CN205087671U - 一种自动贴胶带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种自动贴胶带装置，其特征在于该装置包括两个机架、两个贴胶带机、两个手动移动机构和一个自动移动机构，在两个机架的内侧均安装有一个手动移动机构，两个手动移动机构之间通过自动移动机构连接，在自动移动机构上对称安装有两个贴胶带机；所述手动移动机构包括侧面安装板、手轮、丝杠安装弯板、丝杠组件、第一导轨、第一导轨安装架和第一滑块；所述侧面安装板固定安装在机架的内侧上，丝杠组件通过丝杠安装弯板及丝杠支座固定安装在侧面安装板上，在丝杠组件的一端外侧安装有手轮，通过手轮控制丝杠组件运动；在丝杠组件的下部平行安装有第一导轨，所述第一导轨通过第一导轨安装架固定在侧面安装板上；在第一导轨上设置有第一滑块。

Description

一种自动贴胶带装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动贴胶带装置。

背景技术

通常，在各行业中，一些圆形产品表面需要用胶带贴住加以保护，防止产品的形状变形，而传统上看，主要都是依靠人力将胶带剪成所需要的长度，手工贴于产品上，如此一来，不仅劳动成本高，生产速度慢，且粘贴的位置不能一步到位，极可能使工件废弃，导致生产效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是，提供一种自动贴胶带装置。该装置主要应用于对圆形工件表面快速粘贴胶带的工况，可以有效控制每次胶带的粘贴长度，自动在产品的上面粘贴，并自动剪断，同时可以自动调节在产品上贴胶带的位置，更方便更换胶带。同时节约了大量的劳动力，操作更方便，生产效率显著提高，产品质量好。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：提供一种自动胶带装置，其特征在于该装置包括两个机架、两个贴胶带机、两个手动移动机构和一个自动移动机构，在两个机架的内侧均安装有一个手动移动机构，两个手动移动机构之间通过自动移动机构连接，在自动移动机构上对称安装有两个贴胶带机；

所述手动移动机构包括侧面安装板、手轮、丝杠安装弯板、丝杠组件、第一导轨、第一导轨安装架和第一滑块；所述侧面安装板固定安装在机架的内侧上，丝杠组件通过丝杠安装弯板及丝杠支座固定安装在侧面安装板上，在丝杠组件的一端外侧安装有手轮，通过手轮控制丝杠组件运动；在丝杠组件的下部平行安装有第一导轨，所述第一导轨通过第一导轨安装架固定在侧面安装板上；在第一导轨上设置有第一滑块；

所述贴胶带机包括移动模块、贴胶带模块和剪断模块，贴胶带模块固定在移动模块上，剪断模块安装在贴胶带模块上；

所述移动模块包括贴胶带电机、贴胶带电机连接板、贴胶带电机联轴器、贴胶带丝杠、底板、第二导轨、第二导轨安装架和第二滑块；贴胶带电机连接板垂直固定在底板一端中心上，贴胶带电机的输出轴穿过贴胶带电机连接板，并通过贴胶带电机联轴器与贴胶带丝杠连接起来，贴胶带丝杠的两端分别固定在相应的丝杠固定支座上，丝杠固定支座的下端固定在底板上；贴胶带丝杠上安装有丝杠螺母，在丝杠螺母的上端连接有螺帽；在贴胶带丝杠的两侧，且在底板上通过第二导轨安装架平行固定有两个第二导轨，每个第二导轨上均设有第二滑块；

所述贴胶带模块包括架带轴、连接板、三个张紧轮组件、弹簧安装柱、压板支座、压板和两个转轴组件；所述连接板的下端同时固定在贴胶带丝杠的螺帽和两个第二滑块上，连接板的上端固定有架带轴；三个张紧轮组件呈三角形固定分布在连接板的中部，在连接板的前端固定有弹簧安装柱和压板支座；在压板支座上固定有压板和两个转轴组件，且压板压于前端转轴组件上，该前端转轴组件与弹簧安装柱之间安装有弹簧；

所述剪断模块包括气缸、连接角钢，气缸安装板、刀架和刀；所述连接角钢的下部固定在连接板上，上部安装有气缸安装板；所述气缸安装在气缸安装板上，在气缸的前端安装有刀架，刀架上安装有刀；

