CN1872452A - 连铸机喂带设备 - Google Patents

Abstract

一种连铸机喂带设备，属于冶金工业连续铸钢生产工艺设备，用于直接干预铸坯内在质量的工艺机械装备。其特征在于，机体上通过支架装有带卷，在机体上靠近结晶器一侧依次设有振动器和驱动装置，带卷上的金属带通过驱动装置和振动器后，经导卫垂直插入结晶器钢水中，振动器和驱动装置均由电气控制装置实现控制运行。通过该设备向结晶器钢液中以一定的喂带速度和喂带量垂直插入金属带，金属带可按适用的频率及振幅振动，从而减少连铸坯结晶面的温度梯度和浓缩梯度，减少连铸坯的化学偏析，提高连铸坯的内在质量；在连铸生产其他条件相同的情况下，可明显提高连铸拉坯速度，提高生产效率，适于各种铸坯的生产。

Description

连铸机喂带设备

技术领域

本发明属于冶金工业连续铸钢生产技术设备领域，具体涉及一种直接干预铸坯内部质量的连铸机喂带设备。

背景技术

钢水的凝固过程对钢材的质量起着重要的影响。在连续铸钢的工艺生产中，钢水在结晶器中快速冷却周边首先形成坯壳，而冷却的过程由边及里，心部温度高，造成铸坯沿断面存在很高的温度差，结晶过程中在铸坯中心区形成元素编析、中心疏松等内部缺陷。实践证明这一问题是世界连铸生产工艺典型的颇难克服的问题。

采用优质铸坯作为原料，可以提高钢材的各项性能，扩大保性能钢材的厚度规格，提高钢材的探伤合格率，对于高技术含量、高附加值钢材开发和生产有重要意义。为提高铸坯内部质量，生产优质铸坯，须对凝固过程实现有效的控制，以抑制铸坯柱状晶生长、促进等轴晶的生长、细化晶粒、减少成分偏析、避免中心缩孔和疏松。

从现有技术来看，对连铸钢水凝固过程控制的基本手段有两种，一是控制凝固过程的冷却速度，这是获得细晶粒铸坯组织的最简单的方法，但是这会严重影响连铸拉坯速度。二是强化对流，促进枝晶臂析断和重熔来达到细化晶粒的目的，其方法有机械搅拌、各种振动、电磁搅拌。目前工业上应用较多的是采用电磁搅拌，但电磁搅拌不仅能耗大，还会产生铸坯凝固组织中的白亮带，成分偏析，有时还会出现环状偏析，很难解决铸坯的中心缩孔和中心疏松，另外电磁搅拌的设备投资也很大。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种直接干预铸坯内部质量的喂带搅拌设备，通过喂带设备向结晶器钢液中以一定的喂带速度和喂带量垂直插入金属带，金属带可按适用的频率及振幅振动，从而减少连铸坯结晶面的温度梯度和浓缩梯度，减少连铸坯的化学偏析，提高连铸坯的内在质量；在连铸生产其他条件相同的情况下，可明显提高连铸拉坯速度，提高生产效率。

本发明的技术方案是：该连铸机喂带搅拌设备，其特征在于，机体上通过支架装有带卷，在机体上靠近结晶器一侧依次设有导卫、振动器和驱动装置，带卷上的金属带通过驱动装置和振动器后，经导卫垂直插入结晶器钢水中，振动器和驱动装置均由电气控制装置实现控制运行。

本发明进一步的方案是，插入结晶器钢水中的金属带为两流，两流金属带同时、同速及相同的频率及振幅垂直插入结晶器液面中；两流金属带可以设置在同一机体上，也可设置在两个机体上。插入结晶器钢水中的金属带也可设为单流或多流。

本发明进一步的方案还可以是，在机架的底部设有行走轮，形成可移动式，较固定式更为方便。

本发明进一步的方案还可以是，电气控制装置可采用手动，在机体面板上操作设定喂速、喂入量等参数。电气控制装置还可采用自动方式，自动时接入拉坯控制信号，喂带速度随拉速自动跟踪调节。

