CN218951531U - 一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石线锯加工设备技术领域，尤其涉及一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置，包括箱体以及设置在箱体内部的加厚机构，所述箱体两侧分别固定安装有支撑架，所述支撑架内部通过升降机构活动安装有升降架，所述升降架一侧通过移动机构活动安装有移动架，所述移动架前端面上沿水平方向转动安装有卷辊，所述卷辊一端设置有驱动机构，所述移动架一侧设置有定线机构，本实用新型便于调整卷辊的高度和位置，方便工作人员对线卷进行安装和拆卸，节省人力，通过定线轮对金刚线的传动方向进行固定，有效提高后续金刚线的生产质量，实用性强。

Description

一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石线锯加工设备技术领域，尤其涉及一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置。

背景技术

金刚石线锯也称为金刚线，是指利用电镀工艺或树脂结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上，可以有效切割传统切割工具难以处理的材料，由于金刚线规格不同，导致在电镀金刚线生产时镀层厚度不同，需要对金刚线进行不同规格的加厚处理，埋砂法是最常用电镀金刚石线锯的方法，埋砂法施镀工艺一般分为三步：预镀、上砂、加厚。

在金刚线的加厚过程中，采用的是整个基线穿行在设备中进行往复式加厚，因此整根基线的收放配合度十分重要，在目前的收放线过程中，由于线卷分布不均匀，在放线过程中基线容易根据线卷的放线方向晃动，导致上砂不均匀，直接影响后期金刚线的生产质量，同时目前的收放线设备大多数为直接固定在设备上，不便于根据设备的高度进行调整，对线卷的拆卸安装也十分不便，使用不灵活，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置，包括箱体以及设置在箱体内部的加厚机构，所述箱体两侧分别固定安装有支撑架，所述支撑架内部通过升降机构活动安装有升降架，所述升降架一侧通过移动机构活动安装有移动架，所述移动架前端面上沿水平方向转动安装有卷辊，所述卷辊一端设置有驱动机构，所述移动架一侧设置有定线机构。

优选的，所述加厚机构包括加厚箱内部依次开设的预镀槽、上砂槽和加固槽，所述预镀槽、上砂槽和加固槽两侧分别贯穿开设有过线口，若干个所述过线口一侧分别设置有压线辊，所述预镀槽和加固槽一侧分别贯穿开设有进液口和出液口，所述上砂槽顶部开设有加砂口。

优选的，所述升降机构包括沿竖向方向转动安装在支撑架内部的第一丝杆，所述第一丝杆前后侧分别固定安装有第一导向杆，所述第一丝杆和第一导向杆的外侧共同套装有升降块，所述升降块与第一丝杆相螺纹配合，所述第一丝杆一端固定安装有第一电机。

优选的，所述移动机构包括沿水平方向转动安装在升降架内部的第二丝杆，所述第二丝杆的上下侧分别固定安装有第二导向杆，所述第二丝杆和第二导向杆的外侧共同套装有移动块，所述移动块与第二丝杆相螺纹配合，所述第二丝杆一端固定安装有第二电机。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在移动架内部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与卷辊之间通过皮带连接。

优选的，所述定线机构包括分别沿水平方向固定安装在支撑架一侧的两个转动轴，其中一个所述转动轴位于另一个转动轴上方，两个所述转动轴外侧分别固定套装有定线轮，两个所述定线轮位于卷辊一侧。

优选的，所述定线轮内部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫为树脂材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在支撑架内部设置移动机构和升降机构，便于根据加厚设备调整收放线的高度，同时方便工作人员对线卷进行安装和拆卸，减少人力，使用更灵活；

本实用新型通过在卷辊一侧设置两个定线轮，通过将金刚线交叉固定在两个定线轮内部，便于对线卷的收放线位置进行固定，避免金刚线在传动过程中发生晃动导致上砂不均匀，有效提高后续金刚线的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置的局部剖示图；

图3为本实用新型一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置的支撑架处结构示意图；

图4为本实用新型一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置的第一丝杆处结构示意图；

图5为本实用新型一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置的卷辊处结构示意图；

图6为本实用新型一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置的图3的A处放大图。

图中：1、箱体；2、支撑架；3、升降架；4、移动架；5、卷辊；6、预镀槽；7、上砂槽；8、加固槽；9、过线口；10、压线辊；11、进液口；12、出液口；13、加砂口；14、第一丝杆；15、第一导向杆；16、升降块；17、第一电机；18、第二丝杆；19、第二导向杆；20、移动块；21、第二电机；22、伺服电机；23、皮带；24、转动轴；25、定线轮；26、橡胶垫。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图6所示的一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置，包括箱体1以及设置在箱体1内部的加厚机构，箱体1两侧分别固定安装有支撑架2，支撑架2内部通过升降机构活动安装有升降架3，升降架3一侧通过移动机构活动安装有移动架4，移动架4前端面上沿水平方向转动安装有卷辊5，卷辊5一端设置有驱动机构，移动架4一侧设置有定线机构。

进一步的，加厚机构包括加厚箱内部依次开设的预镀槽6、上砂槽7和加固槽8，预镀槽6、上砂槽7和加固槽8两侧分别贯穿开设有过线口9，预镀槽6和加固槽8一侧分别贯穿开设有进液口11和出液口12，上砂槽7顶部开设有加砂口13。