所述自动移动机构包括移动电机、移动电机安装板、T型减速机、T型减速机安装弯板、光杠、移动联轴器、移动丝杠、支撑板、第三导轨安装架、第三导轨、第三滑块、胶带机连接板和连接直板；所述支撑板的两端下表面分别固定在相邻的手动移动机构上的第一滑块的上表面，支撑板的两端上表面固定有连接直板，连接直板的上表面与丝杠组件上的丝杠螺母连接；所述T型减速机通过T型减速机安装弯板固定在支撑板的中心，在T型减速机的上部固定有移动电机，且移动电机通过移动电机安装板与支撑板连接；所述光杠穿过T型减速机的中心，并固定，自动移动机构以T型减速机为中心左右结构对称，在T型减速机的左侧，光杠通过移动联轴器与移动丝杠连接，移动丝杠上设有丝杠螺母；移动丝杠通过两个丝杠固定支座固定在支撑板上，在移动丝杠的前后两侧，且位于支撑板上，分别固定有一个第三导轨安装架，每个第三导轨安装架上安装有一个第三导轨，在每个第三导轨上均相应安装有两个第三滑块；所述胶带机连接板的下表面同时与四个第三滑块和移动丝杠上的丝杠螺母固定连接；胶带机连接板的上表面与贴胶带机的底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：

1.本实用新型通过手动移动机构和自动移动机构可以有效控制贴胶带机粘贴的位置，手动机构通过手轮控制与其连接的丝杠组件，进而带动与丝杠组件连接的自动移动机构沿纵向移动，最终带动其上的贴胶带机实现贴胶带机与产品的纵向距离的调节，从而找到有利于适合贴胶带的纵向位置；自动移动机构通过电机带动相关联的丝杠的运动，实现丝杠上方贴胶带机沿着相应导轨移动，进而控制贴胶带机距离产品的横向距离，从而找到更有利于适合贴胶带的横向位置，同时更方便更换胶带。

2.本实用新型中的贴胶带机对现有的胶带机中的移动模块、贴胶带模块及剪断模块进行了改进，即本申请移动模块中增加了丝杠组件，通过电机带动贴胶带丝杠旋转，能够有效控制贴胶带的位置，同时能保证整个机器运动的平稳性，从而能更好保证贴胶带的效果；另外，对贴胶带模块进行改进，增加了调节环，通过调节有机玻璃的宽度，可以选择放置不同宽度的胶带，能够适用于不同宽度产品的贴胶需求，适用范围更广泛；本申请中采用三个张紧轮组件，且三个张紧轮组件构成稳定的三角形结构，使胶带在运动时更平稳，能有效防止由于胶带的运动不平稳而导致胶带断裂的问题；剪断模块中采用防止旋转的气缸来代替现有的可旋转的活塞杆式气缸，从而可以使贴胶带机在剪断时更平稳更准确，提高贴胶带机的工作效率。

3.本实用新型可以自动调节贴胶带机在产品之间的位置，并自动完成贴胶带的过程，显著降低了劳动时间，节约人力，操作更方便，粘贴速度快，动作准确可靠，且可以调节所需胶带粘贴宽度，灵活方便，完成的产品质量好，生产效率显著提高。

附图说明

图1为本实用新型自动贴胶带装置一种实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型自动贴胶带装置一种实施例的手动移动机构4安装在机架1上的立体结构示意图；

