CN216836559U

CN216836559U - 一种复合材料拉挤板材收线控制系统

Info

Publication number: CN216836559U
Application number: CN202123296366.2U
Authority: CN
Inventors: 裴民; 裴勇; 李兆地
Original assignee: Shanghai Shunhai Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Shanghai Shunhai Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2021-12-27
Filing date: 2021-12-27
Publication date: 2022-06-28
Anticipated expiration: 2031-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种复合材料拉挤板材收线控制系统，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有纱架，所述底座顶端远离纱架的两端安装有收线架，且收线架内部的两端均安装有调节座，所述调节座的内侧之间均匀安装有调节杆。本实用新型通过调节块在调节槽内的滑动便于带动调节杆在竖直方向进行升降，调节杆带动其外侧多组导线轮同步移动，以便通过调节导线轮之间的间距及高度起到对收线时牵引力的导向作用，同时能够对收线时的张紧度进行调整，以满足不同的生产加工需求，同时通过设置有滑动机构，在调节块升降过程中会同步带动滚珠转动，以便在滚珠的作用下能够提高调节块移动的便捷性和顺畅性。

Description

一种复合材料拉挤板材收线控制系统

技术领域

本实用新型涉及复合材料成型加工技术领域，特别涉及一种复合材料拉挤板材收线控制系统。

背景技术

拉挤工艺是一种热固性复合材料成型方法，指玻璃纤维粗纱或其练物在外力牵引下经过浸胶、挤压成型、加热固化、定长切割、连续生产玻璃钢线型制品的方法，牵引和模塑过程是连续进行的生产效率高,表面性能良好,可生产大型构件；

现有的复合材料拉挤板材收线控制系统在使用时，不便对其收线时牵引力的导向位置及张紧度进行调节，使得纱线在进线过程中容易出现松动现象，进而降低了加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料拉挤板材收线控制系统，以解决上述背景技术中提出的不便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料拉挤板材收线控制系统，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有纱架，所述底座顶端远离纱架的两端安装有收线架，且收线架内部的两端均安装有调节座，所述调节座的内侧之间均匀安装有调节杆，且调节杆的外侧皆均匀安装有导线轮，所述调节座的内部均设置有调节槽，所述调节杆的两端均安装有调节块，且调节块均与调节槽活动连接。

使用本技术方案的一种复合材料拉挤板材收线控制系统时，通过调节导线轮之间的间距及高度起到对收线时牵引力的导向作用，同时能够对收线时的张紧度进行调整，以满足不同的生产加工需求。

优选的，所述调节块的长度均与调节槽的长度大小相等，所述调节块和调节槽均关于调节杆的中轴线呈对称设置。

优选的，所述调节块的两侧均设置有固定螺孔，且固定螺孔的内部均通过通槽活动安装有固定螺丝。

优选的，所述固定螺丝的外侧均安装有垫片，且垫片靠近调节座的一侧均匀设置有防滑齿牙。在垫片和防滑齿牙的作用下能够提高固定螺丝在使用时的稳定性。

优选的，所述调节块远离调节杆的一端均匀设置有滑动机构，所述滑动机构包括凹槽，且凹槽均设置在调节块远离调节杆的一端，所述凹槽的内部均安装有连接杆，且连接杆的外侧均安装有滚珠。在滚珠的作用下能够有效的提高调节块移动时的便捷性和顺畅性。

优选的，所述导线轮的顶端均安装有上固定环，且上固定环底端的两侧均设置有安装槽，所述导线轮的底端均安装有下固定环，且下固定环顶端的两侧均安装有安装块，所述安装块均与安装槽活动连接，所述安装块的内部均安装有第一磁贴，所述上固定环内部的底端均安装有第二磁贴，所述上固定环和下固定环的外侧均安装有清洁棉。清洁棉可起到对线材表面灰尘的清理效果。

优选的，所述上固定环和下固定环的内侧均安装有定位块，所述导线轮的两端均设置有定位槽，且定位槽均与定位块活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合材料拉挤板材收线控制系统不仅实现了便于调节的功能，而且实现了便于清洁的功能；

（1）通过调节块在调节槽内的滑动便于带动调节杆在竖直方向进行升降，调节杆带动其外侧多组导线轮同步移动，以便通过调节导线轮之间的间距及高度起到对收线时牵引力的导向作用，同时能够对收线时的张紧度进行调整，以满足不同的生产加工需求，同时通过设置有滑动机构，在调节块升降过程中会同步带动滚珠转动，以便在滚珠的作用下能够提高调节块移动的便捷性和顺畅性，在调节完成后通过固定螺丝在固定螺孔内的旋转便于对调节块进行限位固定，从而方便其使用；

（2）通过设置有清洁棉，在线材收线过程中能够对其外表面的灰尘进行清理，以提高其后续加工的质量，同时当清洁棉使用久后，在第一磁贴和第二磁贴以及安装块和安装槽的作用下能够将上固定环和下固定环从导线轮的外侧拆卸下，从而方便对清洁棉进行清理或替换，操作简单使用便捷，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的收线架侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的调节座俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的导线轮侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处结构示意图；

图6为本实用新型的收线架侧视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、纱架；2、底座；3、收线架；4、调节杆；5、调节座；6、调节槽；7、调节块；8、导线轮；9、清洁棉；10、滑动机构；1001、凹槽；1002、连接杆；1003、滚珠；11、通槽；12、固定螺孔；13、固定螺丝；14、上固定环；15、安装槽；16、安装块；17、下固定环；18、定位块；19、定位槽；20、第一磁贴；21、第二磁贴；22、垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种复合材料拉挤板材收线控制系统，包括底座2，底座2顶端的一侧安装有纱架1，底座2顶端远离纱架1的两端安装有收线架3，且收线架3内部的两端均安装有调节座5，调节座5的内侧之间均匀安装有调节杆4，且调节杆4的外侧皆均匀安装有导线轮8；