进一步的，若干个过线口9一侧分别设置有两个压线辊10，基线依次交叉绕过压线辊10，需要注意的是，预镀液以及加固液的添加不能超过过线口9处避免液体流出，压线辊10的设置便于基线在箱体1内同时进行预镀、上砂、加固三个工艺流程。

进一步的，升降机构包括沿竖向方向转动安装在支撑架2内部的第一丝杆14，第一丝杆14前后侧分别固定安装有第一导向杆15，第一丝杆14和第一导向杆15的外侧共同套装有升降块16，升降块16与第一丝杆14相螺纹配合，第一丝杆14一端固定安装有第一电机17，此装置便于根据使用情况调整卷辊5的高度。

进一步的，移动机构包括沿水平方向转动安装在升降架3内部的第二丝杆18，第二丝杆18的上下侧分别固定安装有第二导向杆19，第二丝杆18和第二导向杆19的外侧共同套装有移动块20，移动块20与第二丝杆18相螺纹配合，第二丝杆18一端固定安装有第二电机21，此装置便于控制卷辊5沿水平方向进行移动。

进一步的，驱动机构包括固定安装在移动架4内部的伺服电机22，伺服电机22的输出轴与卷辊5之间通过皮带23连接，通过伺服电机22对基线的传动速度进行精准的控制。

进一步的，定线机构包括分别沿水平方向固定安装在支撑架2一侧的两个转动轴24，其中一个转动轴24位于另一个转动轴24上方，两个转动轴24外侧分别固定套装有定线轮25，两个定线轮25位于卷辊5一侧，通过将基线交叉缠绕在定线轮25外侧，便于对基线的移动方向进行固定，避免基线晃动导致上砂不均匀。

进一步的，定线轮25内部固定安装有橡胶垫26，橡胶垫26为树脂材料，可以避免金刚石线在进行加厚过程中出现磨损。

使用过程中，工作人员通过进液口11分别向预镀槽6和加固槽8内加入预镀液和加固液，通过加砂口13向上砂槽7内加入金刚砂，控制第一电机17调整升降架3的高度，控制第二电机21调整移动架4的位置，将线卷固定安装在卷辊5上，然后根据箱体1的高度调整卷辊5的位置，调整完成后，将基线交叉穿过定线轮25，然后依次穿过压线辊10将另一端固定连接在另一侧的定线轮25以及线卷上即可，定线轮25内部设置的橡胶垫26可以避免基线在传动过程中出现磨损，驱动伺服电机22，在皮带23的作用下使卷辊5带动线卷进行转动，此时基线依次穿过预镀槽6、加固槽8和上砂槽7进行电镀加厚，电镀完成后的基线会通过定线轮25缠绕在另一侧的线卷上进行收线处理，处理完成后，工作人员通过控制第一电机17和第二电机21，调整卷辊5的高度和位置，将电镀完成后的线卷拆卸下来即可，此装置结构简单，通过升降机构和移动机构，便于对卷辊5的位置和高度进行移动，从而方便工作人员对线卷进行安装和拆卸，通过设置定线轮25，便于对线卷的收放线位置进行固定，避免金刚线在传动过程中发生晃动导致上砂不均匀，有效提高后续金刚线的生产质量，提高了设备的适配度，使用更灵活。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置，包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内部的加厚机构，其特征在于：所述箱体(1)两侧分别固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部通过升降机构活动安装有升降架(3)，所述升降架(3)一侧通过移动机构活动安装有移动架(4)，所述移动架(4)前端面上沿水平方向转动安装有卷辊(5)，所述卷辊(5)一端设置有驱动机构，所述移动架(4)一侧设置有定线机构。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置，其特征在于：所述加厚机构包括加厚箱内部依次开设的预镀槽(6)、上砂槽(7)和加固槽(8)，所述预镀槽(6)、上砂槽(7)和加固槽(8)两侧分别贯穿开设有过线口(9)，若干个所述过线口(9)一侧分别设置有压线辊(10)，所述预镀槽(6)和加固槽(8)一侧分别贯穿开设有进液口(11)和出液口(12)，所述上砂槽(7)顶部开设有加砂口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置，其特征在于：所述升降机构包括沿竖向方向转动安装在支撑架(2)内部的第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)前后侧分别固定安装有第一导向杆(15)，所述第一丝杆(14)和第一导向杆(15)的外侧共同套装有升降块(16)，所述升降块(16)与第一丝杆(14)相螺纹配合，所述第一丝杆(14)一端固定安装有第一电机(17)。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置，其特征在于：所述移动机构包括沿水平方向转动安装在升降架(3)内部的第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)的上下侧分别固定安装有第二导向杆(19)，所述第二丝杆(18)和第二导向杆(19)的外侧共同套装有移动块(20)，所述移动块(20)与第二丝杆(18)相螺纹配合，所述第二丝杆(18)一端固定安装有第二电机(21)。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在移动架(4)内部的伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出轴与卷辊(5)之间通过皮带(23)连接。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置，其特征在于：所述定线机构包括分别沿水平方向固定安装在支撑架(2)一侧的两个转动轴(24)，其中一个所述转动轴(24)位于另一个转动轴(24)上方，两个所述转动轴(24)外侧分别固定套装有定线轮(25)，两个所述定线轮(25)位于卷辊(5)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置，其特征在于：所述定线轮(25)内部固定安装有橡胶垫(26)，所述橡胶垫(26)为树脂材料。

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