图3为本实用新型自动贴胶带装置一种实施例的贴胶带机2的立体结构示意图；

图4为本实用新型自动贴胶带装置一种实施例的移动模块21的俯视结构示意图；

图5为本实用新型自动贴胶带装置一种实施例的贴胶带模块22的立体结构示意图；

图6为本实用新型自动贴胶带装置一种实施例的剪断模块23的主视结构示意图；

图7为本实用新型自动贴胶带装置一种实施例的自动移动机构3的部分立体结构示意图；

图中，1.机架、2.贴胶带机、3.自动移动机构、4.手动移动机构、41.侧面安装板、42.手轮、43.丝杠安装弯板、44.第一滑块、45.丝杠组件、46.第一导轨、47.第一导轨安装架、21.移动模块、22.贴胶带模块、23.剪断模块、211.贴胶带电机、212.贴胶带电机连接板、213.贴胶带电机联轴器、214.贴胶带丝杠、215.底板、216.第二导轨、217.第二导轨安装架、218.第二滑块；221.架带轴、222.连接板、223.张紧轮组件、224.弹簧安装柱、225.压板支座、226.压板、227.转轴组件；231.气缸、232.连接角钢，233.气缸安装板、234.刀架、235.刀；301.移动电机、302.移动电机安装板、303.T型减速机、304.T型减速机安装弯板、305.光杠、306.移动联轴器、308.移动丝杠、309.支撑板、310.第三导轨安装架、311.第三导轨、312.第三滑块、313.胶带机连接板、314.连接直板。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步详细说明，但并不以此作为对本实用新型权利要求保护范围的限定。

本实用新型自动贴胶带装置(简称装置，参见图1-7)包括两个机架1、两个贴胶带机2、两个手动移动机构4和一个自动移动机构3，在两个机架1的内侧均安装有一个手动移动机构4，两个手动移动机构4之间通过自动移动机构3连接，在自动移动机构3上对称安装有两个贴胶带机2；

所述手动移动机构4(参见图2)包括侧面安装板41、手轮42、丝杠安装弯板43、丝杠组件45、第一导轨46、第一导轨安装架47和第一滑块44；所述侧面安装板41固定安装在机架1的内侧上，丝杠组件45通过丝杠安装弯板43及丝杠支座固定安装在侧面安装板41上，在丝杠组件45的一端外侧安装有手轮42，通过手轮42控制丝杠组件45运动；在丝杠组件45的下部平行安装有第一导轨46，所述第一导轨46通过第一导轨安装架47固定在侧面安装板41上；在第一导轨46上设置有第一滑块44；

所述贴胶带机2(参见图3)包括移动模块21、贴胶带模块22和剪断模块23，贴胶带模块22固定在移动模块21上，剪断模块23安装在贴胶带模块22上；

所述移动模块21(参见图4)包括贴胶带电机211、贴胶带电机连接板212、贴胶带电机联轴器213、贴胶带丝杠214、底板215、第二导轨216、第二导轨安装架217和第二滑块218；贴胶带电机连接板212垂直固定在底板215一端中心上，贴胶带电机211的输出轴穿过贴胶带电机连接板212，并通过贴胶带电机联轴器213与贴胶带丝杠214连接起来，贴胶带丝杠214的两端分别固定在相应的丝杠固定支座上，丝杠固定支座的下端固定在底板215上；贴胶带丝杠214上安装有丝杠螺母，在丝杠螺母的上端连接有螺帽；在贴胶带丝杠214的两侧，且在底板215上通过第二导轨安装架217平行固定有两个第二导轨216，每个第二导轨216上均设有第二滑块218；

所述贴胶带模块22(参见图5)包括架带轴221、连接板222、三个张紧轮组件223、弹簧安装柱224、压板支座225、压板226和两个转轴组件227；所述连接板222的下端同时固定在贴胶带丝杠214的螺帽和两个第二滑块218上，连接板222的上端固定有架带轴221；三个张紧轮组件223呈三角形固定分布在连接板222的中部，在连接板222的前端固定有弹簧安装柱224和压板支座225；在压板支座225上固定有压板226和两个转轴组件227，且压板226压于前端转轴组件227上，该前端转轴组件227与弹簧安装柱224之间安装有弹簧；

所述剪断模块23(参见图6)包括气缸231、连接角钢232，气缸安装板233、刀架234和刀235；所述连接角钢232的下部固定在连接板222上，上部安装有气缸安装板233；所述气缸231安装在气缸安装板233上，在气缸231的前端安装有刀架234，刀架234上安装有刀235；

