CN216335645U - 一种窗帘面料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗帘面料生产装置，包括支撑底座、第一支撑架和第二支撑架，支撑底座顶端的一侧固定连接有第一支撑架，支撑底座内部的两端转动连接有辅助清洁结构，第二支撑架的顶端固定连接有调节结构。本实用新型通过设置有涨紧结构，在使用该装置对待加工面料进行加工时待加工面料的两侧将穿过两组涨紧轮的内侧，此时在挤压弹簧的弹力作用下使滑块受弹力而向下互动，并使涨紧轮对穿过的待加工面料进行夹持，使待加工面料在涨紧轮内侧移动时其两侧使用受力挤压，由于涨紧轮位置较低使待加工面料始终保持涨紧状态，进而避免待加工面料因松弛而褶皱，实现了提高待加工面料输送时的涨紧。

Description

一种窗帘面料生产装置

技术领域

本实用新型涉及窗帘面料生产技术领域，特别涉及一种窗帘面料生产装置。

背景技术

在房屋装修时为保护房屋的隐秘性往往会在窗户附近安装窗帘，使室内环境不会被外界查看，同时避免光线较强对室内人员造成影响，而窗帘的面料质量直接影响其使用效果，为加快窗帘面料生产效率与质量往往会使用到专用的生产装置；

传统的窗帘面料生产装置在进行使用过程中，由于面料生产时其长度较长，在将其输送至加工装置处时面料极易因松弛而出现褶皱的情况，使面料在进行印花、干燥等加工时以出现不合格情况。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种窗帘面料生产装置，用以解决现有的窗帘面料输送时以因松弛而出现褶皱现象的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种窗帘面料生产装置，包括支撑底座、第一支撑架和第二支撑架，所述支撑底座顶端的一侧固定连接有第一支撑架，所述支撑底座内部的两端转动连接有辅助清洁结构，所述第一支撑架的内侧设置有待加工面料，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的内侧设置有涨紧结构，所述第二支撑架的一侧设置有加工组件，所述第二支撑架的顶端固定连接有调节结构。

优选的。所述辅助清洁结构包括清洁辊、皮带轮驱动组件和伺服电机，所述清洁辊设置于第一支撑架内侧的两端，所述清洁辊的一端延伸至第一支撑架的一端且与皮带轮驱动组件的一端固定连接，所述皮带轮驱动组件的一端固定连接有伺服电机。

优选的。所述清洁辊与第一支撑架内部之间呈转动结构，所述清洁辊关于第一支撑架的水平中心线呈对称分布，以此使清洁辊能够对待加工面料的两端进行清理。

优选的。所述涨紧结构包括安装框、滑槽、滑块、挤压弹簧和涨紧轮，所述安装框的一端与第二支撑架的一端固定连接，所述安装框内部的两端均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有挤压弹簧，所述滑块的一端转动连接有涨紧轮。

优选的。所述滑槽与滑块内部之间呈滑动结构，所述滑块与挤压弹簧内部之间呈弹性连接结构，在挤压弹簧的作用下使涨紧轮始终对待加工面料的侧面进行挤压。

优选的。所述调节结构包括滑轨、滑套、导向滑杆和调节螺母，所述滑轨设置于支撑底座顶端的一侧，所述第二支撑架的顶端固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有导向滑杆，所述滑轨顶端的内部螺纹连接有调节螺母。

优选的。所述滑轨与第二支撑架内部之间呈滑动结构，所述滑套关于导向滑杆的垂直中心线呈对称分布，在导向滑杆的作用下使第二支撑架始终保持平稳。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种窗帘面料生产装置，其优点在于：通过设置有涨紧结构，在使用该装置对待加工面料进行加工时待加工面料的两侧将穿过两组涨紧轮的内侧，此时在挤压弹簧的弹力作用下使滑块受弹力而向下互动，并使涨紧轮对穿过的待加工面料进行夹持，使待加工面料在涨紧轮内侧移动时其两侧使用受力挤压，由于涨紧轮位置较低使待加工面料始终保持涨紧状态，进而避免待加工面料因松弛而褶皱，实现了提高待加工面料输送时的涨紧；