本发明的有益效果是：试验表明，向结晶器引入金属带，可以降低结晶器钢水的过热度，缩短液相穴深度，减少柱状晶，增加等轴晶比例，改善铸坯的凝固组织，减轻中心偏析，进而提高钢材的Z向塑性、冲击韧性、提高大规格的探伤合格率。另外，在保证铸坯质量的同时，可以进一步提高拉速，提高生产率；本方法投资少，降低能源消耗，运行成本低，设备维护和检修方便，效果明显。

附图说明

图为本发明的结构示意图。

图中，1中间包，2水口，3结晶器，4钢水，5金属带，6振动器，7驱动装置，8带卷，9电气控制装置，10行走轮，11机体。

具体实施方式

如图所示的连铸机喂带搅拌设备基本结构。

中间包1内的钢水经水口2进入结晶器3内，进行连铸。

机体11上通过支架设置有可转动的带卷8，在机体11上靠近结晶器3一侧依次设有振动器6和驱动装置7，金属带5通过驱动装置7和振动器6后，经导卫垂直插入结晶器钢水4中。驱动装置7其作用在于根据电气控制装置9所提供的动力按设定的喂入速度使金属带向结晶器3方向移动，并带有矫直功能。驱动装置7有多种机械结构可供选用，如上、下双驱动辊的结构；喂带速度在0-50m/min之间连续可调。振动器6可根据电气控制装置9所提供的信号使金属带按适用的频率及振幅振动，实现钢液的搅拌，也有多种现有结构可供选用。

在机架11的底部设有行走轮10，形成可移动式，较固定式更为方便。

插入结晶器钢水中的金属带为一流，由一台设备来实现。根据生产实际情况，插入结晶器钢水中的金属带也可为两流，两流金属带同时、同速及相同的频率及振幅垂直插入结晶器钢液中。两流金属带可以设置在同一机体上，也可设置在两个机体上。当设置在同一机体上时，带卷、驱动装置、和振动器均为两套，电机可设置为一台。当设置在不同机体上时，实际上就是两台相同的设备。

电气控制装置采用计算机技术、程序控制，并使用变频调速(或直流调速、饲服电机控制方式)；设置手动、自动功能，采用手动时，在机体面板上操作设定喂带速度等参数，控制设备运行；采用自动方式时，接入拉坯控制信号，喂带速度随拉速自动跟踪调节。

操作程序：

1、根据需要调整电气控制装置9、按键设定喂带速度等参数；连动时设定单位喂入量，实现在线随动喂带。

2、将金属带装到机架，拉出端部插入驱动装置7中。

3、按下启动按键，驱动装置运行，咬入金属带，经夹送、矫平、测速、送入振动器6。

振动器按设定频率、振幅振动。

4、金属带经导卫垂直插入结晶器钢水中。

5、检修时按下返向键将金属带退回，按下停止键，关掉电源开关，将设备移到待机处。

Claims (5)

1、连铸机喂带设备，其特征在于，机体上通过支架装有带卷，在机体上靠近结晶器一侧依次设有振动器和驱动装置，带卷上的金属带通过驱动装置和振动器后，经导卫垂直插入结晶器钢水中，振动器和驱动装置均由电气控制装置实现控制运行。

2、根据权利要求1所述的连铸机喂带设备，其特征在于，插入结晶器钢水中的金属带为两流，两流金属带同时、同速及相同的频率及振幅垂直插入结晶器液面中。

3、根据权利要求2所述的连铸机喂带搅拌设备，其特征在于，两流金属带设置在同一机体上。

4、根据权利要求2所述的连铸机喂带搅拌设备，其特征在于，两流金属带分别设置在两个机体上。

5、根据权利要求1所述的连铸机喂带搅拌设备，其特征在于，电气控制装置设置手动、自动功能，手动时在控制面板上操作设定喂带速度等参数；采用自动方式时，接入拉坯控制信号，喂带速度随拉速自动跟踪调节。

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