所述自动移动机构3(参见图7)包括移动电机301、移动电机安装板302、T型减速机303、T型减速机安装弯板304、光杠305、移动联轴器306、移动丝杠308、支撑板309、第三导轨安装架310、第三导轨311、第三滑块312、胶带机连接板313和连接直板314；所述支撑板309的两端下表面分别固定在相邻的手动移动机构4上的第一滑块44的上表面，支撑板309的两端上表面固定有连接直板315，连接直板315的上表面与丝杠组件45上的丝杠螺母连接；所述T型减速机303通过T型减速机安装弯板304固定在支撑板309的中心，在T型减速机303的上部固定有移动电机301，且移动电机301通过移动电机安装板302与支撑板309连接；所述光杠305穿过T型减速机303的中心，并固定，自动移动机构3以T型减速机303为中心左右结构对称，在T型减速机303的左侧，光杠305通过移动联轴器306与移动丝杠308连接，移动丝杠308上设有丝杠螺母；移动丝杠308通过两个丝杠固定支座固定在支撑板309上，在移动丝杠308的前后两侧，且位于支撑板309上，分别固定有一个第三导轨安装架310，每个第三导轨安装架310上安装有一个第三导轨311，在每个第三导轨311上均相应安装有两个第三滑块312；所述胶带机连接板313的下表面同时与四个第三滑块312和移动丝杠308上的丝杠螺母固定连接；胶带机连接板313的上表面与贴胶带机2的底板215固定连接。

本实用新型中所述架带轴221包括放料轴、有机玻璃板、移动套筒、调节环、调节螺栓、螺钉和紧定螺钉；所述放料轴的一边设有内螺纹，一边设有外螺纹，放料轴中部固定在连接板上；移动套筒安装在放料轴有外螺纹的一侧，移动套筒在放料轴上的位置通过调节螺栓调节，并由螺钉固定；在移动套筒上安装有两个有机玻璃板，位于放料轴外螺纹的一侧，在移动套筒的卡槽上通过紧定螺钉固定有调节环，通过紧定螺钉调节两个有机玻璃板之间的距离，从而能在两个有机玻璃板之间放置不同宽度的胶带；

所述张紧轮组件203包括张紧轮轴、张紧轮、张紧轮深沟球轴承和螺母；张紧轮轴的一端固定在连接板上，另一端连接有张紧轮深沟球轴承，在张紧轮深沟球轴承上安装有张紧轮，在张紧轮的外侧通过六角螺母进行固定，可有效防止张紧轮脱落。

所述转轴组件207包括贴胶带轮轴、深沟球轴承、导向轮和贴胶带板；贴胶带板安装在压板支座上，贴胶带轮轴的一端固定在贴胶带板上，在贴胶带轮轴上安装有深沟球轴承，在深沟球轴承上安装有导向轮；压板206压在导向轮上。

所述气缸231采用型号为A-MGPM12-75的气缸，该种气缸设有两个导向杆，可以有效防止气缸活塞杆转动。

本实用新型的工作原理及过程是：在使用时胶带放在架带轴221上，胶带通过三个张紧轮组件223撑紧，然后胶带放在两个转轴组件227上，压板226压紧胶带，前端转轴组件227与弹簧安装柱224之间安装有弹簧，从而使压板226和前端转轴组件227变得更紧。由于产品的转动从而带动胶带在产品上转动一圈。贴胶带电机211运转，使贴胶带丝杠214旋转，从而带动贴胶带模块22和剪断模块23远离产品，停在某一位置，然后气缸231的活塞杆驱动刀架234从而使刀235向胶带方向运动，使胶带剪断，气缸231的活塞杆往回运动，从而使刀远离胶带，贴胶带机电机211反向运动，使贴胶带丝杠214旋转，带动贴胶带模,22和剪断模块23回到初始位置，从而完成贴胶带机2的一个完整运动行程；自动移动机构3使用时，移动电机301驱动T型减速机303使光杠305旋转，由于光杠305两端连接的移动丝杠308的旋向相反，当光杠305旋转时，T型减速机303两侧的移动丝杠308按不同的旋转方向旋转，从而使两个贴胶带机2在第三导轨311和移动丝杠308上的滑向也是相反，进而使两个贴胶带机2沿着自动移动机构3在各自的导轨上自动移动，从而控制两个贴胶带机2在工件之间的横向位置。手动移动机构4使用时是利用手轮42摇动使丝杠组件45带动自动移动机构3和贴胶带机2在第一导轨46上移动，从而控制贴胶带机2距工件的纵向距离。

