆刀传动轮17分别啮合连接圆刀电机12和圆刀13，圆刀传动带16张紧且啮合于两个圆刀传动轮17上。圆刀电机12通过圆刀传动轮17和圆刀传动带16的传动作用而驱动圆刀13旋转。

如图1和图2所示，本机构还包括送布机构，送布机构包括辊座18和送布辊19，辊座18安装于机架1上，送布辊19安装于辊座18上且平行于振子横移传动带4，送布辊19用于张紧且向下输送毛巾布，送布辊19位于超声波熔接器9的上方，送布辊19 由送布电机20驱动旋转，毛巾布可经送布辊19向下输送而由超声波熔接器9与圆刀13 之间穿过，然后由整机上的气爪夹紧毛巾布的端部。

送布电机20为步进电机，送布电机20安装于辊座18上，送布电机20的输出轴上安装主动轮21，送布辊19的端部安装从动轮22，一条辊传动带26张紧于主动轮21与从动轮22上，送布电机20可间歇性地驱动主动轮21旋转，主动轮21通过辊传动带26 带动从动轮22旋转，进而驱动送布辊19转动，向下输送毛巾布。

如图1所示，振子座8与圆刀传动座10上均安装有两根带导向槽的导向块23，机架1上安装有与导向槽匹配的导轨24，振子座8与圆刀传动座10可沿导轨24平移，因此可以实现振子座与圆刀传动座稳定地同步移动，不会发生晃动。

本装置的工作过程为：将整卷毛巾布的端部绕过送布辊19后向下拉至超声波熔接器9的下方，毛巾布的端部由整机上的气爪夹紧，以保证切布动作能顺利完成。启动送布电机20、气缸11和圆刀电机12，圆刀电机12驱动圆刀13高速旋转，气缸11驱动旋转的圆刀12靠近超声波熔接器9而切断毛巾布，启动同步带轮的同步电机25，驱动振子横移传动带4和圆刀横移传动带5同步运转，从而带动两个传动带上的振子组件2 和圆刀组件3同步左右平移，横切毛巾布，切布动作准确、稳定。完成一个横切的节拍后，气缸11向后复位圆刀12，送布电机20驱动送布辊转动而向下输送毛巾布一段距离，再继续开始第二次切布动作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种毛巾布的超声波横切装置，其特征在于，包括机架、同步驱动机构、振子组件和圆刀组件；

所述同步驱动机构安装于所述机架上，所述同步驱动机构用于驱动所述振子组件和所述圆刀组件同步平移，所述同步驱动机构包括振子横移传动带、圆刀横移传动带、同步带轮和联动传动带，所述同步带轮安装于所述机架上，其中一同步带轮由同步电机驱动运转，所述振子横移传动带和所述圆刀横移传动带平行设置且分别张紧于两组同步带轮上，所述联动传动带张紧于位于同侧的所述振子横移传动带的同步带轮和所述圆刀横移传动带的同步带轮上；

所述振子组件包括振子座和超声波熔接器，所述振子座固定安装于所述振子横移传动带上，所述超声波熔接器安装于所述振子座上；

所述圆刀组件包括圆刀传动座、气缸、圆刀电机和圆刀，所述圆刀传动座固定安装于所述圆刀横移传动带上，所述气缸安装于所述圆刀传动座上，所述气缸连接所述圆刀电机，所述圆刀电机可驱动所述圆刀旋转，所述圆刀与所述超声波熔接器相对设置，所述气缸可平推所述圆刀，使所述圆刀的刀刃与所述超声波熔接器共同切割毛巾布。

2.根据权利要求1所述的毛巾布的超声波横切装置，其特征在于，所述圆刀组件还包括圆刀座、圆刀传动带和圆刀传动轮，所述圆刀座连接所述气缸的活塞杆，所述圆刀电机竖直地安装于所述圆刀座上，两个所述圆刀传动轮分别啮合连接所述圆刀电机和所述圆刀，所述圆刀传动带张紧且啮合于两个所述圆刀传动轮上。

3.根据权利要求2所述的毛巾布的超声波横切装置，其特征在于，所述圆刀组件还包括连接板、滑动柱和衬套，两个所述衬套安装于所述圆刀传动座上且分列于所述气缸的活塞杆的左右两侧，所述滑动柱的一端置于所述衬套内；所述连接板安装于所述圆刀座上靠近所述气缸的一侧，两个所述滑动柱水平地固定连接所述连接板，所述气缸的活塞杆固定连接所述连接板。

4.根据权利要求3所述的毛巾布的超声波横切装置，其特征在于，所述刀刃位于所述圆刀的圆周外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的毛巾布的超声波横切装置，其特征在于，还包括送布机构，所述送布机构包括辊座和送布辊，所述辊座安装于所述机架上，所述送布辊安装于所述辊座上且平行于所述振子横移传动带，所述送布辊位于所述超声波熔接器的上方，所述送布辊由送布电机驱动旋转，毛巾布可经所述送布辊向下输送而由所述超声波熔接器与所述圆刀之间穿过。

6.根据权利要求5所述的毛巾布的超声波横切装置，其特征在于，所述送布电机安装于所述辊座上，所述送布电机的输出轴上安装主动轮，所述送布辊的端部安装从动轮，一条辊传动带张紧于所述主动轮与所述从动轮上。

7.根据权利要求6所述的毛巾布的超声波横切装置，其特征在于，所述送布电机为步进电机。

8.根据权利要求1所述的毛巾布的超声波横切装置，其特征在于，所述振子座与所述圆刀传动座上安装有带导向槽的导向块，所述机架上安装有与所述导向槽匹配的导轨，所述振子座与所述圆刀传动座可沿所述导轨平移。

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