导线轮8的顶端均安装有上固定环14，且上固定环14底端的两侧均设置有安装槽15，导线轮8的底端均安装有下固定环17，且下固定环17顶端的两侧均安装有安装块16，安装块16均与安装槽15活动连接，安装块16的内部均安装有第一磁贴20，上固定环14内部的底端均安装有第二磁贴21，上固定环14和下固定环17的外侧均安装有清洁棉9，上固定环14和下固定环17的内侧均安装有定位块18，导线轮8的两端均设置有定位槽19，且定位槽19均与定位块18活动连接；

具体的，如图4和图5所示，使用时，通过设置有清洁棉9，在线材收线过程中能够对其外表面的灰尘进行清理，以提高其后续加工的质量，同时当清洁棉9使用久后，在第一磁贴20和第二磁贴21以及安装块16和安装槽15的作用下能够将上固定环14和下固定环17从导线轮8的外侧拆卸下，从而方便对清洁棉9进行清理或替换，操作简单使用便捷，提高了工作效率；

调节座5的内部均设置有调节槽6，调节杆4的两端均安装有调节块7；

调节块7的长度均与调节槽6的长度大小相等，调节块7和调节槽6均关于调节杆4的中轴线呈对称设置；

具体的，如图3所示，使用时，通过调节块7的长度均与调节槽6的长度大小相等，有利于提高调节块7移动时的稳定性；

调节块7的两侧均设置有固定螺孔12，且固定螺孔12的内部均通过通槽11活动安装有固定螺丝13，固定螺丝13的外侧均安装有垫片22，且垫片22靠近调节座5的一侧均匀设置有防滑齿牙；

具体的，如图2和图3所示，使用时，在调节完成后通过固定螺丝13在固定螺孔12内的旋转便于对调节块7进行限位固定，从而方便其使用；

调节块7远离调节杆4的一端均匀设置有滑动机构10，滑动机构10包括凹槽1001，且凹槽1001均设置在调节块7远离调节杆4的一端，凹槽1001的内部均安装有连接杆1002，且连接杆1002的外侧均安装有滚珠1003；

具体的，如图2和图3所示，使用时，通过设置有滑动机构10，在调节块7升降过程中会同步带动滚珠1003转动，以便在滚珠1003的作用下能够提高调节块7移动的便捷性和顺畅性；

且调节块7均与调节槽6活动连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先移动调节杆4带动调节块7在调节槽6内的滑动，调节杆4带动其外侧多组导线轮8进行升降，以便通过调节导线轮8之间的间距及高度起到对收线时牵引力的导向作用，同时能够对收线时的张紧度进行调整，以满足不同的生产加工需求，在调节完成后通过固定螺丝13在固定螺孔12内的旋转便于对调节块7进行限位固定；

其次，在线材收线过程中通过清洁棉9的作用能够对其外表面的灰尘进行清理，以提高其后续加工的质量，当清洁棉9使用久后，在第一磁贴20和第二磁贴21以及安装块16和安装槽15的作用下能够将上固定环14和下固定环17从导线轮8的外侧拆卸下，从而方便对清洁棉9进行清理或替换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种复合材料拉挤板材收线控制系统，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）顶端的一侧安装有纱架（1），所述底座（2）顶端远离纱架（1）的两端安装有收线架（3），且收线架（3）内部的两端均安装有调节座（5），所述调节座（5）的内侧之间均匀安装有调节杆（4），且调节杆（4）的外侧皆均匀安装有导线轮（8），所述调节座（5）的内部均设置有调节槽（6），所述调节杆（4）的两端均安装有调节块（7），且调节块（7）均与调节槽（6）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料拉挤板材收线控制系统，其特征在于：所述调节块（7）的长度均与调节槽（6）的长度大小相等，所述调节块（7）和调节槽（6）均关于调节杆（4）的中轴线呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料拉挤板材收线控制系统，其特征在于：所述调节块（7）的两侧均设置有固定螺孔（12），且固定螺孔（12）的内部均通过通槽（11）活动安装有固定螺丝（13）。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料拉挤板材收线控制系统，其特征在于：所述固定螺丝（13）的外侧均安装有垫片（22），且垫片（22）靠近调节座（5）的一侧均匀设置有防滑齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料拉挤板材收线控制系统，其特征在于：所述调节块（7）远离调节杆（4）的一端均匀设置有滑动机构（10），所述滑动机构（10）包括凹槽（1001），且凹槽（1001）均设置在调节块（7）远离调节杆（4）的一端，所述凹槽（1001）的内部均安装有连接杆（1002），且连接杆（1002）的外侧均安装有滚珠（1003）。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料拉挤板材收线控制系统，其特征在于：所述导线轮（8）的顶端均安装有上固定环（14），且上固定环（14）底端的两侧均设置有安装槽（15），所述导线轮（8）的底端均安装有下固定环（17），且下固定环（17）顶端的两侧均安装有安装块（16），所述安装块（16）均与安装槽（15）活动连接，所述安装块（16）的内部均安装有第一磁贴（20），所述上固定环（14）内部的底端均安装有第二磁贴（21），所述上固定环（14）和下固定环（17）的外侧均安装有清洁棉（9）。

7.根据权利要求6所述的一种复合材料拉挤板材收线控制系统，其特征在于：所述上固定环（14）和下固定环（17）的内侧均安装有定位块（18），所述导线轮（8）的两端均设置有定位槽（19），且定位槽（19）均与定位块（18）活动连接。