本实用新型所提前端指相对于所需粘贴的产品所在的方向而言，面向产品的一端为前端。

本实用新型未述及之处适用于现有技术。

Claims (1)

1.一种自动贴胶带装置，其特征在于该装置包括两个机架、两个贴胶带机、两个手动移动机构和一个自动移动机构，在两个机架的内侧均安装有一个手动移动机构，两个手动移动机构之间通过自动移动机构连接，在自动移动机构上对称安装有两个贴胶带机；

所述手动移动机构包括侧面安装板、手轮、丝杠安装弯板、丝杠组件、第一导轨、第一导轨安装架和第一滑块；所述侧面安装板固定安装在机架的内侧上，丝杠组件通过丝杠安装弯板及丝杠支座固定安装在侧面安装板上，在丝杠组件的一端外侧安装有手轮，通过手轮控制丝杠组件运动；在丝杠组件的下部平行安装有第一导轨，所述第一导轨通过第一导轨安装架固定在侧面安装板上；在第一导轨上设置有第一滑块；

所述贴胶带机包括移动模块、贴胶带模块和剪断模块，贴胶带模块固定在移动模块上，剪断模块安装在贴胶带模块上；

所述移动模块包括贴胶带电机、贴胶带电机连接板、贴胶带电机联轴器、贴胶带丝杠、底板、第二导轨、第二导轨安装架和第二滑块；贴胶带电机连接板垂直固定在底板一端中心上，贴胶带电机的输出轴穿过贴胶带电机连接板，并通过贴胶带电机联轴器与贴胶带丝杠连接起来，贴胶带丝杠的两端分别固定在相应的丝杠固定支座上，丝杠固定支座的下端固定在底板上；贴胶带丝杠上安装有丝杠螺母，在丝杠螺母的上端连接有螺帽；在贴胶带丝杠的两侧，且在底板上通过第二导轨安装架平行固定有两个第二导轨，每个第二导轨上均设有第二滑块；

所述贴胶带模块包括架带轴、连接板、三个张紧轮组件、弹簧安装柱、压板支座、压板和两个转轴组件；所述连接板的下端同时固定在贴胶带丝杠的螺帽和两个第二滑块上，连接板的上端固定有架带轴；三个张紧轮组件呈三角形固定分布在连接板的中部，在连接板的前端固定有弹簧安装柱和压板支座；在压板支座上固定有压板和两个转轴组件，且压板压于前端转轴组件上，该前端转轴组件与弹簧安装柱之间安装有弹簧；

所述剪断模块包括气缸、连接角钢，气缸安装板、刀架和刀；所述连接角钢的下部固定在连接板上，上部安装有气缸安装板；所述气缸安装在气缸安装板上，在气缸的前端安装有刀架，刀架上安装有刀；

所述自动移动机构包括移动电机、移动电机安装板、T型减速机、T型减速机安装弯板、光杠、移动联轴器、移动丝杠、支撑板、第三导轨安装架、第三导轨、第三滑块、胶带机连接板和连接直板；所述支撑板的两端下表面分别固定在相邻的手动移动机构上的第一滑块的上表面，支撑板的两端上表面固定有连接直板，连接直板的上表面与丝杠组件上的丝杠螺母连接；所述T型减速机通过T型减速机安装弯板固定在支撑板的中心，在T型减速机的上部固定有移动电机，且移动电机通过移动电机安装板与支撑板连接；所述光杠穿过T型减速机的中心，并固定，自动移动机构以T型减速机为中心左右结构对称，在T型减速机的左侧，光杠通过移动联轴器与移动丝杠连接，移动丝杠上设有丝杠螺母；移动丝杠通过两个丝杠固定支座固定在支撑板上，在移动丝杠的前后两侧，且位于支撑板上，分别固定有一个第三导轨安装架，每个第三导轨安装架上安装有一个第三导轨，在每个第三导轨上均相应安装有两个第三滑块；所述胶带机连接板的下表面同时与四个第三滑块和移动丝杠上的丝杠螺母固定连接；胶带机连接板的上表面与贴胶带机的底板固定连接。