通过设置有辅助清洁结构，在待加工面料穿过两组清洁辊内侧进行移动输送时，此时启动伺服电机使其在皮带轮驱动组件的作用下带动两组清洁辊进行转动，并使清洁辊的转动方向与待加工面料的移动方向相反，使清洁辊对待加工面料两端吸附的毛屑进行清理，实现了对待加工面料表面毛屑的清理；

通过设置有调节结构，在第二支撑架与滑轨的滑动结构下将两端第二支撑架进行进行位置滑动，使涨紧轮能够对面料侧面进行夹持，随后用过滑套与调节螺母的螺纹连接结构拧紧调节螺母，使其底端挤压导向滑杆的顶端使滑套与导向滑杆固定，进而使第二支撑架无法继续滑动，以此使该装置可根据不用宽度型号的面料进行调节，实现了提高该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的涨紧结构侧视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的涨紧结构三维局部结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、第一支撑架；3、待加工面料；4、辅助清洁结构；401、清洁辊；402、皮带轮驱动组件；403、伺服电机；5、第二支撑架；6、涨紧结构；601、安装框；602、滑槽；603、滑块；604、挤压弹簧；605、涨紧轮；7、加工组件；8、调节结构；801、滑轨；802、滑套；803、导向滑杆；804、调节螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种窗帘面料生产装置，包括支撑底座1、第一支撑架2和第二支撑架5，支撑底座1顶端的一侧固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2的内侧设置有待加工面料3，第一支撑架2的一侧设置有第二支撑架5，第二支撑架5的一侧设置有加工组件7，第二支撑架5的内侧设置有涨紧结构6，涨紧结构6包括安装框601、滑槽602、滑块603、挤压弹簧604和涨紧轮605，安装框601的一端与第二支撑架5的一端固定连接，安装框601内部的两端均设置有滑槽602，滑槽602的内部滑动连接有滑块603，滑块603的顶端固定连接有挤压弹簧604，滑块603的一端转动连接有涨紧轮605，滑槽602与滑块603内部之间呈滑动结构，滑块603与挤压弹簧604内部之间呈弹性连接结构。

基于实施例1的一种窗帘面料生产装置工作原理是在使用该装置对待加工面料3进行加工时待加工面料3的两侧将穿过两组涨紧轮605的内侧，此时在挤压弹簧604的弹力作用下使滑块603受弹力而向下互动，并使涨紧轮605对穿过的待加工面料3进行夹持，使待加工面料3在涨紧轮605内侧移动时其两侧使用受力挤压，由于涨紧轮605位置较低使待加工面料3始终保持涨紧状态，进而避免待加工面料3因松弛而褶皱。

实施例二

本实施例还包括：支撑底座1内部的两端转动连接有辅助清洁结构4，辅助清洁结构4包括清洁辊401、皮带轮驱动组件402和伺服电机403，清洁辊401设置于第一支撑架2内侧的两端，清洁辊401的一端延伸至第一支撑架2的一端且与皮带轮驱动组件402的一端固定连接，皮带轮驱动组件402的一端固定连接有伺服电机403，清洁辊401与第一支撑架2内部之间呈转动结构，清洁辊401关于第一支撑架2的水平中心线呈对称分布。

本实施例中，在待加工面料3穿过两组清洁辊401内侧进行移动输送时，此时启动伺服电机403使其在皮带轮驱动组件402的作用下带动两组清洁辊401进行转动，并使清洁辊401的转动方向与待加工面料3的移动方向相反，使清洁辊401对待加工面料3两端吸附的毛屑进行清理。

实施例三

本实施例还包括：第二支撑架5的顶端固定连接有调节结构8，调节结构8包括滑轨801、滑套802、导向滑杆803和调节螺母804，滑轨801设置于支撑底座1顶端的一侧，第二支撑架5的顶端固定连接有滑套802，滑套802的内部滑动连接有导向滑杆803，滑轨801顶端的内部螺纹连接有调节螺母804，滑轨801与第二支撑架5内部之间呈滑动结构，滑套802关于导向滑杆803的垂直中心线呈对称分布。

本实施例中，由于窗帘面料在生产时其宽度往往根据型号确定，在生产不同宽度的窗帘面料时，根据窗帘面料的宽度进行第二支撑架5位置进行调整，使涨紧轮605能够稳定对窗帘面料进行夹持与涨紧，在第二支撑架5与滑轨801的滑动结构下将两端第二支撑架5进行进行位置滑动，使涨紧轮605能够对面料侧面进行夹持，随后用过滑套802与调节螺母804的螺纹连接结构拧紧调节螺母804，使其底端挤压导向滑杆803的顶端使滑套802与导向滑杆803固定，进而使第二支撑架5无法继续滑动，以此使该装置可根据不用宽度型号的面料进行调节。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种窗帘面料生产装置，包括支撑底座（1）、第一支撑架（2）和第二支撑架（5），其特征在于：所述支撑底座（1）顶端的一侧固定连接有第一支撑架（2），所述支撑底座（1）内部的两端转动连接有辅助清洁结构（4）；所述第一支撑架（2）的内侧设置有待加工面料（3），所述第一支撑架（2）的一侧设置有第二支撑架（5）；所述第二支撑架（5）的内侧设置有涨紧结构（6），所述第二支撑架（5）的一侧设置有加工组件（7），所述第二支撑架（5）的顶端固定连接有调节结构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘面料生产装置，其特征在于：所述辅助清洁结构（4）包括清洁辊（401）、皮带轮驱动组件（402）和伺服电机（403），所述清洁辊（401）设置于第一支撑架（2）内侧的两端，所述清洁辊（401）的一端延伸至第一支撑架（2）的一端且与皮带轮驱动组件（402）的一端固定连接，所述皮带轮驱动组件（402）的一端固定连接有伺服电机（403）。

3.根据权利要求2所述的一种窗帘面料生产装置，其特征在于：所述清洁辊（401）与第一支撑架（2）内部之间呈转动结构，所述清洁辊（401）关于第一支撑架（2）的水平中心线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种窗帘面料生产装置，其特征在于：所述涨紧结构（6）包括安装框（601）、滑槽（602）、滑块（603）、挤压弹簧（604）和涨紧轮（605），所述安装框（601）的一端与第二支撑架（5）的一端固定连接，所述安装框（601）内部的两端均设置有滑槽（602），所述滑槽（602）的内部滑动连接有滑块（603），所述滑块（603）的顶端固定连接有挤压弹簧（604），所述滑块（603）的一端转动连接有涨紧轮（605）。

5.根据权利要求4所述的一种窗帘面料生产装置，其特征在于：所述滑槽（602）与滑块（603）内部之间呈滑动结构，所述滑块（603）与挤压弹簧（604）内部之间呈弹性连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种窗帘面料生产装置，其特征在于：所述调节结构（8）包括滑轨（801）、滑套（802）、导向滑杆（803）和调节螺母（804），所述滑轨（801）设置于支撑底座（1）顶端的一侧，所述第二支撑架（5）的顶端固定连接有滑套（802），所述滑套（802）的内部滑动连接有导向滑杆（803），所述滑轨（801）顶端的内部螺纹连接有调节螺母（804）。

7.根据权利要求6所述的一种窗帘面料生产装置，其特征在于：所述滑轨（801）与第二支撑架（5）内部之间呈滑动结构，所述滑套（802）关于导向滑杆（803）的垂直中心线呈对称分布。

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